一种可调节角度的涂料自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，且公开了一种可调节角度的涂料自动灌装装置，包括罐体，所述罐体的上端设置有搅拌机构，所述连接块的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧固定连接有卡座，所述罐体的内部固定连接有过滤网板。该可调节角度的涂料自动灌装装置，将涂料生产所需要的原料注入到搅拌罐中，通过电机带动转轴和搅拌杆进行旋转，之后通过过滤网板对原料进行过滤，将涂料中残留的一些颗粒过滤掉，提高涂料的质量，之后通过输送泵将涂料输送到软管中，在灌装时，因为喷嘴安装在卡座中，可以拉动卡座带动喷嘴沿着滑槽进行滑动，以此调节喷嘴的位置，方便进行罐装操作，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的涂料自动灌装装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种可调节角度的涂料自动灌装装置。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的涂料在进行生产时，需要将涂料灌装到容器内，但是涂料设备出料的管道都是一体式的结构，无法进行角度的调整，无法对不同的灌装位置进行调节，使用起来受到局限性，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节角度的涂料自动灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂料在进行生产时，需要将涂料灌装到容器内，但是涂料设备出料的管道都是一体式的结构，无法进行角度的调整，无法对不同的灌装位置进行调节，使用起来受到局限性，大大降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节角度的涂料自动灌装装置，包括罐体，所述罐体的上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构和罐体之间固定连接有连接管道，所述连接管道的外侧设置有控制阀，所述罐体的前端设置有控制面板，所述罐体的下端固定连接有出料管，所述出料管的外侧设置有输送泵，所述输送泵的外侧设置有软管，所述软管外侧的一端固定连接有喷嘴，所述罐体的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧固定连接有卡座，所述罐体的内部固定连接有过滤网板。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括搅拌罐、电机、进料管、转轴和搅拌杆，所述搅拌罐的上端固定连接有电机，所述电机的传动端设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌罐的上端位于电机的外侧固定连接有进料管，实现对涂料的搅拌。
[0009]优选的，所述电机的传动端与转轴传动连接，所述搅拌杆等间距设置有多个，所述搅拌罐和罐体之间通过连接管道相互接通，提高搅拌的效率。
[0010]优选的，所述输送泵置于出料管和软管之间，且与所述出料管和软管相互接通，方便实现自动灌装。
[0011]优选的，所述滑槽和滑块滑动连接，所述连接块和滑槽分别呈弧形结构设计，方便进行滑动，沿着罐体的外侧进行角度的调节，方便灌装。
[0012]优选的，所述卡座套接在喷嘴的外侧，且与所述喷嘴之间过盈配合连接，方便安装
喷嘴。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节角度的涂料自动灌装装置，具备以下有益效果：该可调节角度的涂料自动灌装装置，将涂料生产所需要的原料注入到搅拌罐中，之后启动电机，通过电机带动转轴和搅拌杆进行旋转，将原料充分混合后，再将原料注入到罐体中，之后通过过滤网板对原料进行过滤，将涂料中残留的一些颗粒过滤掉，提高涂料的质量，之后通过输送泵将涂料输送到软管中，再通过喷嘴进行灌装，在灌装时，因为喷嘴安装在卡座中，可以拉动卡座带动喷嘴沿着滑槽进行滑动，以此调节喷嘴的位置，方便进行罐装操作，大大提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术搅拌机构剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术罐体剖视结构示意图。
[0018]其中：1、罐体；2、搅拌机构；3、连接管道；4、控制阀；5、控制面板；6、出料管；7、输送泵；8、软管；9、喷嘴；10、连接块；11、滑槽；12、滑块；13、卡座；14、过滤网板；21、搅拌罐；22、电机；23、进料管；24、转轴；25、搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种可调节角度的涂料自动灌装装置，包括罐体1，罐体1的上端设置有搅拌机构2，搅拌机构2和罐体1之间固定连接有连接管道3，连接管道3的外侧设置有控制阀4，罐体1的前端设置有控制面板5，罐体1的下端固定连接有出料管6，出料管6的外侧设置有输送泵7，输送泵7的外侧设置有软管8，软管8外侧的一端固定连接有喷嘴9，罐体1的外侧固定连接有连接块10，连接块10的内侧开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有滑块12，滑块12的外侧固定连接有卡座13，罐体1的内部固定连接有过滤网板14，控制面板5与输送泵7和电机22电性连接；
[0021]搅拌机构2包括搅拌罐21、电机22、进料管23、转轴24和搅拌杆25，搅拌罐21的上端固定连接有电机22，电机22的传动端设置有转轴24，转轴24的外侧固定连接有搅拌杆25，搅拌罐21的上端位于电机22的外侧固定连接有进料管23，实现对涂料的搅拌，电机22的传动端与转轴24传动连接，搅拌杆25等间距设置有多个，搅拌罐21和罐体1之间通过连接管道3相互接通，提高搅拌的效率；
[0022]输送泵7置于出料管6和软管8之间，且与出料管6和软管8相互接通，方便实现自动灌装，滑槽11和滑块12滑动连接，连接块10和滑槽11分别呈弧形结构设计，方便进行滑动，沿着罐体1的外侧进行角度的调节，方便灌装，卡座13套接在喷嘴9的外侧，且与喷嘴9之间过盈配合连接，方便安装喷嘴9。
[0023]工作原理：先将涂料生产所需要的原料注入到搅拌罐21中，之后启动电机22，通过电机22带动转轴24和搅拌杆25进行旋转，将原料充分混合后，再将原料注入到罐体1中，之后通过过滤网板14对原料进行过滤，将涂料中残留的一些颗粒过滤掉，提高涂料的质量，之后通过输送泵7将涂料输送到软管8中，再通过喷嘴9进行灌装，在灌装时，因为喷嘴9安装在卡座13中，可以拉动卡座13带动喷嘴9沿着滑槽11进行滑动，以此调节喷嘴9的位置，方便进行罐装操作。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的涂料自动灌装装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)和罐体(1)之间固定连接有连接管道(3)，所述连接管道(3)的外侧设置有控制阀(4)，所述罐体(1)的前端设置有控制面板(5)，所述罐体(1)的下端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的外侧设置有输送泵(7)，所述输送泵(7)的外侧设置有软管(8)，所述软管(8)外侧的一端固定连接有喷嘴(9)，所述罐体(1)的外侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的内侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部设置有滑块(12)，所述滑块(12)的外侧固定连接有卡座(13)，所述罐体(1)的内部固定连接有过滤网板(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的涂料自动灌装装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌罐(21)、电机(22)、进料管(23)、转轴(24)和搅拌杆(25)，所述搅拌罐(21)的上端固定连接有电机(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁欣凤，庞二战，刘红彦，吴若丽，高秀勇，
申请(专利权)人：河南正邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：