一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构，包括冷凝器本体、刮刀盘、刮刀轴、密封座，所述刮刀轴穿过所述冷凝器本体上方密封座和所述刮刀盘连接，所述刮刀盘位于所述冷凝器本体内，所述密封座密封连接冷凝器本体，所述刮刀轴和所述刮刀盘上下运动用于对于所述冷凝器本体内壁进行清理，所述刮刀轴外部还设有环管和清洁环，所述环管内侧设有向刮刀轴喷射液体的喷液孔，所述环管连接外部高处液体储罐，液体由储罐注入环管后经喷液孔向所述刮刀轴喷洒，所述清洁环对所述刮刀轴进行进一步清理，对刮刀轴起到清洁的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构


[0001]本专利技术属于冷凝器
，尤其涉及一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构。

技术介绍

[0002]在用直接酯化法生产聚酯(PET)的生产过程中，酯化反应生成的对苯二甲酸乙二醇酯单体需要在真空状态下进行缩聚反应，合成聚对苯二甲酸乙二醇酯大分子(PET)。在缩聚反应过程中，会有乙二醇等小分子副产物产生，通过设置多级喷淋冷凝器，以将从反应釜抽出的高温乙二醇蒸汽捕集、冷凝下来，供生产回用。由于反应釜内抽出的乙二醇蒸汽在冷凝降温过程中会将夹带的低聚物小分子析出，这些低聚物析出后就会附着在设备和管线上，需要及时从系统中清除，否则就会造成整个真空系统的堵塞，为此需要在喷淋冷凝器的上部设置一个圆盘型的刮刀来刮掉附着在冷凝器内壁上的低聚物。但是在刮刀上下运动的过程中，由于刮刀轴完全进入冷凝器内，在这个过程中，将有部分低聚物粘附在轴上，使光滑的轴面被脏污覆盖，进而影响刮刀轴与密封座的密封性和刮刀动作的顺畅性，通常生产维护人员会通过定期用抹布沾乙二醇对上下运行过程中的轴进行擦拭来保持轴的清洁和光滑，但是由于轴在高温乙二醇蒸汽的作用下，温度很高，人工用手擦拭有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构，解决现有技术中产品缩聚反应时，在使用刮刀盘对冷凝器清理侧壁同时刮刀轴也会粘附低聚物，进而影响刮刀轴与密封座的密封性和刮刀动作的顺畅性，人工清理又具有一定危险性的问题。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：
[0005]一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构，包括冷凝器本体、刮刀盘、刮刀轴、密封座，所述刮刀轴穿过所述冷凝器本体上方密封座和所述刮刀盘连接，所述刮刀盘位于所述冷凝器本体内，所述密封座密封连接冷凝器本体，所述刮刀轴和所述刮刀盘上下运动用于对所述冷凝器本体内壁进行清理，所述刮刀轴外部还设有环管，所述环管内侧设有向刮刀轴喷射液体的喷液孔，所述环管连接外部高处液体储罐。液体由储罐注入环管后经喷液孔向所述刮刀轴喷洒，对刮刀轴起到清洗的效果。
[0006]进一步地，所述刮刀轴外部设有壳体装置，壳体装置位于所述刮刀轴和所述密封座的外部，对二者起到防护罩保护的作用，不仅可以防护外部工件碰撞造成危险，还可以避免外部灰尘水渍污染刮刀轴。
[0007]进一步地，所述环管固定于所述壳体装置内部，固定于所述壳体装置内部后不会随刮刀轴的移动而移动，可以保持对所述刮刀轴部分喷洒清洗液体。
[0008]进一步地，所述壳体装置内部设有清洁环，所述清洁环紧密贴合在所述刮刀轴外壁，在喷液孔喷洒清洗液体后，部分粘附在刮刀轴上面的低聚物会被清洗掉，但是仍有没被
清洗掉的低聚物粘附，清洁环可以有效清理这部分的低聚物，使所述刮刀轴清洁光滑。
[0009]进一步地，所述清洁环位于所述环管上方，在环管上的喷液孔喷洒清洗液后，由于刮刀轴向上运动，此时位于所述环管上方的所述清洁环可以及时清理没有被清洗掉的低聚物。
[0010]进一步地，还包括接液盘，在所述环管上的喷液孔喷洒清洗液体后，液体会随着刮刀轴向下流淌，所述接液盘可以收集清洗液，避免污染工作环境。
[0011]进一步地，所述接液盘焊接在所述密封座上，这样可以有效收集清洗所述刮刀轴后流下来的清洗液。
[0012]进一步地，为了排出接液盘里面的液体，在所述接液盘上连接排液管，及时清理防止接液盘接满后溢出。
[0013]进一步地，所述环管连接电磁阀，电磁阀可以控制所述外部液罐向环管内注入清洗液体，从而控制所述环管上的所述喷液孔在所述刮刀轴向上运动时喷洒清洗液体给刮刀轴清洗。
[0014]进一步地，所述壳体装置上设有检修口，工作人员可以通过开口观测刮刀轴的清洁情况，也可以通过检修口对各部件定期维护检修。
[0015]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术提供了一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构，可以对真空冷凝器的内壁进行清理作用；(2)由于刮刀轴进入真空冷凝器内部，刮刀轴也会粘附低聚物，所设清洁结构包括对刮刀轴进行清洁，保持刮刀轴光滑，不会影响刮刀轴与密封座的密封性和刮刀动作的顺畅性；(3)替换现实工作中人工清理刮刀轴的环节，降低生产过程中的作业安全风险。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为刮刀轴清洁结构示意图，
[0018]图2为刮刀盘位于真空冷凝器本体最上方的状态示意图，
[0019]图3为刮刀盘位于真空冷凝器本体最下方的状态示意图，
[0020]图4为带有电磁阀的真空冷凝器示意图。
[0021]附图中的标号为：1刮刀轴，2清洁环，3环管，4接液盘，5密封座，6排液管，7刮刀盘，8冷凝器本体，9壳体装置。
具体实施方式
[0022]见图1，本实施例的公开一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构，包括冷凝器本体8、刮刀盘7、刮刀轴1、密封座5，所述刮刀轴1穿过所述冷凝器本体8上方密封座5和所述刮刀盘7连接，所述刮刀盘7位于所述冷凝器本体8内，所述密封座5密封连接冷凝器本体8，如图2所示，所述刮刀轴1和所述刮刀盘7上下运动用于对所述冷凝器本体8内壁进行清理，所述刮刀轴1外部还设有环管3，所述环管3内侧设有向刮刀轴1喷射液体的喷液孔，所述环管3连接外部高处液体储罐，液体由储罐注入环管3后经喷液孔向所述刮刀轴1喷洒，对刮刀轴1起到清洗的效果。
[0023]进一步的，根据冷凝器使用环境的不同，可以对应采取不同的液体对所述刮刀轴1进行清洗，可以是水，也可以是其他成份的液体，以本实施例来说，本实施例中的真空冷凝器主要用于直接酯化法生产聚酯(PET)的生产，生产过程中会产生乙二醇小分子，冷凝器将乙二醇蒸汽捕集、冷凝下来，供生产回用，所以本实施例中对刮刀轴1进行清洗的液体优先选择乙二醇，可以防止其他材料粘附在刮刀轴1上进入真空冷凝器本体8内产生其他的反应。
[0024]进一步的，所述刮刀轴1外部设有壳体装置9，壳体装置9位于所述刮刀轴1和所述密封座5的外部，对二者起到防护保护的作用，不仅可以防护外部工件碰撞造成危险，还可以避免外部灰尘水渍污染刮刀轴1，影响刮刀轴1与密封座5的密封性和刮刀动作的顺畅性。
[0025]进一步的，所述环管3固定于所述壳体装置9内部，固定于所述壳体装置9内部后不会随刮刀轴1的移动而移动，可以保持对所述刮刀轴1部分喷洒清洗液体，起到清洁的作用。
[0026]进一步的，所述壳体装置9内部设有清洁环2，所述清洁环2紧密贴合在所述刮刀轴1外壁，在喷液孔喷洒清洗液体后，部分粘附在刮刀轴1上面的低聚物会被清洗掉，但是仍有没被清洗掉的低聚物粘附，清洁环2可以有效清理这部分的低聚物，使所述刮刀轴1清洁光滑，所述清洁环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构，包括冷凝器本体(8)、刮刀盘(7)、刮刀轴(1)、密封座(5)，所述刮刀轴(1)穿过所述冷凝器本体(8)上方密封座(5)和所述刮刀盘(7)连接，所述刮刀盘(7)位于所述冷凝器本体(8)内，所述刮刀轴(1)和所述刮刀盘(7)上下运动用于对所述冷凝器本体(8)内壁进行清理，其特征在于，所述刮刀轴(1)外部还设有环管(3)，所述环管(3)内侧设有朝向所述刮刀轴(1)的喷液孔，所述环管(3)连接外部高处液体储罐。2.根据权利要求1所述一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构，其特征在于，所述刮刀轴(1)外部设有壳体装置(9)。3.根据权利要求2所述一种聚酯生产系统中真空系统冷凝器刮刀轴的自清洁结构，其特征在于，所述环管(3)固定于所述壳体装置(9)内部。4.根据权利要求2所述一种聚酯生产系统中真空系统冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：于维波，张强，张玉涛，王涛靓，
申请(专利权)人：江阴赛胜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：