一种用于弯头法兰焊接的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于弯头法兰焊接的装置，涉及法兰加工的技术领域，包括机架、第一安装板和第二安装板，机架设有驱动机构，第一安装板设有用于固定法兰的第一固定组件，第二安装板设有用于固定法兰的第二固定组件；第一安装板竖直地固定设置在机架顶端面，第二安装板可活动地水平设置在机架的顶端面，第二安装板沿其靠近第一安装板的一侧边为转轴上下翻转活动，第二安装板与驱动机构传动连接，驱动机构用于驱动第二安装板沿其靠近第一安装板的一侧边为转轴上下翻转活动。通过第二安装板翻转不同的角度以可配合焊接不同弯度的弯头，实用性高，使用方便，焊接效率高。焊接效率高。焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯头法兰焊接的装置


[0001]本技术涉及法兰加工的
，尤其涉及一种用于弯头法兰焊接的装置。

技术介绍

[0002]弯头法兰常用于管道连接，以改变管道的方向。目前的弯头法兰是由一个弯头和两个法兰焊接而成，焊接时，先将一个法兰固定在竖直板或水平板上，再将弯头的一端贴合在该法兰上。然后再将另一个法兰固定在竖直板或设水平板上，在将弯头的另一端贴合在该法兰上，从而实现弯头的两端分别与法兰焊接。这种弯头法兰的加工方式尽管能适应不同弯度的弯头，但加工麻烦，加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种用于弯头法兰焊接的装置，以解决上述问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于弯头法兰焊接的装置，包括机架、第一安装板和第二安装板，所述机架设有驱动机构，所述第一安装板设有用于固定法兰的第一固定组件，所述第二安装板设有用于固定法兰的第二固定组件；
[0005]所述第一安装板竖直地固定设置在所述机架顶端面，所述第二安装板可活动地水平设置在所述机架的顶端面，所述第二安装板沿其靠近所述第一安装板的一侧边为转轴上下翻转活动，所述第二安装板与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构用于驱动所述第二安装板沿其靠近所述第一安装板的一侧边为转轴上下翻转活动。
[0006]进一步，所述第一固定组件包括第一滑座和第二滑座，所述第一安装板于其板面的中轴线设有第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向平行于空间坐标轴的Z轴，所述第一滑座和所述第二滑座均与所述第一滑槽可锁定地滑动连接；<br/>[0007]所述第二固定组件包括第三滑座和第四滑座，所述第二安装板于其板面的中轴线设有第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向平行于空间坐标轴的X轴，所述第三滑座和所述第四滑座均与所述第二滑槽可锁定地滑动连接。
[0008]进一步，所述第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座均设有第三滑槽，各个所述第三滑槽的长度方向均平行于空间坐标轴的Y轴，各个所述第三滑槽均设有两个可锁定滑动的滑块，所述滑块设有螺纹固定孔。
[0009]进一步，所述第二安装板的侧壁设有限位槽和连接滑块，所述驱动机构包括伺服电机和丝杠，所述连接滑块与所述限位槽滑动连接，所述丝杠的螺杆竖直设置于所述第二安装板的一侧，所述连接滑块与所述丝杠的螺母可转动连接，所述伺服电机于丝杠的螺杆传动连接，所述伺服电机用于驱动所述丝杠的螺杆转动。
[0010]进一步，所述第二安装板靠近所述第一安装板的一侧边与所述机架铰接。
[0011]进一步，所述机架设有加强靠座，所述加强靠座包括竖直部和加强部，所述竖直部设置在所述机架的顶端面，所述第一安装板的背面与所述竖直部相抵固定，所述加强部倾斜设置，所述加强部的顶端与所述竖直部的背面固定连接，所述加强部的底端与所述机架
的顶端面固定连接。
[0012]在本技术的实施例中，通过第一固定组件固定一个法兰，实现一个法兰竖直固定，通过第二固定组件固定另一个法兰，然后利用驱动机构驱动第二安装板沿其靠近第一安装板的一侧边为转轴向上翻转，达到改变第二安装板与第一安装板之间的角度的效果，实现另一个法兰倾斜设置，最后将弯头的两端焊接在同侧的法兰上，从而完成弯头法兰的焊接。在本技术中，通过第二安装板翻转不同的角度以可配合焊接不同弯度的弯头，实用性高，使用方便，焊接效率高。
附图说明
[0013]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术另一个实施例的结构示意图；
[0015]图3是本技术其中一个实施例的工作状态示意图；
[0016]附图中：100
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机架、110
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驱动机构、111
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伺服电机、112
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丝杠、120
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加强靠座、121
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竖直部、122
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加强部、200
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第一安装板、210
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第一固定组件、211
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第一滑座、212
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第二滑座、220
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第一滑槽、300
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第二安装板、310
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第二固定组件、311
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第三滑座、312
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第四滑座、320
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第二滑槽、330
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第三滑槽、331
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滑块、332
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螺纹固定孔、340
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限位槽、341
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连接滑块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]参照图1
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3，本实施例的一种用于弯头法兰焊接的装置，包括机架100、第一安装板200和第二安装板300，所述机架100设有驱动机构110，所述第一安装板200设有用于固定法兰的第一固定组件210，所述第二安装板300设有用于固定法兰的第二固定组件310；所述第一安装板200竖直地固定设置在所述机架100顶端面，所述第二安装板300可活动地水平设置在所述机架100的顶端面，所述第二安装板300沿其靠近所述第一安装板200的一侧边为转轴上下翻转活动，所述第二安装板300与所述驱动机构110传动连接，所述驱动机构110用于驱动所述第二安装板300沿其靠近所述第一安装板200的一侧边为转轴上下翻转活动。
[0019]在本技术的实施例中，通过第一固定组件210固定一个法兰，实现一个法兰竖直固定，通过第二固定组件310固定另一个法兰，然后利用驱动机构110驱动第二安装板300沿其靠近第一安装板200的一侧边为转轴向上翻转，达到改变第二安装板300与第一安装板200之间的角度的效果，实现另一个法兰倾斜设置，最后将弯头的两端焊接在同侧的法兰上，从而完成弯头法兰的焊接。在本技术中，通过第二安装板300翻转不同的角度以可配合焊接不同弯度的弯头，实用性高，使用方便，焊接效率高。
[0020]优选地，所述第一固定组件210包括第一滑座211和第二滑座212，所述第一安装板200于其板面的中轴线设有第一滑槽220，所述第一滑槽220的长度方向平行于空间坐标轴的Z轴，所述第一滑座211和所述第二滑座212均与所述第一滑槽220可锁定地滑动连接；所述第一滑座211和所述第二滑座212均通过设置定位块与所述第一安装板200锁定；所述第二固定组件310包括第三滑座311和第四滑座312，所述第二安装板300于其板面的中轴线设有第二滑槽320，所述第二滑槽320的长度方向平行于空间坐标轴的X轴，所述第三滑座311和所述第四滑座312均与所述第二滑槽320可锁定地滑动连接。具体地，所述第三滑座311和
所述第四滑座312均通过设置定位块与所述第二安装板300锁定。在本实施例中，第一滑座211、第二滑座212分别能沿第一滑槽220本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弯头法兰焊接的装置，其特征在于：包括机架、第一安装板和第二安装板，所述机架设有驱动机构，所述第一安装板设有用于固定法兰的第一固定组件，所述第二安装板设有用于固定法兰的第二固定组件；所述第一安装板竖直地固定设置在所述机架顶端面，所述第二安装板可活动地水平设置在所述机架的顶端面，所述第二安装板沿其靠近所述第一安装板的一侧边为转轴上下翻转活动，所述第二安装板与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构用于驱动所述第二安装板沿其靠近所述第一安装板的一侧边为转轴上下翻转活动。2.根据权利要求1所述的一种用于弯头法兰焊接的装置，其特征在于：所述第一固定组件包括第一滑座和第二滑座，所述第一安装板于其板面的中轴线设有第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向平行于空间坐标轴的Z轴，所述第一滑座和所述第二滑座均与所述第一滑槽可锁定地滑动连接；所述第二固定组件包括第三滑座和第四滑座，所述第二安装板于其板面的中轴线设有第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向平行于空间坐标轴的X轴，所述第三滑座和所述第四滑座均与所述第二滑槽可锁定地滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于弯头法兰焊接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春荣，
申请(专利权)人：佛山市恒合信管业有限公司，
类型：新型
国别省市：