一种压延加工牵引用固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延加工牵引用固定结构，具体涉及压延加工领域，包括主体机构，主体机构的一侧固定安装有牵制机构，主体机构包括操作台，操作台的顶部固定安装有两个第一支架，且两个第一支架之间转动连接有第一压延辊，第一压延辊的一端固定连接有第一电机，第一压延辊的顶部设有第二压延辊，第二压延辊的两侧设有与第一支架相连接的第二支架，牵制机构包括固定安装在操作台顶部的托板，托板的底部固定安装有承托杆。本实用新型专利技术通过控制螺杆旋转，而使限位夹拉动板材移动进行压延加工，同时限位板勾住新的待加工板材，并推动新板材穿过第一压延辊被限位夹夹持，依次往复，实现连续性的对多块板材进行牵引加工工作。连续性的对多块板材进行牵引加工工作。连续性的对多块板材进行牵引加工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种压延加工牵引用固定结构


[0001]本技术涉及压延加工
，更具体地说，本技术涉及一种压延加工牵引用固定结构。

技术介绍

[0002]压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一。
[0003]传统在对板材状的材料进行压延加工时，多是采用人为推动板材移动的方式，对牵引多块板材材料进行加工，然而采用这种方式工作效率低下，且容易使工作人员的手部被压延辊夹住，十分危险，所以本技术涉及了一种压延加工牵引用固定结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种压延加工牵引用固定结构，通过控制螺杆旋转，而使限位夹拉动板材移动进行压延加工，同时限位板勾住新的待加工板材，并推动新板材穿过第一压延辊被限位夹夹持，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压延加工牵引用固定结构，包括主体机构，所述主体机构的一侧固定安装有牵制机构；
[0006]所述主体机构包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个第一支架，且两个所述第一支架之间转动连接有第一压延辊，所述第一压延辊的一端固定连接有第一电机，所述第一压延辊的顶部设有第二压延辊，所述第二压延辊的两侧设有与第一支架相连接的第二支架，所述牵制机构包括固定安装在操作台顶部的托板，所述托板的底部固定安装有承托杆，所述承托杆的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有用于驱使其进行旋转的动力机构，所述承托杆的外壁套设有套筒，所述套筒的外壁固定安装有第一平衡架，所述第一平衡架的顶部通过复位弹簧伸缩杆固定安装有限位板，所述螺杆的外壁螺纹连接有第一螺母套，所述第一螺母套的顶部设有限位夹，所述限位夹的内部设有两个呈对称设置的防滑型限位板，且两个所述防滑型限位板的一侧均铰接有与限位夹相连接的安装座，所述防滑型限位板的一侧固定安装有与限位夹相连接的气囊；
[0007]所述承托杆的外壁固定安装有限位块，所述第一平衡架的一侧固定连接有贯穿过限位块且与第一螺母套相连接的牵引绳，所述套筒的一侧固定安装有与限位块相连接的弹簧，所述套筒的外壁固定安装有与牵引绳相连接的限位套。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二支架设置为螺纹丝杆，所述第二支架的外壁设有与操作台相连接的支撑架，所述第二压延辊通过第二螺母套螺纹连接在第二支架的外壁，且所述第二支架的顶部设有用于调节第二压延辊高度的调节机构。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述调节机构包括固定连接在第二支架顶部的第二电
机，两个所述第一支架顶部所设置的第二支架的外壁均固定安装有第一齿轮盘，且所述齿轮盘的外壁齿合有第一皮带。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述托板的数量至少设置为两个，且两个所述托板关于第一压延辊的竖直向中心线呈对称设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述托板呈“L”字形设置，所述托板水平向支撑面的高度与第一压延辊的支撑高度设置在同一水平面上。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述动力机构包括固定连接在螺杆一端的第三电机，两个所述托板底部所设置的螺杆外壁设有多个锯齿状凸块，且所述螺杆的外壁设有与锯齿状凸块相齿合的第二皮带。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第一螺母套的数量设置为两个，且两个所述第一螺母套之间固定连接有第二平衡架，所示限位夹的数量设置为多个，且多个所述限位夹均滑动安装在第二平衡架的外壁。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述气囊的数量设置为两个，且两个所述气囊呈相互连通状态设置，其中一个所述气囊处于膨胀状态，另一个所述气囊处于收瘪状态。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术通过在螺杆顺时针旋转时，限位夹拉动板材向远离承托杆方向移动，并将板材从托板上拖拽出进行压延加工工作，同时通过套筒带动限位板勾住新的待加工板材，此时螺杆进行逆时针旋转，使螺杆向靠近承托杆方向移动而使限位板推动新板材穿过第一压延辊被限位夹夹持住，依次往复，可实现连续性的对多块板材进行牵引加工工作，从而代替了手动推动，从而提高了工作效率和使用性能，更便于实际使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的轴侧结构示意图。
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]图4为本技术的局部结构剖视图。
[0021]图5为本技术图4的B部结构放大图。
[0022]附图标记为：1主体机构、101操作台、102第一支架、103第一压延辊、104第一电机、105第二支架、106第二压延辊、107第二电机、108第一皮带、109支撑架、2牵制机构、21托板、22承托杆、23螺杆、24第三电机、25第二皮带、26套筒、27弹簧、28第一平衡架、29限位板、210牵引绳、211第一螺母套、212第二平衡架、213限位夹、214防滑型限位板、215安装座、216气囊、217限位套、218限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
‑
5，本技术一实施例的一种压延加工牵引用固定结构，如图
1所示，包括主体机构1，主体机构1的一侧固定安装有牵制机构2，结合图1
‑
2所示，针对于对金属制板材压延加工时，主体机构1包括操作台101，操作台101的顶部固定安装有两个第一支架102，且两个第一支架102之间转动连接有第一压延辊103，第一压延辊103的一端固定连接有第一电机104，第一压延辊103的顶部设有第二压延辊106，第二压延辊106的两侧设有与第一支架102相连接的第二支架105，牵制机构2包括固定安装在操作台101顶部的托板21，托板21的底部设有用于推动放置在托板21上待加工板材进行移动的限位移动机，在实际使用时，通过将板材叠加放置在两个托板21之间，然后通过托板21底部所设置的限位移动机构推动板材移动至第一压延辊103和第二压延辊106之间进行压延加工。
[0025]结合图3和图5所示，限位移动机构包括固定安装在托板21底部的承托杆22，承托杆22的一端转动连接有螺杆23，螺杆23的一端固定连接有用于驱使其进行旋转的动力机构，以用于带动螺杆23发生转动，承托杆22的外壁套设有套筒26，套筒26在承托杆22的外壁可进行滑行运动，套筒26的外壁固定安装有第一平衡架28，第一平衡架28的顶部通过复位弹簧伸缩杆固定安装有限位板29，在常态下，第一平衡架28与限位板29本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延加工牵引用固定结构，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)的一侧固定安装有牵制机构(2)；其特征在于：所述主体机构(1)包括操作台(101)，所述操作台(101)的顶部固定安装有两个第一支架(102)，且两个所述第一支架(102)之间转动连接有第一压延辊(103)，所述第一压延辊(103)的一端固定连接有第一电机(104)，所述第一压延辊(103)的顶部设有第二压延辊(106)，所述第二压延辊(106)的两侧设有与第一支架(102)相连接的第二支架(105)，所述牵制机构(2)包括固定安装在操作台(101)顶部的托板(21)，所述托板(21)的底部固定安装有承托杆(22)，所述承托杆(22)的一端转动连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的一端固定连接有用于驱使其进行旋转的动力机构，所述承托杆(22)的外壁套设有套筒(26)，所述套筒(26)的外壁固定安装有第一平衡架(28)，所述第一平衡架(28)的顶部通过复位弹簧伸缩杆固定安装有限位板(29)，所述螺杆(23)的外壁螺纹连接有第一螺母套(211)，所述第一螺母套(211)的顶部设有限位夹(213)，所述限位夹(213)的内部设有两个呈对称设置的防滑型限位板(214)，且两个所述防滑型限位板(214)的一侧均铰接有与限位夹(213)相连接的安装座(215)，所述防滑型限位板(214)的一侧固定安装有与限位夹(213)相连接的气囊(216)；所述承托杆(22)的外壁固定安装有限位块(218)，所述第一平衡架(28)的一侧固定连接有贯穿过限位块(218)且与第一螺母套(211)相连接的牵引绳(210)，所述套筒(26)的一侧固定安装有与限位块(218)相连接的弹簧(27)，所述套筒(26)的外壁固定安装有与牵引绳(210)相连接的限位套(217)。2.根据权利要求1所述的一种压延加工牵引用固定结构，其特征在于：所述第二支架(105)设置为螺纹丝杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建中，
申请(专利权)人：贵溪世鹏金属有限公司，
类型：新型
国别省市：