一种新型钢材拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢材拉丝机，包括底座，所述底座外表面顶部的左端固定安装有拉丝机本体，所述底座外表面顶部的中端固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端通过轴承活动连接有内螺套，所述内螺套的下端固定安装有第二圆形齿轮，所述内螺套的内表面螺纹连接有调节螺杆。本实用新型专利技术通过第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、底座、放置台、收卷盘、拉丝机本体、导向滑轮、第二电机、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、内螺套、固定支架与调节螺杆以及固定框之间相互配合的作用下，实现了本钢材拉丝机能够对钢丝进行收卷目的的同时，极大的提高了钢丝收卷的均匀性与质量，满足了人们的使用需求。人们的使用需求。人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢材拉丝机


[0001]本技术涉及钢材拉丝机
，具体为一种新型钢材拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机（用于标准件等金属制品生产预加工），塑料拉丝机（用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备），竹木拉丝机（用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备）等，然而目前的钢材拉丝机无法对钢丝进行均匀的收卷，在收卷过程中钢丝易集中收卷于一处，严重影响到钢丝收卷的质量，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型钢材拉丝机，具备能够对钢丝进行均匀收卷，提高了收卷质量的优点，解决了目前的钢材拉丝机无法对钢丝进行均匀的收卷，在收卷过程中钢丝易集中收卷于一处，严重影响到钢丝收卷质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢材拉丝机，包括底座，所述底座外表面顶部的左端固定安装有拉丝机本体，所述底座外表面顶部的中端固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端通过轴承活动连接有内螺套，所述内螺套的下端固定安装有第二圆形齿轮，所述内螺套的内表面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定连接有固定框，所述固定框内腔的两端均通过轴承活动连接有导向滑轮，所述固定支架外表面顶部的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一圆形齿轮，所述底座内腔两侧的右端之间通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的下端固定安装有第二锥形齿轮，所述转杆的顶部固定连接有放置台，所述放置台外表面顶部的中端放置有收卷盘，所述底座内腔底部的右端且位于转杆的右方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮。
[0005]优选的，所述固定支架顶部的左端活动连接有导向滑杆，所述导向滑杆的下端固定连接于固定框左侧的上端。
[0006]优选的，所述放置台外表面底部的四周均通过轴承活动连接有支撑轮，所述支撑轮的底部活动连接于底座外表面的顶部。
[0007]优选的，所述放置台的四周均螺纹连接有夹紧螺杆，四个所述夹紧螺杆相互靠近的一侧通过轴承活动连接有夹板，所述放置台内腔底部的四周均开设有导槽。
[0008]优选的，所述夹板的底部固定连接有导块，所述导块的底部活动连接于导槽的表面。
[0009]优选的，所述第一圆形齿轮与第二圆形齿轮啮合，所述第一锥形齿轮与第二锥形
齿轮啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过启动第一电机工作能够带动第一锥形齿轮进行旋转，并带动第二锥形齿轮与转杆沿着底座上的轴承处进行旋转，转杆旋转能够带动放置台与收卷盘进行旋转，在收卷盘旋转的作用下，能够对拉丝机本体所输出且位于两个导向滑轮之间经过的钢丝进行有效的收卷，同时通过启动第二电机工作带动第一圆形齿轮进行旋转，并带动第二圆形齿轮与内螺套沿着固定支架上的轴承处进行旋转，并使调节螺杆沿着内螺套的表面向上进行移动，调节螺杆移动能够带动固定框与导向滑轮向上进行移动，导向滑轮移动的同时能够带动拉丝机本体所输出的钢丝向上进行移动，而使钢丝能够均匀的收卷于收卷盘的表面，从而有效的提高了钢丝收卷的均匀性与质量，在整体配合的作用下，实现了本钢材拉丝机能够对钢丝进行收卷目的的同时，极大的提高了钢丝收卷的均匀性与质量，满足了人们的使用需求，解决了目前的钢材拉丝机无法对钢丝进行均匀的收卷，在收卷过程中钢丝易集中收卷于一处，严重影响到钢丝收卷质量的问题。
[0012]2、本技术通过导向滑杆的设置，达到了对固定框进行限位导向的目的，通过支撑轮的设置，达到了对放置台进行支撑的目的，通过夹紧螺杆和夹板的设置，便于使用者对放置台顶部的收卷盘进行夹紧固定，通过导槽和导块的设置，达到了对夹板进行限位导向的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术固定支架剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术放置台剖视结构示意图。
[0016]图中：1、拉丝机本体；2、底座；3、固定支架；4、收卷盘；5、放置台；6、支撑轮；7、第一电机；8、第一锥形齿轮；9、转杆；10、内螺套；11、第二圆形齿轮；12、导向滑杆；13、调节螺杆；14、固定框；15、导向滑轮；16、第一圆形齿轮；17、第二电机；18、夹板；19、导槽；20、导块；21、夹紧螺杆；22、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种新型钢材拉丝机，包括底座2，底座2外表面顶部的左端固定安装有拉丝机本体1，底座2外表面顶部的中端固定连接有固定支架3，固定支架3顶部的中端通过轴承活动连接有内螺套10，内螺套10的下端固定安装有第二圆形齿轮11，内螺套10的内表面螺纹连接有调节螺杆13，调节螺杆13的底部固定连接有固定框14，固定支架3顶部的左端活动连接有导向滑杆12，导向滑杆12的下端固定连接于固定框14左侧的上端，通过导向滑杆12的设置，达到了对固定框14进行限位导向的目的，固定框14内腔的两端均通过轴承活动连接有导向滑轮15，固定支架3外表面顶部的右端固定安装有第二电机17，第二电机
17的输出端固定安装有第一圆形齿轮16，底座2内腔两侧的右端之间通过轴承活动连接有转杆9，转杆9的下端固定安装有第二锥形齿轮22，转杆9的顶部固定连接有放置台5，放置台5外表面底部的四周均通过轴承活动连接有支撑轮6，支撑轮6的底部活动连接于底座2外表面的顶部，通过支撑轮6的设置，达到了对放置台5进行支撑的目的，放置台5外表面顶部的中端放置有收卷盘4，放置台5的四周均螺纹连接有夹紧螺杆21，四个夹紧螺杆21相互靠近的一侧通过轴承活动连接有夹板18，放置台5内腔底部的四周均开设有导槽19，夹板18的底部固定连接有导块20，导块20的底部活动连接于导槽19的表面，通过夹紧螺杆21和夹板18的设置，便于使用者对放置台5顶部的收卷盘4进行夹紧固定，通过导槽19和导块20的设置，达到了对夹板18进行限位导向的目的，底座2内腔底部的右端且位于转杆9的右方固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定安装有第一锥形齿轮8，第一圆形齿轮16与第二圆形齿轮11啮合，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮22啮合，通过启动第一电机7工作能够带动第一锥形齿轮8进行旋转，并带动第二锥形齿轮22与转杆9沿着底座2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢材拉丝机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）外表面顶部的左端固定安装有拉丝机本体（1），所述底座（2）外表面顶部的中端固定连接有固定支架（3），所述固定支架（3）顶部的中端通过轴承活动连接有内螺套（10），所述内螺套（10）的下端固定安装有第二圆形齿轮（11），所述内螺套（10）的内表面螺纹连接有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）的底部固定连接有固定框（14），所述固定框（14）内腔的两端均通过轴承活动连接有导向滑轮（15），所述固定支架（3）外表面顶部的右端固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定安装有第一圆形齿轮（16），所述底座（2）内腔两侧的右端之间通过轴承活动连接有转杆（9），所述转杆（9）的下端固定安装有第二锥形齿轮（22），所述转杆（9）的顶部固定连接有放置台（5），所述放置台（5）外表面顶部的中端放置有收卷盘（4），所述底座（2）内腔底部的右端且位于转杆（9）的右方固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定安装有第一锥形齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明翔，
申请(专利权)人：温州立达冷拔金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：