一种高光泽度挤压铝型材生产用均质化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高光泽度挤压铝型材生产用均质化处理装置，包括炉体,所述炉体内安装有加热机构，所述炉体的内底部安装有轨道，所述轨道内滑动连接有滑板，所述炉体上设有与其相抵的密封盖板，所述密封盖板与滑板固定连接，所述滑板前后贯穿设有通槽，所述滑板上贯穿设有与其通槽连通的短杆，所述密封盖板上安装有驱动短杆转动的驱动机构，所述短杆与滑板之间转动连接，所述短杆的上端固定连接有安装柱。本实用新型专利技术通过将电机设置在密封盖板的外部，如此可以有效避免炉体内温度的影响，同时可以驱动载料板稳定的转动，也方便对隔板的位置进行调节，从而配合护板可以放置不同宽度的铝材，也方便对载料板进行更换，操作简单快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽度挤压铝型材生产用均质化处理装置


[0001]本技术涉及均质化处理
，尤其涉及一种高光泽度挤压铝型材生产用均质化处理装置。

技术介绍

[0002]现有技术公开了申请号为CN202120662041.2的铝材均质炉，包括炉体，炉体顶部设有排烟口，炉体一端设有进料口，炉体的进料口一侧设有均质炉密封盖板，均质炉密封盖板下部设有托板，托板与均质炉密封盖板垂直连接，炉体底部设有与托板匹配的导轨，托板通过导轨与炉体滑动连接；所述托板上设有旋转加热台，炉体的内壁上设有燃气混合腔，燃气混合腔上设有多个喷气管，喷气管上设有点火针。本技术具有加热均匀、保温效果好等优点。
[0003]上述专利不足之处在于，将电机设置在均质炉内，均质炉使用时内部温度较高，因此需要对电机进行防护，以减小外部温度的影响，如此设置比较繁琐不便；其次，其中隔板的位置固定，不能针对于不同大小的铝材进行调节；因此，我们设计了一种高光泽度挤压铝型材生产用均质化处理装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光泽度挤压铝型材生产用均质化处理装置，包括炉体（1）,所述炉体（1）内安装有加热机构，所述炉体（1）的内底部安装有轨道（3），所述轨道（3）内滑动连接有滑板（4），所述炉体（1）上设有与其相抵的密封盖板（2），所述密封盖板（2）与滑板（4）固定连接，其特征在于，所述滑板（4）前后贯穿设有通槽（10），所述滑板（4）上贯穿设有与其通槽（10）连通的短杆（12），所述密封盖板（2）上安装有驱动短杆（12）转动的驱动机构，所述短杆（12）与滑板（4）之间转动连接，所述短杆（12）的上端固定连接有安装柱（16），所述安装柱（16）的上端设有载料板（7），所述载料板（7）与安装柱（16）之间通过安装机构相连接，所述载料板（7）上端两端均安装有护板（8），且所述载料板（7）上安装有可以调节的隔板（9）。2.根据权利要求1所述的一种高光泽度挤压铝型材生产用均质化处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在密封盖板（2）外部的电机（5），所述通槽（10）内设有传动杆（6），所述传动杆（6）贯穿滑板（4）和密封盖板（2）并与其转动连接，所述传动杆（6）与电机（5）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，
申请(专利权)人：山东明达圣昌铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：