一种用于精细化工生产的管道反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精细化工生产的管道反应器，涉及管道反应器技术领域。本实用新型专利技术包括进料机构、反应机构和搅拌机构；反应机构顶部卡接设置有若干进料机构；反应机构内部转动设置有搅拌机构。本实用新型专利技术通过搅拌环和其周侧面开设的若干流速孔，以及旋转球体和其周侧面固定的若干旋转叶与多种反应物的搅拌接触，增加了多种反应物的流动性，使得多种反应物之间充分混合摇匀，加速了多种反应物之间的相互反应，提高了反应的效率；通过启动加热器件，并通过加热管对多种反应物进行加热处理，通过观察温压测试表，打开气压控制阀，使得反应管道内部的温度和气压经气压筒排出，以保持反应管道内部的气压和温度相对稳定。保持反应管道内部的气压和温度相对稳定。保持反应管道内部的气压和温度相对稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精细化工生产的管道反应器


[0001]本技术属于管道反应器
，特别是涉及一种用于精细化工生产的管道反应器。

技术介绍

[0002]精细化工产品如四丁基脲、二异丁基甲醇、甲基环己基醋酸酯生产过程中，需要进行主要反应和化合反应，化合反应指的是由两种或两种以上的物质反应生成一种新物质的反应，其中部分反应为氧化还原反应，部分为非氧化还原反应，此外，化合反应的引发需要一定温度，维持反应需要将温度控制在一定程度以上。
[0003]现有的管道反应器有一些还存在温度不好控制，同时，管道反应器在加入反应物之后，可能会由于混合不均匀，而导致管道反应器内的多种反应物反应不彻底，导致最终的反应失败，降低反应效率。为此，我们提供了一种用于精细化工生产的管道反应器，来解决上述中所述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精细化工生产的管道反应器，通过对进料机构、反应机构和搅拌机构的设计，解决了现有的管道反应器有一些还存在温度不好控制，同时，管道反应器在加入反应物之后，可能会由于混合不均匀，而导致管道反应器内的多种反应物反应不彻底，导致最终的反应失败，降低反应效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于精细化工生产的管道反应器，包括进料机构、反应机构和搅拌机构；所述反应机构顶部卡接设置有若干进料机构；所述反应机构内部转动设置有搅拌机构；
[0007]所述反应机构包括有反应管道；所述反应管道周侧面连通有两旋转固定筒；所述旋转固定筒一侧开设有旋转孔；
[0008]所述搅拌机构包括有旋转轴；所述旋转轴周侧面固定有两限位贴合板；所述旋转轴周侧面固定有若干搅拌环；所述搅拌环周侧面开设有若干流速孔；
[0009]所述旋转轴周侧面中心位置固定有旋转球体；所述旋转球体周侧面固定有若干旋转叶；所述旋转轴与旋转孔转动配合；所述限位贴合板与旋转固定筒一侧相互贴合。
[0010]进一步地，所述进料机构包括有法兰进料管；所述法兰进料管顶部固定有卡接筒。
[0011]进一步地，所述反应管道周侧面靠近顶端连通有若干法兰套筒；所述法兰套筒与卡接筒卡接。
[0012]进一步地，所述反应管道周侧面位于法兰套筒下方连通有若干气压筒；所述气压筒周侧面设置有气压控制阀；所述反应管道周侧面连同有螺纹筒；所述螺纹筒螺纹转动配合有温压测试表。
[0013]进一步地，所述反应管道内部靠近底端设置有加热管；所述旋转固定筒一侧固定
有加热器件；所述加热器件与加热管固定连接；
[0014]所述旋转固定筒另一侧面固定有转动电机；所述转动电机输出轴固定有转齿轮；
[0015]所述反应管道周侧面靠近底部设置有出料电子阀；
[0016]所述旋转轴一侧固定有从齿轮；所述从齿轮与转齿轮相啮合。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过旋转轴周侧面固定的若干搅拌环和其周侧面开设的若干流速孔，以及旋转轴周侧面中心位置固定的旋转球体和其周侧面固定的若干旋转叶与反应管道内部的多种反应物的搅拌接触，增加了多种反应物在反应管道内部的流动性，使得多种反应物之间充分混合摇匀，加速了多种反应物之间的相互反应，提高了反应的效率。
[0019]2、本技术通过启动加热器件，并通过加热管对反应管道内部的多种反应物进行一定的加热处理，通过观察温压测试表，当反应管道内部的温度和气压过高时，通过打开气压控制阀，使得反应管道内部的温度和气压经气压筒排出，以保持反应管道内部的气压和温度相对稳定。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种用于精细化工生产的管道反应器的结构示意图。
[0023]图2为一种用于精细化工生产的管道反应器的内部结构示意图。
[0024]图3为进料机构的结构示意图。
[0025]图4为反应机构的结构示意图。
[0026]图5为反应机构的内部结构示意图。
[0027]图6为搅拌机构的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
进料机构，101
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法兰进料管，102
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卡接筒，2
‑
反应机构，201
‑
反应管道，202
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旋转固定筒，203
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旋转孔，204
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法兰套筒，205
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气压筒，206
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螺纹筒，207
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温压测试表，208
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加热管，209
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加热器件，210
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转动电，211
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转齿轮，3
‑
搅拌机构，301
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旋转轴，302
‑
限位贴合板，303
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搅拌环，304
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流速孔，305
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旋转球体，306
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旋转叶，307
‑
从齿轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6，本技术为一种用于精细化工生产的管道反应器，包括进料机构1、反应机构2和搅拌机构3；反应机构2顶部卡接设置有若干进料机构1；反应机构2内部转动
设置有搅拌机构3；
[0032]反应机构2包括有反应管道201；反应管道201周侧面连通有两旋转固定筒202；旋转固定筒202一侧开设有旋转孔203；
[0033]搅拌机构3包括有旋转轴301；旋转轴301周侧面固定有两限位贴合板302；旋转轴301周侧面固定有若干搅拌环303；搅拌环303周侧面开设有若干流速孔304；
[0034]旋转轴301周侧面中心位置固定有旋转球体305；旋转球体305周侧面固定有若干旋转叶306；旋转轴301与旋转孔203转动配合；限位贴合板302与旋转固定筒202一侧相互贴合；将不同的反应物经若干进料机构1，放入反应管道201内部，启动转动电机210，带动转齿轮211转动，并最终带动旋转轴301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精细化工生产的管道反应器，包括进料机构(1)、反应机构(2)和搅拌机构(3)；其特征在于：所述反应机构(2)顶部卡接设置有若干进料机构(1)；所述反应机构(2)内部转动设置有搅拌机构(3)；所述反应机构(2)包括有反应管道(201)；所述反应管道(201)周侧面连通有两旋转固定筒(202)；所述旋转固定筒(202)一侧开设有旋转孔(203)；所述搅拌机构(3)包括有旋转轴(301)；所述旋转轴(301)周侧面固定有两限位贴合板(302)；所述旋转轴(301)周侧面固定有若干搅拌环(303)；所述搅拌环(303)周侧面开设有若干流速孔(304)；所述旋转轴(301)周侧面中心位置固定有旋转球体(305)；所述旋转球体(305)周侧面固定有若干旋转叶(306)；所述旋转轴(301)与旋转孔(203)转动配合；所述限位贴合板(302)与旋转固定筒(202)一侧相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的管道反应器，其特征在于，所述进料机构(1)包括有法兰进料管(101)；所述法兰进料管(101)顶部固定有卡接筒(102)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：柒文强，
申请(专利权)人：柒文强，
类型：新型
国别省市：