一种卡压管件专用打标机制造技术

本发明专利技术属于打标机技术领域，具体涉及一种卡压管件专用打标机，包括升降台和固定台，固定台的上表面转动连接有立柱，立柱的外侧均匀固定安装有三个加强杆，三个加强杆的一端共同固定连接有转盘，转盘的上表面均匀固定安装有多个螺纹柱，每个螺纹柱的外侧均螺接有通规柱，升降台的外侧固定安装有安装平台，安装平台的上表面对称固定安装有固定块，两个固定块的内部共同转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺接有滑动安装块，滑动安装块的上表面固定安装有激光打标机。本发明专利技术中用于安装激光打标机的安装平台，可利用升降台调整高度，同时可通过转动螺杆，带动外侧的滑动安装块带动激光打标机水平移动，进而进行水平位置上的调整，可提高打标工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡压管件专用打标机
本专利技术涉及打标机
，具体为一种卡压管件专用打标机。
技术介绍
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。现有的打标机对激光打标头位置的安装较为固定，使用时不便调节，降低了打标工作的效率。为此，提出一种卡压管件专用打标机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卡压管件专用打标机，解决了现有的打标机对激光打标头位置的安装较为固定，使用时不便调节，降低了打标工作的效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卡压管件专用打标机，包括升降台和固定台，所述固定台位于升降台的左侧，且所述固定台的上表面转动连接有立柱，所述立柱的外侧均匀固定安装有三个加强杆，三个所述加强杆的一端共同固定连接有转盘，所述转盘的上表面均匀固定安装有多个螺纹柱，每个所述螺纹柱的外侧均螺接有通规柱，所述升降台的外侧固定安装有安装平台，所述安装平台的上表面对称固定安装有固定块，两个所述固定块的内部共同转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺接有滑动安装块，所述滑动安装块的上表面固定安装有激光打标机。优选的，所述立柱与固定台之间通过轴承连接，且所述立柱与固定台之间连接形成倒置的“T”型结构。优选的，所述螺杆与固定块之间通过轴承连接，且所述螺杆的一端固定连接有手轮。优选的，所述激光打标机包括有设置于一端的激光头，所述激光头位于通规柱的正上方。优选的，所述转盘呈圆环状结构，所述加强杆的截面呈三角型结构。优选的，所述安装平台的上表面开设有滑槽，所述滑动安装块的下表面对称固定安装有与滑槽滑动连接的滑块。优选的，所述手轮的把手外侧套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。优选的，多个所述螺纹柱呈圆形阵列分布，且每个所述螺纹柱均与转盘之间呈垂直状态。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术中用于安装激光打标机的安装平台，可利用升降台调整高度，同时可通过转动螺杆，带动外侧的滑动安装块带动激光打标机水平移动，进而进行水平位置上的调整，可提高打标工作的效率。2、本专利技术根据需求选配不同规格的通规柱与螺纹柱螺接，当管件无法插入时，代表管件尺寸不合格，起着同时检验产品合格和固定管件的作用，避免对不合格的产品进行打标而浪费资源。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的激光打标机与转盘配合使用的俯视结构示意图；图3为本专利技术的A部局部放大图。图中：1、升降台；2、安装平台；3、手轮；4、滑动安装块；5、固定块；6、螺杆；7、激光打标机；8、激光头；9、螺纹柱；10、转盘；11、固定台；12、立柱；13、加强杆；14、通规柱；15、滑槽；16、滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例请参阅图1-3，一种卡压管件专用打标机，包括升降台1和固定台11，固定台11位于升降台1的左侧，且固定台11的上表面转动连接有立柱12，立柱12的外侧均匀固定安装有三个加强杆13，三个加强杆13的一端共同固定连接有转盘10，转盘10的上表面均匀固定安装有多个螺纹柱9，每个螺纹柱9的外侧均螺接有通规柱14，升降台1的外侧固定安装有安装平台2，安装平台2的上表面对称固定安装有固定块5，两个固定块5的内部共同转动连接有螺杆6，螺杆6的外侧螺接有滑动安装块4，滑动安装块4的上表面固定安装有激光打标机7，用于安装激光打标机7的安装平台2，可利用升降台1调整高度，同时可通过转动螺杆6，带动外侧的滑动安装块4带动激光打标机7水平移动，进而进行水平位置上的调整，可提高打标工作的效率。请参阅图1，立柱12与固定台11之间通过轴承连接，且立柱12与固定台11之间连接形成倒置的“T”型结构。请参阅图1，螺杆6与固定块5之间通过轴承连接，且螺杆6的一端固定连接有手轮3，便于转动螺杆6。请参阅图1，激光打标机7包括有设置于一端的激光头8，激光头8位于通规柱14的正上方。请参阅图1-2，转盘10呈圆环状结构，加强杆13的截面呈三角型结构，增强加强杆13的抗弯曲能力。请参阅图1，安装平台2的上表面开设有滑槽15，滑动安装块4的下表面对称固定安装有与滑槽15滑动连接的滑块16，避免滑动安装块4在移动的时候与安装平台2摩擦。请参阅图1，手轮3的把手外侧套接有橡胶套，橡胶套的外侧开设有防滑纹，增强使用手轮3的舒适度。请参阅图1-3，多个螺纹柱9呈圆形阵列分布，且每个螺纹柱9均与转盘10之间呈垂直状态。本专利技术具体实施过程如下：使用时，首先选配不同规格的通规柱14与螺纹柱9螺接，然后将管件安装于通规柱14的外侧，当管件无法插入时，代表管件尺寸不合格，起着同时检验产品合格和固定管件的作用，避免对不合格的产品进行打标而浪费资源。之后根据需求调整激光头8的位置和高度，调整升降台1即可改变激光头8的高度，利用手轮3转动螺杆6，带动外侧的滑动安装块4带动激光打标机7移动，改变激光头8的水平位置，最后将立柱12与预设的动力机构传动连接，可带动转盘10转动，带动管件移至预设的激光头8的下方进行打标。本专利技术中用于安装激光打标机的安装平台，可利用升降台调整高度，同时可通过转动螺杆，带动外侧的滑动安装块带动激光打标机水平移动，进而进行水平位置上的调整，可提高打标工作的效率，本专利技术根据需求选配不同规格的通规柱与螺纹柱螺接，当管件无法插入时，代表管件尺寸不合格，起着同时检验产品合格和固定管件的作用，避免对不合格的产品进行打标而浪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡压管件专用打标机，包括升降台(1)和固定台(11)，其特征在于：所述固定台(11)位于升降台(1)的左侧，且所述固定台(11)的上表面转动连接有立柱(12)，所述立柱(12)的外侧均匀固定安装有三个加强杆(13)，三个所述加强杆(13)的一端共同固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的上表面均匀固定安装有多个螺纹柱(9)，每个所述螺纹柱(9)的外侧均螺接有通规柱(14)，所述升降台(1)的外侧固定安装有安装平台(2)，所述安装平台(2)的上表面对称固定安装有固定块(5)，两个所述固定块(5)的内部共同转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外侧螺接有滑动安装块(4)，所述滑动安装块(4)的上表面固定安装有激光打标机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡压管件专用打标机，包括升降台(1)和固定台(11)，其特征在于：所述固定台(11)位于升降台(1)的左侧，且所述固定台(11)的上表面转动连接有立柱(12)，所述立柱(12)的外侧均匀固定安装有三个加强杆(13)，三个所述加强杆(13)的一端共同固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的上表面均匀固定安装有多个螺纹柱(9)，每个所述螺纹柱(9)的外侧均螺接有通规柱(14)，所述升降台(1)的外侧固定安装有安装平台(2)，所述安装平台(2)的上表面对称固定安装有固定块(5)，两个所述固定块(5)的内部共同转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外侧螺接有滑动安装块(4)，所述滑动安装块(4)的上表面固定安装有激光打标机(7)。


2.根据权利要求1所述的一种卡压管件专用打标机，其特征在于：所述立柱(12)与固定台(11)之间通过轴承连接，且所述立柱(12)与固定台(11)之间连接形成倒置的“T”型结构。


3.根据权利要求1所述的一种卡压管件专用打标机，其特征在于：所述螺杆(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春荣，
申请(专利权)人：佛山市恒合信管业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44