一种扁线压延机的新型压延机构制造技术

技术编号:34617764 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-20 09:24
本发明专利技术公开了一种扁线压延机的新型压延机构,包括支撑框架、动力箱、控制箱、压延槽和第一压延辊,所述支撑框架的侧面上安装有动力箱,所述动力箱上安装有控制箱,所述支撑框架的中部开设有压延槽,所述压延槽的内部设置有第一压延辊,所述第一压延辊的左侧设置有第二压延辊。该扁线压延机的新型压延机构,设置有出料架,通过出料架上的传动带,可以将压延后的胶料转移至翻转板上,再通过翻转板的向上转动,将胶料移动至存料框内,对胶料进行逐层存放,提高了出料效率,降低了对压延机出料的难度,且通过对存料框的高度进行调节,使每次翻转板都可以将胶料准确的放置在上一个胶料的上侧,便于对胶料进行堆叠,方便对胶料进行存放和转移。放和转移。放和转移。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线压延机的新型压延机构


[0001]本专利技术涉及压延机
,具体为一种扁线压延机的新型压延机构。

技术介绍

[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等,普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成,精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置,而现有的用于扁线压延机的压延机构,在对胶料进行压延后,不便于对胶料进行出料,降低了压延机的使用效率。
[0003]所以我们提出了一种扁线压延机的新型压延机构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种扁线压延机的新型压延机构,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的用于扁线压延机的压延机构,在对胶料进行压延后,不便于对胶料进行出料,降低了压延机的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种扁线压延机的新型压延机构,包括支撑框架、动力箱、控制箱、压延槽和第一压延辊,所述支撑框架的侧面上安装有动力箱,所述动力箱上安装有控制箱,所述支撑框架的中部开设有压延槽,所述压延槽的内部设置有第一压延辊,所述第一压延辊的左侧设置有第二压延辊,所述第二压延辊与第一压延辊之间设置有第三压延辊,所述第二压延辊的左侧设置有调节辊,所述调节辊上安装有调节轴,所述调节轴的外侧设置有调节支撑块,所述调节支撑块安装在支撑框架上。
[0006]优选的,所述支撑框架的左侧设置有出料架,出料架的右端位于调节辊的下侧,所述出料架的宽度小于压延槽的宽度,所述出料架上开设有储料槽,所述储料槽内部设置有存料框,所述存料框的右侧面上开设有进料槽,所述进料槽的高度等于出料架内部底面的高度。
[0007]优选的,所述出料架的底面上安装有翻转板,翻转板的底部设置有翻转缓冲槽,所述翻转板的顶面上安装有挡板,所述挡板的长度等于翻转板的宽度,所述翻转板的左端安装有转动轴,转动轴的一端与第一电机相连。
[0008]优选的,所述出料架的底面上安装有传动带,所述传动带位于出料架的底面之上,传动带的左端位于翻转板右端的上侧,传动带的右端位于调节辊的右侧,所述传动带上设置有传动辊,传动辊的一端上连接有第二电机。
[0009]优选的,所述存料框放置在升降板上,所述升降板的底部连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部安装在出料架上,所述升降板的底部安装有支撑杆。
[0010]优选的,所述支撑杆的下端与限位杆相连,所述限位杆的外侧设置有第一缓冲弹簧,所述限位杆的内部开设有限位槽,所述限位槽的内径等于支撑杆的外径,所述限位槽的深度等于支撑杆的长度。
[0011]优选的,所述调节支撑块的内部开设有调节腔,所述调节腔的内部设置有第三电机,所述第三电机的右端安装有螺纹杆。
[0012]优选的,所述调节腔的内部安装有滑轨,滑轨的左右两端安装在调节支撑块上,滑轨在调节支撑块上分布有两个,所述滑轨贯穿在滑动块上,所述滑轨的外侧设置有第二缓冲弹簧。
[0013]优选的,所述滑动块安装在连接块上,所述连接块的中部设置有支撑轴承,所述支撑轴承的中部连接有调节轴,连接块的左侧设置有连接杆,所述连接杆的左端与螺纹杆相连,所述连接杆的内部开设有螺纹槽,所述滑动块的内部开设有滑动孔。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该扁线压延机的新型压延机构,
[0015](1)设置有出料架,通过出料架上的传动带,可以将压延后的胶料转移至翻转板上,再通过翻转板的向上转动,将胶料移动至存料框内,对胶料进行逐层存放,提高了出料效率,降低了对压延机出料的难度,且通过对存料框的高度进行调节,使每次翻转板都可以将胶料准确的放置在上一个胶料的上侧,便于对胶料进行堆叠,方便对胶料进行存放和转移。
[0016](2)设置有调节支撑块,通过对调节支撑块内部连接块位置进行调节,使连接块通过调节轴来调节调节辊与第二压延辊之间的距离,对胶料挤压后的厚度进行调节,通过第三电机来进行调节,降低了调节难度,提高了调节效率,且通过滑动块对连接块的滑动进行支撑,通过第二缓冲弹簧进行缓冲,增加了连接块移动的稳定性,提高了该调节支撑块使用的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种扁线压延机的新型压延机构俯视结构示意图;
[0018]图2为本专利技术一种扁线压延机的新型压延机构竖剖结构示意图;
[0019]图3为本专利技术一种扁线压延机的新型压延机构图2中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本专利技术一种扁线压延机的新型压延机构存料框侧视结构示意图;
[0021]图5为本专利技术一种扁线压延机的新型压延机构限位杆竖剖结构示意图;
[0022]图6为本专利技术一种扁线压延机的新型压延机构调节支撑块侧视结构示意图;
[0023]图7为本专利技术一种扁线压延机的新型压延机构连接块俯视结构示意图。
[0024]图中:1、支撑框架;2、动力箱;3、控制箱;4、压延槽;5、第一压延辊;6、第二压延辊;7、第三压延辊;8、调节辊;9、调节轴;10、调节支撑块;11、出料架;12、储料槽;13、存料框;14、翻转板;15、挡板;16、第一电机;17、传动带;18、第二电机;19、升降板;20、伸缩杆;21、支撑杆;22、限位杆;23、第一缓冲弹簧;24、限位槽;25、进料槽;26、调节腔;27、第三电机;28、螺纹杆;29、滑轨;30、滑动块;31、第二缓冲弹簧;32、连接块;33、支撑轴承;34、连接杆;35、螺纹槽;36、滑动孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:一种扁线压延机的新型压延机构,包括支撑框架1、动力箱2、控制箱3、压延槽4、第一压延辊5、第二压延辊6、第三压延辊7、调节辊8、调节轴9、调节支撑块10、出料架11、储料槽12、存料框13、翻转板14、挡板15、第一电机16、传动带17、第二电机18、升降板19、伸缩杆20、支撑杆21、限位杆22、第一缓冲弹簧23、限位槽24、进料槽25、调节腔26、第三电机27、螺纹杆28、滑轨29、滑动块30、第二缓冲弹簧31、连接块32、支撑轴承33、连接杆34、螺纹槽35和滑动孔36,支撑框架1的侧面上安装有动力箱2,动力箱2上安装有控制箱3,支撑框架1的中部开设有压延槽4,压延槽4的内部设置有第一压延辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线压延机的新型压延机构,包括支撑框架(1)、动力箱(2)、控制箱(3)、压延槽(4)和第一压延辊(5),其特征在于:所述支撑框架(1)的侧面上安装有动力箱(2),所述动力箱(2)上安装有控制箱(3),所述支撑框架(1)的中部开设有压延槽(4),所述压延槽(4)的内部设置有第一压延辊(5),所述第一压延辊(5)的左侧设置有第二压延辊(6),所述第二压延辊(6)与第一压延辊(5)之间设置有第三压延辊(7),所述第二压延辊(6)的左侧设置有调节辊(8),所述调节辊(8)上安装有调节轴(9),所述调节轴(9)的外侧设置有调节支撑块(10),所述调节支撑块(10)安装在支撑框架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种扁线压延机的新型压延机构,其特征在于:所述支撑框架(1)的左侧设置有出料架(11),出料架(11)的右端位于调节辊(8)的下侧,所述出料架(11)的宽度小于压延槽(4)的宽度,所述出料架(11)上开设有储料槽(12),所述储料槽(12)内部设置有存料框(13),所述存料框(13)的右侧面上开设有进料槽(25),所述进料槽(25)的高度等于出料架(11)内部底面的高度。3.根据权利要求2所述的一种扁线压延机的新型压延机构,其特征在于:所述出料架(11)的底面上安装有翻转板(14),翻转板(14)的底部设置有翻转缓冲槽,所述翻转板(14)的顶面上安装有挡板(15),所述挡板(15)的长度等于翻转板(14)的宽度,所述翻转板(14)的左端安装有转动轴,转动轴的一端与第一电机(16)相连。4.根据权利要求2所述的一种扁线压延机的新型压延机构,其特征在于:所述出料架(11)的底面上安装有传动带(17),所述传动带(17)位于出料架(11)的底面之上,传动带(17)的左端位于翻转板(14)右端的上侧,传动带(17)的右端位于调...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵振声
申请(专利权)人:句容建荣汽配有限公司
类型:发明
国别省市:

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