本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体是一种可调节模具形面的模具装置，所述下支架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有位于下支架内侧的转轴，所述转轴的外侧位于中段位置处固定有十字架，所述十字架的外侧固定有四个呈圆周排列的下模，所述下支架的两端对称固定有四个呈矩形排列的导向板，四个所述导向板的内部均贯穿滑动连接有导杆，四个所述导杆的上端固定有上模安装板。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动十字架转动，十字架带动其外侧的四个下模转动，使不同模形的下模翻转至最上方位置，即可快速切换不同模形，免去了更换模具的操作，提高了加工效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节模具形面的模具装置
[0001]本技术涉及模具
，具体是一种可调节模具形面的模具装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]但是，现有的模具的模腔形状为固定的，不能自动切换不同模形的模具，在加工不同形状产品时，需要手动更换不同模形的模具，其中拆装操作非常繁琐，影响了加工效率，同时也增加了生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种可调节模具形面的模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节模具形面的模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节模具形面的模具装置，包括下支架，所述下支架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有位于下支架内侧的转轴，所述转轴的外侧位于中段位置处固定有十字架，所述十字架的外侧固定有四个呈圆周排列的下模，所述下支架的两端对称固定有四个呈矩形排列的导向板，四个所述导向板的内部均贯穿滑动连接有导杆，四个所述导杆的上端固定有上模安装板，所述上模安装板的下侧位于中段位置处设置有上模，所述转轴的外侧位于两端位置处对称固定有两个定位轮，所述下支架的内侧位于两个定位轮的下方位置处设置有两个结构相同的转轴定位机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转轴定位机构包括固定于下支架内侧的壳体，所述壳体的内侧两端对称转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的上端均固定有定位抱闸，且两个转动杆的下端均固定有蜗轮，所述壳体的内部一侧位于中段位置处安装有制动电机，所述制动电机的驱动端设置有蜗杆，所述蜗杆与两个蜗轮啮合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述蜗杆的一端转动连接有蜗杆轴承，所述蜗杆轴承的一端与壳体的内侧固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述下支架的两侧对称固定有四个呈矩形排列的安装耳，四个所述安装耳的内部均贯穿转动连接有固定螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：四个所述导杆的下端均固定有限位环。
[0011]作为本技术再进一步的方案：四个所述下模的内部均开设有模腔，四个所述模腔的形状均不同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构巧妙，通
过伺服电机带动转轴转动，转轴带动十字架转动，十字架带动其外侧的四个下模转动，使不同模形的下模翻转至最上方位置，即可快速切换不同模形，免去了更换模具的操作，提高了加工效率，降低了生产成本，通过转轴定位机构，可以对转轴和十字架的角度进行固定，防止十字架转动带动下模转动，降低下模的稳定性，影响正常加工。
附图说明
[0013]图1为一种可调节模具形面的模具装置的结构示意图；
[0014]图2为一种可调节模具形面的模具装置中转轴定位机构的结构示意图；
[0015]图3为一种可调节模具形面的模具装置中图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、下支架；2、转轴；3、伺服电机；4、十字架；5、下模；6、导向板；7、导杆；8、上模安装板；9、上模；10、定位轮；11、壳体；12、转动杆；13、定位抱闸；14、制动电机；15、蜗杆；16、蜗轮；17、蜗杆轴承；18、安装耳；19、固定螺栓；20、限位环。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可调节模具形面的模具装置，包括下支架1，下支架1的一端安装有伺服电机3，伺服电机3的驱动端设置有位于下支架1内侧的转轴2，转轴2的外侧位于中段位置处固定有十字架4，十字架4的外侧固定有四个呈圆周排列的下模5，下支架1的两端对称固定有四个呈矩形排列的导向板6，四个导向板6的内部均贯穿滑动连接有导杆7，四个导杆7的上端固定有上模安装板8，上模安装板8的下侧位于中段位置处设置有上模9，转轴2的外侧位于两端位置处对称固定有两个定位轮10，下支架1的内侧位于两个定位轮10的下方位置处设置有两个结构相同的转轴定位机构。
[0018]在图1和图2中：转轴定位机构包括固定于下支架1内侧的壳体11，壳体11的内侧两端对称转动连接有两个转动杆12，两个转动杆12的上端均固定有定位抱闸13，且两个转动杆12的下端均固定有蜗轮16，壳体11的内部一侧位于中段位置处安装有制动电机14，制动电机14的驱动端设置有蜗杆15，蜗杆15与两个蜗轮16啮合，控制转轴定位机构的制动电机14运行带动蜗杆15转动，蜗杆15转动通过啮合带动两个蜗轮16反向转动，两个蜗轮16分别带动两个转动杆12反向转动，两个转动杆12分别带动两个定位抱闸13反向转动，使两个定位抱闸13抱紧在定位轮10的外侧，即可对定位轮10进行定位，防止定位轮10和转轴2转动，提高了下模5的稳定性。
[0019]在图2中：蜗杆15的一端转动连接有蜗杆轴承17，蜗杆轴承17的一端与壳体11的内侧固定，通过蜗杆轴承17，将蜗杆15与壳体11内侧转动连接，提高蜗杆15转动稳定性。
[0020]在图1中：下支架1的两侧对称固定有四个呈矩形排列的安装耳18，四个安装耳18的内部均贯穿转动连接有固定螺栓19，通过安装耳18和固定螺栓19方便将装置整体与安装面固定。
[0021]在图1中：四个导杆7的下端均固定有限位环20，限位环20对导杆7进行限位，防止导杆7脱落。
[0022]在图1中：四个下模5的内部均开设有模腔，四个模腔的形状均不同，可以根据需要生产不同形状的产品，提高实用性。
[0023]本技术的工作原理是：需要更换不同模形的下模5时，控制伺服电机3运行，带
动转轴2转动90
°
，转轴2带动十字架4转动90
°
，十字架4带动其外侧的四个下模5转动90
°
，使需要的一个下模5翻转至最上方位置，即可更换不同模形的下模5，切换完成后，控制两个转轴定位机构的制动电机14运行带动蜗杆15转动，蜗杆15转动通过啮合带动两个蜗轮16反向转动，两个蜗轮16分别带动两个转动杆12反向转动，两个转动杆12分别带动两个定位抱闸13反向转动，使两个定位抱闸13抱紧在定位轮10的外侧，即可对定位轮10进行定位，防止定位轮10和转轴2转动，提高了下模5的稳定性，通过安装耳18和固定螺栓19方便将装置整体与安装面固定，通过蜗杆轴承17，将蜗杆15与壳体11内侧转动连接，提高蜗杆15转动稳定性，限位环20对导杆7进行限位，防止导杆7脱落。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节模具形面的模具装置，包括下支架(1)，其特征在于，所述下支架(1)的一端安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端设置有位于下支架(1)内侧的转轴(2)，所述转轴(2)的外侧位于中段位置处固定有十字架(4)，所述十字架(4)的外侧固定有四个呈圆周排列的下模(5)，所述下支架(1)的两端对称固定有四个呈矩形排列的导向板(6)，四个所述导向板(6)的内部均贯穿滑动连接有导杆(7)，四个所述导杆(7)的上端固定有上模安装板(8)，所述上模安装板(8)的下侧位于中段位置处设置有上模(9)，所述转轴(2)的外侧位于两端位置处对称固定有两个定位轮(10)，所述下支架(1)的内侧位于两个定位轮(10)的下方位置处设置有两个结构相同的转轴定位机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于，所述转轴定位机构包括固定于下支架(1)内侧的壳体(11)，所述壳体(11)的内侧两端对称转动连接有两个转动杆(12)，两个所述转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇军，殷雨晴，
申请(专利权)人：中山市鑫源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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