一种氮气保护的热处理炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氮气保护的热处理炉，包括炉体、输送管道和氮气瓶组；输送管道包括第一输入主管、第二输入主管和若干输入支管；第一输入主管水平环绕在所述炉体的外侧；炉体外侧固定有若干支撑架，支撑架设置在所述第一输入主管的下方；第二输入主管水平设置在炉体的上方；第二输入主管一端竖直向下延伸与第一输入主管相连接；第一输入主管和第二输入主管靠近炉体一侧连接有若干输入支管；输入支管插入炉体中；每个输入支管上在炉体外侧均安装有电磁阀。本实用新型专利技术通过第一输入主管、第二输入主管和输入支管输入氮气，使炉体各部分氮气保持均匀，操作方便，安全高效，方便对钢件进行热处理。热处理。热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气保护的热处理炉


[0001]本技术涉及钢件热处理
，特别是一种氮气保护的热处理炉。

技术介绍

[0002]热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，工件在装炉之前一般都要进行抛丸处理，去除工件表面在加热轧制过程中形成的氧化层，防止氧化铁皮高温加热后与炉底辊表面产生粘连，逐步积累，出现原生氧化铁皮造成的钢板下表结瘤。氮气在热处理炉中的使用，主要目的是为防止钢板在热处理生产过程中出现二次氧化。
[0003]公告号为CN205473892U的中国专利公布了一种氮气保护热处理炉，其方案为包括炉体，所述炉体下端四角焊接支撑脚，所述炉体外侧包裹保温层，所述保温层和炉体之间设置真空保温层，所述炉体内设置电加热网，所述炉体左侧通过气流循环管道连接至炉体右侧，所述气流循环管道中部安装抽风机，所述炉体左侧设置氮气瓶，解决了热处理炉内氮气均衡的问题，但是上述方案的热处理炉只能用于对小型零件进行热处理，在对有一定长度的对大型钢件进行热处理时，无法使热处理炉炉体内氮气浓度均匀。
[0004]因此，希望提供一种能够使氮气浓度均匀的热处理炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氮气保护的热处理炉，能够使热处理炉内氮气均匀，且氧含量达到最低。
[0006]为达到上述技术的目的，提供了一种氮气保护的热处理炉，包括炉体、输送管道和氮气瓶组；
[0007]所述输送管道包括第一输入主管、第二输入主管和若干输入支管；
[0008]所述第一输入主管水平环绕在所述炉体的外侧；所述炉体外侧固定有若干支撑架，所述支撑架设置在所述第一输入主管的下方；
[0009]所述第二输入主管水平设置在所述炉体的上方；所述第二输入主管一端竖直向下延伸与所述第一输入主管相连接；
[0010]所述第一输入主管和所述第二输入主管靠近所述炉体一侧连接有若干所述输入支管；所述输入支管插入所述炉体中；每个所述输入支管上在所述炉体外侧安装有电磁阀；
[0011]所述第一输入主管连接有氮气输入管；所述氮气输入管上设有气流调节阀；
[0012]所述氮气瓶组设置在所述炉体一侧；所述氮气瓶组和所述氮气输入管之间通过输入软管连接。
[0013]优选的，所述第二输入主管与所述第一输入主管通过三通管连接；所述三通管在所述炉体后方。
[0014]优选的，所述第一输入主管在所述炉体一侧的下部。
[0015]优选的，所述输入支管间隔设置；每个所述输入支管上均安装有流量开关和流量表。
[0016]优选的，所述炉体内安装有氧含量检测探头。
[0017]工作原理：一种氮气保护的热处理炉，通过氮气控制器控制氮气组输出氮气，打开氮气输入管上的气流调节阀，氮气顺着氮气软管依次通入氮气输入管和第一输入主管内，一部分氮气由第一输入主管连接的输入支管通入炉体内，另外一部分氮气通入第二输入主管内，由与第二输入主管连接的输入支管通入炉体内。
[0018]本技术一种氮气保护的热处理炉，跟现有技术相比具有以下优点：
[0019](1)通过第一输入主管、第二输入主管和输入支管输入氮气，使炉体各部分氮气保持均匀；
[0020](2)设置有若干个输入支管，方便在炉体内快速通入氮气；
[0021](3)设计简单，易于使用，制造成本低。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术氮气输入管结构示意图；
[0024]图3为本技术输入支管结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0026]如图1
‑
3所示，一种氮气保护的热处理炉，包括炉体1、输送管道和氮气瓶组3；
[0027]所述输送管道包括第一输入主管21、第二输入主管22和若干输入支管23；所述第一输入主管21水平环绕在所述炉体1的外侧；所述炉体1外侧固定有若干支撑架24，所述支撑架24设置在所述第一输入主管21的下方，支撑所述第一输入主管21；所述第二输入主管22水平设置在所述炉体1的上方；所述第二输入主管22一端竖直向下延伸与所述第一输入主管21相连接；所述第一输入主管21和所述第二输入主管22靠近所述炉体1一侧连接有若干所述输入支管23；所述输入支管23插入所述炉体1中，对炉体1内供气；每个所述输入支管上在所述炉体外侧安装有电磁阀，用于控制气体输入；所述第一输入主管21连接有氮气输入管25；所述氮气输入管25上设有气流调节阀251，调节氮气输入管25内的氮气流动，控制氮气进入第一输入主管21
[0028]所述氮气瓶组3设置所述炉体1一侧；所述氮气瓶组3和所述氮气输入管25之间通过输入软管连接；氮气瓶组3之间设有氮气控制器31，用于控制氮气输出浓度，氮气瓶组3中的氮气顺着氮气软管依次通入氮气输入管25和第一输入主管21内，一部分氮气由输入支管23通入炉体1内，另外一部分氮气通入第二输入主管22，然后通过与第二输入主管22连接的输入支管23通入炉体1内，使得氮气在炉体1内保持均匀。
[0029]本实施例中，所述第二输入主管22与所述第一输入主管21通过三通管26连接；所述三通管26在所述炉体后方，方便氮气进入炉体后方，使炉体1内的氮气均匀。
[0030]本实施例中，所述第一输入主管21在所述炉体1一侧的下部，因氮气密度小于氧气密度，将氮气从炉体1下部充入炉体1内，方便氮气在炉体1内保持均匀。
[0031]本实施例中，所述输入支管23间隔设置；每个所述输入支管23上均安装有流量开关232和流量表233，流量开关232用于控制输入支管23内的气流量，气流量在达到一定限度
内，流量开关232将信号反馈到控制器上，控制器控制电磁阀231关闭，便于控制氮气通入炉体1内，方便精确控制氮气浓度，且使氮气均匀。
[0032]本实施例中，所述炉体1内安装有氧含量检测探头，对炉体1内氧气含量进行检测，保证炉体1内始终处于氮气气氛。
[0033]本技术使用方法：将工件放入炉体1后，关闭炉门时留一道缝，空气从缝内排出，通过氮气控制器31控制氮气组输出氮气，打开氮气输入管25上的气流调节阀251，氮气顺着氮气软管依次通入氮气输入管25和第一输入主管21内，一部分氮气由第一输入主管21连接的输入支管23通入炉体1内，另外一部分氮气通入第二输入主管22内，由与第二输入主管22连接的输入支管23通入炉体1内。
[0034]以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气保护的热处理炉，其特征在于，包括炉体、输送管道和氮气瓶组；所述输送管道包括第一输入主管、第二输入主管和若干输入支管；所述第一输入主管水平环绕在所述炉体的外侧；所述炉体外侧固定有若干支撑架，所述支撑架设置在所述第一输入主管的下方；所述第二输入主管水平设置在所述炉体的上方；所述第二输入主管一端竖直向下延伸与所述第一输入主管相连接；所述第一输入主管和所述第二输入主管靠近所述炉体一侧连接有若干所述输入支管；所述输入支管插入所述炉体中；每个所述输入支管上在所述炉体外侧安装有电磁阀；所述第一输入主管连接有氮气输入管；所述氮气输入管上设有气流调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏旭廷，偶正伟，朱伟峰，
申请(专利权)人：江苏宏晟模具钢材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：