本实用新型专利技术公开了一种三氟甲磺酸反应釜搅拌装置，该装置包括釜体与进料管，所述进料管固定连接在釜体的顶部并与釜体的内部相连通，所述釜体的顶部固定连接有齿环，所述齿环的底部贯穿并延伸至釜体的内部，所述釜体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至齿环的内部。该实用新型专利技术，驱动电机带动转轴同步转动，下压式桨叶对下压式桨叶对物料进行搅拌混合，并将处于底部的物料向上翻滚，避免产生分层，通过齿环与齿轮的配合使用使得搅拌杆在围绕着转轴公转的同时会朝着相反的方向发生自传，以此来提高对物料的搅拌效果，通过设置刮板将附着在釜体内壁上的物料进行刮除，避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种三氟甲磺酸反应釜搅拌装置
[0001]本技术涉及三氟甲磺酸生产
，更具体地说，涉及一种三氟甲磺酸反应釜搅拌装置。
技术介绍
[0002]三氟甲磺酸是一种很强的有机酸，易溶于水，低毒，用途广泛，具有强腐蚀性、吸湿性，广泛用于医药、化工等行业，用量小，酸性强，性质稳定，在很多场合可以替代传统的硫酸，盐酸等传统无机酸，起到优化改进工艺的作用，在生产加工三氟甲磺酸上会使用到搅拌釜对其原料进行搅拌，然后再进入下一步加工工序
[0003]现有的三氟甲磺酸反应釜搅拌效率不佳，导致对三氟甲磺酸的制作质量造成影响，且物料容易附着在反应釜的内壁上，容易造成资源的浪费，因此我们技术人员提出了一种反应釜搅拌装置，用以解决该类问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种三氟甲磺酸反应釜搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种三氟甲磺酸反应釜搅拌装置，包括釜体与进料管，所述进料管固定连接在釜体的顶部并与釜体的内部相连通，所述釜体的顶部固定连接有齿环，所述齿环的底部贯穿并延伸至釜体的内部，所述釜体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至齿环的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有等距离排列的下压式桨叶，所述转轴上固定连接有同步板，所述同步板的顶部转动连接有两个搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿并延伸至同步板的底部，所述搅拌杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环的内壁相啮合，所述转轴上固定连接有承载板，所述承载板的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定安装有潜水推杆，所述潜水推杆的输出端上固定连接有延展板，所述延展板的另一端贯穿并延伸至安装槽的外部，所述釜体的内壁上滑动连接有两个刮板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体上固定安装有控制面板，所述驱动电机与潜水推杆均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述齿环的内顶壁上开设有圆槽，所述搅拌杆的顶端固定连接有圆台，圆台位于圆槽的内部并与圆槽的内壁相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体的内壁上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有两个导条，两个所述导条分别固定连接在两个刮板上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述延展板上固定连接有密封环，所述密封环与安装槽的内壁相接触。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本方案中通过驱动电机带动转轴同步转动，下压式桨叶对下压式桨叶对物料进行搅拌混合，并将处于底部的物料向上翻滚，避免产生分层，通过齿环与齿轮的配合使用使得搅拌杆在围绕着转轴公转的同时会朝着相反的方向发生自传，以此来提高对物料的搅拌效果，通过设置刮板将附着在釜体内壁上的物料进行刮除，避免造成资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的齿环俯视结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、釜体；2、进料管；3、齿环；4、驱动电机；5、转轴；6、下压式桨叶；7、同步板；8、搅拌杆；9、齿轮；10、承载板；11、安装槽；12、潜水推杆；13、延展板；14、刮板；15、控制面板；16、圆槽；17、圆台；18、导槽；19、导条；20、密封环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～4，本技术中，一种三氟甲磺酸反应釜搅拌装置，包括釜体1与进料管2，进料管2固定连接在釜体1的顶部并与釜体1的内部相连通，釜体1的顶部固定连接有齿环3，齿环3的底部贯穿并延伸至釜体1的内部，釜体1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿并延伸至齿环3的内部，驱动电机4的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5上固定连接有等距离排列的下压式桨叶6，转轴5上固定连接有同步板7，同步板7的顶部转动连接有两个搅拌杆8，搅拌杆8的底端贯穿并延伸至同步板7的底部，搅拌杆8的顶端固定连接有齿轮9，齿轮9与齿环3的内壁相啮合，转轴5上固定连接有承载板10，承载板10的左右两侧均开设有安装槽11，安装槽11的内壁上固定安装有潜水推杆12，潜水推杆12的输出端上固定连接有延展板13，延展板13的另一端贯穿并延伸至安装槽11的外部，釜体1的内壁上滑动连接有两个刮板14。
[0021]本技术中，当需要对三氟甲磺酸进行制作时，使用人员按照比例通过进料管2向釜体1内部添加原料与反应液，接着使用人员控制驱动电机4通电工作，驱动电机4通电后带动与其固定连接的转轴5同步转动，转轴5上的下压式桨叶6与同步板7随之转动，下压式桨叶6对物料进行搅拌混合，并将处于底部的物料向上翻滚，避免产生分层，转动连接在同步板7上的搅拌杆8随着同步板7发生转动，此时齿轮9与齿环3的内壁啮合并发生移动，齿轮9随之发生转动，搅拌杆8则开始转动对物料进行搅拌混合，搅拌杆8在围绕着转轴5公转的同时会朝着相反的方向发生自传，以此来提高对物料的搅拌效果，接着使用人员控制潜水推杆12通电工作，潜水推杆12通电后带动与其固定连接的延展板13向外部移动，随着潜水推杆12的持续工作延展板13接触到釜体1的内壁，随着转轴5的转动承载板10带动延展板13移动，延展板13接触到刮板14后推动刮板14移动，刮板14将附着在釜体1的内壁上物料聚集，聚集后的物料受重力向下掉落至釜体1内部，解决了以往三氟甲磺酸反应釜实用性不佳
的问题。
[0022]请参阅图1，其中：釜体1上固定安装有控制面板15，驱动电机4与潜水推杆12均与控制面板15电性连接。
[0023]本技术中，控制面板15的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而加快对三氟甲磺酸的反应效率。
[0024]请参阅图2与4，其中：齿环3的内顶壁上开设有圆槽16，搅拌杆8的顶端固定连接有圆台17，圆台17位于圆槽16的内部并与圆槽16的内壁相接触。
[0025]本技术中，当搅拌杆8随着同步板7发生公转时，圆台17也会在圆槽16内部移动，圆台17与圆槽16之间的配合使用可以对搅拌杆8起到限制作用，使得搅拌杆8在运作时更加稳定，避免搅拌杆8发生震颤抖动影响搅拌。
[0026]请参阅图2，其中：釜体1的内壁上开设有导槽18，导槽18的内部滑动连接有两个导条19，两个导条19分别固定连接在两个刮板14上。
[0027]本技术中，当刮板14移动时导条19也会在导槽18内部移动，导条19与导槽18之间的配合使用可以对刮板14起到限制作用，使得刮板14始终位于釜体1的内壁上保持水平方向的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氟甲磺酸反应釜搅拌装置，包括釜体(1)与进料管(2)，所述进料管(2)固定连接在釜体(1)的顶部并与釜体(1)的内部相连通，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有齿环(3)，所述齿环(3)的底部贯穿并延伸至釜体(1)的内部，所述釜体(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿并延伸至齿环(3)的内部，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有等距离排列的下压式桨叶(6)，所述转轴(5)上固定连接有同步板(7)，所述同步板(7)的顶部转动连接有两个搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的底端贯穿并延伸至同步板(7)的底部，所述搅拌杆(8)的顶端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿环(3)的内壁相啮合，所述转轴(5)上固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)的左右两侧均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内壁上固定安装有潜水推杆(12)，所述潜水推杆(12)的输出端上固定连接有延展板(13)，所述延...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，祝金玲，
申请(专利权)人：江西国化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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