本实用新型专利技术涉及金刚石微粉化学镀设备技术领域，具体涉及一种金刚石微粉化学镀添加装置。本实用新型专利技术包括溶液箱、计量箱和反应容器，溶液箱连接有第一管道，溶液箱通过第一管道与计量箱相通；所述计量箱内设置有与计量箱内壁滑动连接的压板，计量箱顶部安装有支撑框和立板，所述支撑框内设置有与支撑框滑动连接的滑板；所述安装板上设置有驱动机构，所述伺服电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有条形齿轮；所述条形齿轮底部连接有连接杆，连接杆依次穿过支撑框顶部、滑板和计量箱顶部与所述压板相连接。本实用新型专利技术在对金刚石微粉进行化学镀时，操作简便，减轻工作人员的劳动量，适合批量化生产使用。合批量化生产使用。合批量化生产使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉化学镀添加装置
[0001]本技术涉及金刚石微粉化学镀设备
，具体涉及一种金刚石微粉化学镀添加装置。
技术介绍
[0002]金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。
[0003]现有技术在对金刚石微粉表面进行化学镀时，还原剂的添加方式通常是通过人工称取配置好的还原剂溶液，然后倒入上端开口的输液瓶中，将还原剂滴入反应容器中。此过程重复繁琐，工作人员的劳动量繁重，同时不适合批量化生产使用。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术在对金刚石微粉进行化学镀时，操作过程繁琐，工作人员劳动量繁重，不适合批量化生产使用的问题，提供一种金刚石微粉化学镀添加装置，使在对金刚石微粉进行化学镀时，操作简便，减轻工作人员的劳动量，适合批量化生产使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种金刚石微粉化学镀添加装置，包括溶液箱、计量箱和反应容器，所述溶液箱连接有第一管道，溶液箱通过第一管道与计量箱相通；所述计量箱内设置有与计量箱内壁滑动连接的压板，计量箱顶部安装有支撑框和立板，所述支撑框内设置有与支撑框滑动连接的滑板。
[0006]所述立板的上部靠近支撑框的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有条形齿轮；所述条形齿轮底部连接有连接杆，所述连接杆依次穿过支撑框顶部、滑板和计量箱顶部与所述压板相连接。伺服电机驱动第一齿轮进行旋转，进而带动条形齿轮进行上下运动，条形齿轮带动连接杆进行运动。
[0007]所述计量箱下部连接有第二管道，计量箱通过第二管道与所述反应容器相通，所述反应容器上设置有搅拌机构。搅拌机构能够对添加到反应容器内的还原剂进行搅拌，保证金刚石微粉化学镀的稳定性。
[0008]进一步地，所述第一管道上设置有计量泵，第一管道上靠近计量箱处还设置有阀门。计量泵能够对将位于溶液箱内的溶液输送到计量箱中，同时对输送到计量箱中的溶液计量。
[0009]进一步地，所述支撑框内两侧对称开设有与滑板宽度相匹配的滑槽，所述滑板通过滑槽与支撑框滑动连接。
[0010]进一步地，所述连接杆与滑板固定连接，连接杆上还套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于滑板下方。滑板能够在滑槽中进行滑动，缓冲弹簧在此过程起到缓冲的作用。
[0011]进一步地，所述搅拌机构包括电机和搅拌杆，电机的输出轴与所述搅拌杆相连接。
[0012]进一步地，所述搅拌杆的下部对称设置有搅拌叶，所述搅拌杆与搅拌叶均位于反应容器内。搅拌杆与搅拌叶能够对添加到反应容器内的溶液搅拌均匀，保证金刚石微粉化学镀的稳定性。
[0013]进一步地，所述第二管道上还设置有手动阀。
[0014]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]本技术能够实现溶液的计量和自动添加，并且可控制溶液的添加速度，保证了金刚石微粉化学镀的稳定性。操作简便，减轻了工作人员的劳动量，适合进行批量化生产使用。
[0016]本技术在第一管道上设置计量泵，使溶液箱中的溶液能够输送到计量箱中，同时对输送到计量箱中的溶液进行计量，保证添加到反应容器中溶液达到金刚石微粉化学镀所需的量，保证了金刚石微粉化学镀的稳定性。本装置能够控制添加到反应容器中的溶液量精准度，避免人工滴加还原剂带来误差。
附图说明
[0017]图1是本技术一种金刚石微粉化学镀添加装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种金刚石微粉化学镀添加装置的计量箱和支撑框的结构示意图一；
[0019]图3是本技术一种金刚石微粉化学镀添加装置的计量箱和支撑框的结构示意图二；
[0020]图4是图2中A处的放大图。
[0021]附图中标号为：1为溶液箱，2为计量箱，3为反应容器，4为搅拌机构，401为电机，402为搅拌杆，403为搅拌叶，5为支撑框，6为滑槽，7为缓冲弹簧，8为立板，9为安装板，10为伺服电机，11为第一齿轮，12为滑板，13为条形齿轮，14为连接杆，15为第一管道，16为计量泵，17为阀门，18为第二管道，19为手动阀，20为压板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0023]如图1～4所示，一种金刚石微粉化学镀添加装置，包括溶液箱1、计量箱2和反应容器3，所述溶液箱1连接有第一管道15，溶液箱1通过第一管道15与计量箱2相通；所述计量箱2内设置有与计量箱2内壁滑动连接的压板20，计量箱2顶部安装有支撑框5和立板8，立板8安装在计量箱2顶部的一侧，所述支撑框5内设置有与支撑框5滑动连接的滑板12。本实施例中溶液箱1中溶液为还原剂，本装置在使用时反应容器3放置在水浴锅中，对反应容器3进行加热，保证金刚石微粉化学镀的稳定性。
[0024]所述立板8的上部靠近支撑框5的一侧设置有安装板9，安装板9的一端位于支撑框5上，安装板9起到支撑的作用，所述安装板9上设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴连接有第一齿轮11，第一齿轮11啮合有条形齿轮13；所述条形齿轮13底部连接有连接杆14，所述连接杆14依次穿过支撑框5顶部、滑板12和计量箱2顶部与所述压板20相连接，支撑框5顶部开设有通孔，通孔的直径大于条形齿轮13的宽度，保证条形齿轮13能够上下进行移动。计量箱2顶部开设有滑孔，连接杆14穿过滑孔与计量箱2顶部
滑动连接。
[0025]所述计量箱2下部连接有第二管道18，计量箱2通过第二管道18与所述反应容器3相通，所述反应容器3上设置有搅拌机构4。搅拌机构4能够对添加到反应容器3内的还原剂进行搅拌，保证金刚石微粉化学镀的稳定性。
[0026]所述第一管道15上设置有计量泵16，第一管道15上靠近计量箱2处还设置有阀门17。计量泵16能够对将位于溶液箱1内的溶液输送到计量箱2中，同时对输送到计量箱2中的溶液进行计量。
[0027]所述支撑框5内两侧对称开设有与滑板12宽度相匹配的滑槽6，所述滑板12通过滑槽6与支撑框5滑动连接。
[0028]所述连接杆14与滑板12固定连接，连接杆14上还套设有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的一端与滑板12固定连接、另一与支撑框5底部相连接，所述缓冲弹簧7位于滑板12下方。驱动机构带动条形齿轮13向下移动的过程中，进而带动连接杆14和滑板12向下滑动，在滑板12向下滑动的过程中，滑板12向下压缩缓冲弹簧7，缓冲弹簧7起到缓冲的作用。
[0029]所述搅拌机构4包括电机401和搅拌杆402，电机401的输出轴与所述搅拌杆402相连接。
[0030]所述搅拌杆402的下部对称设置有搅拌叶403，所述搅拌杆402与搅拌叶403均位于反应容器3内。在还原剂添加到反应容器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉化学镀添加装置，包括溶液箱（1）、计量箱（2）和反应容器（3），其特征在于，所述溶液箱（1）连接有第一管道（15），溶液箱（1）通过第一管道（15）与计量箱（2）相通；所述计量箱（2）内设置有与计量箱（2）内壁滑动连接的压板（20），计量箱（2）顶部安装有支撑框（5）和立板（8），所述支撑框（5）内设置有与支撑框（5）滑动连接的滑板（12）；所述立板（8）的上部靠近支撑框（5）的一侧设置有安装板（9），所述安装板（9）上设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴连接有第一齿轮（11），第一齿轮（11）啮合有条形齿轮（13）；所述条形齿轮（13）底部连接有连接杆（14），所述连接杆（14）依次穿过支撑框（5）顶部、滑板（12）和计量箱（2）顶部与所述压板（20）相连接；所述计量箱（2）下部连接有第二管道（18），计量箱（2）通过第二管道（18）与所述反应容器（3）相通，所述反应容器（3）上设置有搅拌机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉化学镀添加装置，其特征在于，所述第一管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁宝玉，王来福，
申请(专利权)人：河南省惠丰金刚石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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