一种铸件打磨工装制造技术

本实用新型专利技术属于浇铸成形技术领域，具体涉及一种铸件打磨工装，通过设置旋转盘能够满足多角度对进件进行打磨，工作台上铰接设置的限位杆能够通过绕铰接点旋转，待工作台旋转至相应位置处时，限位杆向下旋转与相应的锁定结构配合，实现将工作台定位到所需位置处，具有定位灵活、结构合理的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨工装
本技术属于浇铸成形
，具体涉及一种铸件打磨工装。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。通常初步浇注得到的铸件表面存在冒口和夹杂等，不清理掉会影响铸件的使用。目前一般为人工手持机器操作，效率低。现有技术中，授权公告号为CN210307312U的专利文献提供了一种小型铸件打磨工装，包括基座、工作台和夹紧机构，工作台上设置有定位孔，底座上设置有连接孔，通过将固定销穿装在连接孔与定位孔中实现对工作台的固定，这种方式虽然能够实现对工作台的固定，但是由于在打磨过程中需要多次旋转工作台，反复插装定位销不仅操作繁琐还容易出现定位销丢失。
技术实现思路
本技术提供一种铸件打磨工装，以解决现有技术中采用定位销固定时易出现零部件丢失的问题。本技术的一种铸件打磨工装采用如下技术方案：一种铸件打磨工装，包括底座，所述底座上设置有旋转盘，所述旋转盘上设置与所述旋转盘同轴并沿上下方向延伸的工作台，所述工作台靠近所述旋转盘的位置处铰接设置有限位杆，所述底座上于所述旋转盘的周向位置处间隔分布有多个用于将所述限位杆锁紧的锁定结构，以使所述工作台旋转至所需位置处时，所述限位杆与相应的锁定结构配合进而实现对工作台的限位。进一步地，所述锁定结构包括设置在所述底座上的限位槽，当所述限位杆向下旋转时，限位杆的自由端落入相应的限位槽中进而实现工作台的锁定。进一步地，所述限位槽具有靠近所述旋转盘的第一槽口侧边及远离所述旋转盘的第二槽口侧边，所述第二槽口侧边上铰接设有朝向所述限位槽中悬伸的锁定板，所述锁定板的铰接轴上穿装有扭簧，以使所述限位杆落入所述限位槽中时抵触所述锁定板向所述限位槽中旋转，随着限位杆不断旋转，所述限位杆的自由端与所述锁定板的接触点逐渐向锁定板的自由端移动直至所述限位杆与所述锁定板无接触点，所述锁定板在其扭簧弹力的作用下恢复至初始状态进而将所述限位杆的自由端挡止在所述限位槽中。进一步地，所述限位槽的第二槽口侧边的位置处设有用于限制所述锁定板向所述限位槽的外部旋转的限位板。进一步地，所述限位杆的铰接轴上穿装有用于使所述限位杆复位的扭簧。进一步地，所述工作台上间隔相对设置有两组用于夹紧工件的夹紧机构。进一步地，夹紧机构包括设置在工作台上的支座、设置在所述支座上的螺母丝杠，所述螺母丝杠上设置有夹板。进一步地，所述底座上的锁定结构为均匀分布的8组。本技术的有益效果是：本技术提供的一种铸件打磨工装，通过设置旋转盘能够满足多角度对进件进行打磨，工作台上铰接设置的限位杆能够通过绕铰接点旋转，待工作台旋转至相应位置处时，限位杆向下旋转与相应的锁定结构配合，实现将工作台定位到所需位置处，具有定位灵活、结构合理的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种铸件打磨工装的具体实施例的结构示意图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为本技术的一种铸件打磨工装的工作台旋转时限位杆的状态是示意图；图4为限位杆旋转至与锁定板未接触点时锁定板复位后的状态示意图；图5为限位槽在底座上的分布示意图；图6为图5中的B处结构示意图；附图标记：1：底座；2：旋转盘；3：工作台；4：限位杆；5：限位槽；6：第一槽口侧边；7：第二槽口侧边；8：限位板；9：支座；10：螺母丝杠；11：夹板；12：锁定板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的基体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术的一种铸件打磨工装的实施例，如图1至图6所示，一种铸件打磨工装，包括底座1，底座1上设置有旋转盘2，旋转盘2上设置与所述旋转盘2同轴并沿上下方向延伸的工作台3，工作台3靠近所述旋转盘2的位置处铰接设置有限位杆4，底座1上于所述旋转盘2的周向位置处间隔分布有多个用于将所述限位杆4锁紧的锁定结构，以使工作台3旋转至所需位置处时，所述限位杆4与相应的锁定结构配合进而实现对工作台3的限位。本技术提供的铸件打磨工装，通过设置旋转盘2能够满足多角度对进件进行打磨，工作台3上铰接设置的限位杆4能够通过绕铰接点旋转，待工作台3旋转至相应位置处时，限位杆4向下旋转与相应的锁定结构配合，实现将工作台3定位到所需位置处，具有定位灵活、结构合理的特点。锁定结构包括设置在底座1上的限位槽5，当限位杆4向下旋转时，限位杆4的自由端落入相应的限位槽5中进而实现工作台3的锁定。限位槽5具有靠近旋转盘2的第一槽口侧边6及远离所述旋转盘2的第二槽口侧边7，第二槽口侧边7上铰接设有朝向所述限位槽5中悬伸的锁定板12，锁定板12的铰接轴上穿装有扭簧，以使限位杆4落入限位槽5中时抵触所述锁定板12向所述限位槽5中旋转，随着限位杆4不断旋转，限位杆4的自由端与锁定板12的接触点逐渐向锁定板12的自由端移动直至限位杆4与锁定板12无接触点，锁定板12在其扭簧弹力的作用下恢复至初始状态（即水平状态）进而将限位杆4的自由端挡止在限位槽5中。限位槽5的第二槽口侧边7的位置处设有用于限制锁定板12向限位槽5的外部旋转的限位板8。限位杆4的铰接轴上穿装有用于使限位杆4复位的扭簧。工作台3上间隔相对设置有两组用于夹紧工件的夹紧机构。夹紧机构包括设置在工作台3上的支座9、设置在支座9上的螺母丝杠10，螺母丝杠10上设置有夹板11。底座1上的锁定结构为均匀分布的8组。需要说明的是，旋转盘中可以设置轴承，工作台与旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件打磨工装，包括底座，所述底座上设置有旋转盘，所述旋转盘上设置与所述旋转盘同轴并沿上下方向延伸的工作台，其特征在于：所述工作台靠近所述旋转盘的位置处铰接设置有限位杆，所述底座上于所述旋转盘的周向位置处间隔分布有多个用于将所述限位杆锁紧的锁定结构，以使所述工作台旋转至所需位置处时，所述限位杆与相应的锁定结构配合进而实现对工作台的限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨工装，包括底座，所述底座上设置有旋转盘，所述旋转盘上设置与所述旋转盘同轴并沿上下方向延伸的工作台，其特征在于：所述工作台靠近所述旋转盘的位置处铰接设置有限位杆，所述底座上于所述旋转盘的周向位置处间隔分布有多个用于将所述限位杆锁紧的锁定结构，以使所述工作台旋转至所需位置处时，所述限位杆与相应的锁定结构配合进而实现对工作台的限位。


2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨工装，其特征在于：所述锁定结构包括设置在所述底座上的限位槽，当所述限位杆向下旋转时，限位杆的自由端落入相应的限位槽中进而实现工作台的锁定。


3.根据权利要求2所述的一种铸件打磨工装，其特征在于：所述限位槽具有靠近所述旋转盘的第一槽口侧边及远离所述旋转盘的第二槽口侧边，所述第二槽口侧边上铰接设有朝向所述限位槽中悬伸的锁定板，所述锁定板的铰接轴上穿装有扭簧，以使所述限位杆落入所述限位槽中时抵触所述锁定板向所述限位槽中旋转，随着限位杆不断旋转，所述限位杆的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子源，姚松，刘泽华，谢晓广，
申请(专利权)人：河南正邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41