一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置，涉及饮料灌装设备技术领域。本实用新型专利技术包括框架，所述框架的内壁顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端安装有横板，所述横板的底部竖直向连通有导管。本实用新型专利技术在灌装饮料时，电动推杆推动横板向下移动，套筒抵触在瓶口上，导管沿套管内滑动并挤压弹簧一，输送管抵触两个支杆分别沿滑杆的两端移动并挤压弹簧二，输送管活动贯穿两个吸附套并插设至瓶口内输送饮料，当瓶内饮料输送至设定值后，电动推杆带动横板上升，在弹簧一的弹力抵触下，输送管远离两个吸附套，两个支杆在弹簧二的弹力抵触下复位，从而使两个吸附套闭合，避免输送管内残留的液体滴落在瓶口或传输机构上。或传输机构上。或传输机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置


[0001]本技术涉及饮料灌装设备
，具体涉及一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置。

技术介绍

[0002]饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品，饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养，在饮料的生产过程中需要经过多道工序，灌装是饮料生产的关键工序。
[0003]传统的饮料灌装装置，一般都是架设在传输机上，将插管插入瓶口内，通过插管向瓶内输送饮料，插管上方连接有自动化设备，在灌装饮料时事先设定好输送量，当一个瓶内的容量达到设定值时，自动化设备会自动关闭插管的输送，但是现有的灌装装置仍存在不足，虽然自动化设备根据设定值能自主的关闭插管的输送，但是插管在关闭输送后，插管的内壁仍会残留少量的液体，导致瓶子在传输机构上移动时，插管内残留的液体会滴落至瓶子或传输机构上，从而影响瓶子与传输机构的洁净性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置，包括框架，所述框架的内壁顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端安装有横板，所述横板的底部竖直向连通有导管，所述导管内固定贯穿有输送管，所述导管的外表面滑动套设有一端为开口的套管，所述套管的封闭端与所述横板之间安装有套设在所述导管上的弹簧一，所述套管的开口端可拆卸安装有套筒，所述套筒的内壁安装有两个滑杆且两个滑杆的一端与套筒内壁连接，两个所述滑杆呈平行设置且垂直于所述套筒，两个所述滑杆的两端均设置有限位板，两个所述滑杆之间滑动套设有两个支杆，两个所述支杆上均套设有吸附套，两个所述支杆相背的一侧分别与两个所述限位板之间安装有套设在所述滑杆的弹簧二。
[0007]进一步地，所述套筒与所述套管为螺纹连接，位于两个所述滑杆自由端的两个限位板分别与两个所述滑杆螺纹连接。
[0008]进一步地，所述套筒上螺纹插设有定位杆，两个所述支杆分别搭接在所述定位杆的相背侧。
[0009]进一步地，所述套筒的内壁构造为锥形且开口大的一端朝下。
[0010]进一步地，所述套筒的内壁安装有橡胶软套。
[0011]进一步地，所述吸附套转动套设在所述支杆上。
[0012]进一步地，所述框架的内壁相对侧均沿其长度方向开设有滑槽，所述横板的两端
分别滑动插设在两个所述滑槽内。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、将框架架设在传输机构上，在向瓶内灌装饮料时，电动推杆推动横板向下移动，套筒抵触在瓶口上，导管沿套管内滑动并挤压弹簧一，输送管抵触两个吸附套，在输送管的抵触力下，两个支杆分别沿滑杆的两端移动并挤压弹簧二，输送管活动贯穿两个吸附套并插设至瓶口内进行输送饮料，当瓶内饮料输送至设定值后，电动推杆带动横板上升，在弹簧一的弹力抵触下，输送管远离两个吸附套，两个支杆在弹簧二的弹力抵触下复位，从而使两个吸附套闭合，避免输送管内残留的液体滴落在瓶口或传输机构上。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构图；
[0016]图2是本技术平面正视图；
[0017]图3是本技术侧视图；
[0018]图4是本技术图2中A
‑
A方向剖视图；
[0019]图5是本技术图3中B
‑
B方向剖视图；
[0020]图6是本技术图5中C处放大图；
[0021]附图标记：1、框架；2、电动推杆；3、横板；4、导管；5、输送管；6、套管；7、弹簧一；8、套筒；9、滑杆；10、限位板；11、支杆；12、吸附套；13、定位杆；14、橡胶软套；15、滑槽；16、弹簧二。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1、图2、图4、图5和图6所示，一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置，包括框架1，框架1呈门架型，框架1的内壁顶部安装有电动推杆2，电动推杆2的活塞端安装有横板3，横板3的底部竖直向连通有导管4，导管4内固定贯穿有输送管5，导管4的外表面滑动套设有一端为开口的套管6，套管6的封闭端与横板3之间安装有套设在导管4上的弹簧一7，套管6的开口端可拆卸安装有套筒8，套筒8的内壁安装有两个滑杆9且两个滑杆9的一端与套筒8内壁连接，两个滑杆9呈平行设置且垂直于套筒8，两个滑杆9的两端均设置有限位板10，两个滑杆9之间滑动套设有两个支杆11，两个支杆11上均套设有吸附套12，两个支杆11相背的一侧分别与两个限位板10之间安装有套设在滑杆9的弹簧二16，将框架1架设在传输机构上，在向瓶内灌装饮料时，电动推杆2推动横板3向下移动，套筒8抵触在瓶口上，导管4沿套管6内滑动并挤压弹簧一7，输送管5抵触两个吸附套12，在输送管5的抵触力下，两个支杆11分别沿滑杆9的两端移动并挤压弹簧二16，输送管5活动贯穿两个吸附套12并插设至瓶口内进行输送饮料，当瓶内饮料输送至设定值后，电动推杆2带动横板3上升，在弹簧一7的弹力抵触下，输送管5远离两个吸附套12，两个支杆11在弹簧二16的弹力抵触下复位，从而使两个吸附套12闭合，避免输送管5内残留的液体滴落在瓶口或传输机构上，为了使装置更为合理，需要说明的是，输送管5的顶端与外接储料箱连接，输送管5与电动推杆2均与外接自动化设备连接，通过自动化设备输入设定值，以实现电动推杆2定时带动横板3上下升
降，输送管5定量开关闭合，弹簧一7的弹力大于四个弹簧二16的弹力总和，以确保电动推杆2在带动横板3上升时，在弹簧一7的弹力抵触下，输送管5能顺利的脱离两个吸附套12，吸附套12采用海绵套，以便于更好的进行吸附液体，避免输送管5内残留的液体滴落在瓶口或传输机构上，保证了洁净性。
[0024]如图4和图6所示，在一些实施例中，套筒8与套管6为螺纹连接，位于两个滑杆9自由端的两个限位板10分别与两个滑杆9螺纹连接，当装置在长时间使用后，吸附套12会吸附一定的饮料残液，从而使吸附套12饱和，可以扭动套筒8将套筒8与套管6分离，再扭动两个限位板10，将两个支杆11和两个吸附套12取卸下来更换，以便于更好的进行灌装作业。
[0025]如图4和图6所示，在一些实施例中，套筒8上螺纹插设有定位杆13，两个支杆11分别搭接在定位杆13的相背侧，通过定位杆13的限位，从而使得两个吸附套12在弹簧二16的抵触下保持与输送管5处于对中的状态，以确保输送管5能顺利的活动贯穿两个吸附套12。
[0026]如图6所示，在一些实施例中，套筒8的内壁构造为锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)的内壁顶部安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的活塞端安装有横板(3)，所述横板(3)的底部竖直向连通有导管(4)，所述导管(4)内固定贯穿有输送管(5)，所述导管(4)的外表面滑动套设有一端为开口的套管(6)，所述套管(6)的封闭端与所述横板(3)之间安装有套设在所述导管(4)上的弹簧一(7)，所述套管(6)的开口端可拆卸安装有套筒(8)，所述套筒(8)的内壁安装有两个滑杆(9)且两个滑杆(9)的一端与套筒(8)内壁连接，两个所述滑杆(9)呈平行设置且垂直于所述套筒(8)，两个所述滑杆(9)的两端均设置有限位板(10)，两个所述滑杆(9)之间滑动套设有两个支杆(11)，两个所述支杆(11)上均套设有吸附套(12)，两个所述支杆(11)相背的一侧分别与两个所述限位板(10)之间安装有套设在所述滑杆(9)的弹簧二(16)。2.根据权利要求1所述的一种防溅漏且可对瓶口进行清洁的饮料灌装装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小荣，
申请(专利权)人：广州市宇恒塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：