一种双弹片同步焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种双弹片同步焊接装置及焊接方法，包括机架，在所述机架内设置有焊接工作台，用于装载待焊接的弹片；在所述焊接工作台的一侧设有送料机构，通过所述送料机构将待焊接的弹片一片一片送至所述焊接工作台进行焊接；在所述焊接工作台的上方设置有至少两组点焊枪，通过所述点焊枪将两片待焊接的弹片焊接成一体。该双弹片同步焊接装置通过两组点焊枪能够将两片待焊接的弹片焊接成一体，同时结合送料机构连续不断地运送待焊接的弹片，能够实现自动化焊接。实现自动化焊接。实现自动化焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种双弹片同步焊接装置及焊接方法


[0001]本专利技术涉及雨刮器弹片
，特别涉及一种双弹片同步焊接装置及焊接方法。

技术介绍

[0002]雨刮器的主要零部件之一为与雨刮器弹片，其一般为圆弧弯曲的薄钢片，端部设置有用于安装的小孔。雨刮器弹片分为单弹片式和双弹片式，在生产过程中，双弹片也是由两片单弹片焊接而成的。
[0003]现有的双弹片基本都是由人工焊接的，在点焊机的作用下先对一端进行焊接，再对另一端进行焊接。这就导致焊接的效率以及焊接的质量取决于工人的技艺，而随着产业的升级以及对效率质量要求的提高，自动化的焊接成为了弹片生产的主流。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双弹片同步焊接装置及焊接方法，以解决目前人工焊接效率低，焊接质量难以把控的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种双弹片同步焊接装置，包括机架，在所述机架内设置有焊接工作台，用于装载待焊接的弹片；在所述焊接工作台的一侧设有送料机构，通过所述送料机构将待焊接的弹片一片一片送至所述焊接工作台进行焊接；在所述焊接工作台的上方设置有至少两组点焊枪，通过所述点焊枪将两片待焊接的弹片焊接成一体。
[0006]优选的，所述点焊枪设有两组，对称设置于所述焊接工作台两侧，对所述焊接工作台上放置的两片待焊接的弹片的两端进行焊接。
[0007]优选的，每组所述点焊枪均包含两把，一把从上至下竖直设置，另一把从上至下倾斜设置，两把所述点焊枪依次对待焊接的弹片的同一端部进行焊接。
>[0008]优选的，在每把所述点焊枪尾部均连接伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体与所述机架连接，活塞杆与是所述点焊枪连接，通过活塞杆驱动所述点焊枪朝向所述焊接工作台方向运动。
[0009]优选的，所述焊接工作台包括固定座和滑移座，所述滑移座与所述固定座之间通过滑轨滑动连接，并且所述滑移座上设有焊接工装，所述滑移座带动所述焊接工装在所述固定座上来回移动，从而适配所述点焊枪的位置。
[0010]优选的，所述滑移座一侧设置有滑移气缸，所述滑移气缸的缸体与所述固定座连接，活塞杆与是所述滑移座连接，通过活塞杆驱动所述滑移座在所述固定座上来回滑动。
[0011]优选的，所述滑移座远离所述滑移气缸的一侧设置有接近开关，通过所述接近开关限制所述滑移座的移动位置。
[0012]优选的，所述焊接工装上设有至少一个定位销，通过所述定位销限定放置于所述
焊接工装上的待焊接的弹片。
[0013]优选的，所述送料机构包括驱动辊和绕卷运行的输送带，在所述输送带上间隔分布有多个弹片夹，每个所述弹片夹夹持一片待焊接的弹片并在输送带的作用下朝向所述焊接工作台运动。
[0014]本专利技术还提供了一种双弹片同步焊接装置的焊接方法，包括如下步骤：S1：首先根据待焊接弹片的长度调节两组点焊枪之间的间距，以使得两组点焊枪能够同时对待焊接弹片的两端进行焊接；S2：接着通过滑移气缸调节焊接工装的位置，以使得待焊接弹片放置于焊接工装上时，位于两组点焊枪的中间；S3：然后启动送料机构，装夹于弹片夹中的待焊接弹片在输送带的作用下朝向焊接工作台运动；S4：工人依次取下两片待焊接弹片放置于焊接工装上，并且通过定位销进行定位；S5：定位完成后，由伸缩气缸驱动点焊枪向下运动，对待焊接弹片的两端进行焊接；S6：在焊接过程中，先由从上至下竖直设置的两把点焊枪对焊接弹片的两端进行第一次焊接，再由从上至下倾斜设置两把点焊枪对焊接弹片的两端进行二次焊接，从而完成双弹片的焊接；S7：重复上述步骤，实现双弹片的批量焊接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该双弹片同步焊接装置通过两组点焊枪能够将两片待焊接的弹片焊接成一体，同时结合送料机构连续不断地运送待焊接的弹片，能够实现自动化焊接；2.该双弹片同步焊接装置配置的焊接工作台具有调节功能，通过调节位置适配点焊枪的位置，能够对不同长度的弹片进行焊接。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提供的双弹片同步焊接装置的结构示意图；图2是本专利技术提供的双弹片同步焊接装置内部第一视角的结构示意图；图3是本专利技术提供的双弹片同步焊接装置内部第二视角的结构示意图；图4是本专利技术提供的点焊枪、焊接工作台与送料机构的布局图；图5是本专利技术提供的焊接工作台的结构示意图；图6是本专利技术提供的送料机构的结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、焊接工作台；3、送料机构；4、点焊枪；5、伸缩气缸；21、固定座；22、滑移座；23、焊接工装；24、滑移气缸；25、接近开关；26、定位销；31、驱动辊；32、输送带；33、弹片夹。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作出的进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]实施例一本专利技术提供了一种双弹片同步焊接装置，请参阅图1
‑
3，包括机架1，在所述机架1内设置有焊接工作台2，用于装载待焊接的弹片；在所述焊接工作台2的一侧设有送料机构3，通过所述送料机构3将待焊接的弹片一片一片送至所述焊接工作台2进行焊接；在所述焊接工作台2的上方设置有至少两组点焊枪4，通过所述点焊枪4将两片待焊接的弹片焊接成一体。
[0022]具体的，请同时参阅图4，所述点焊枪4设有两组，对称设置于所述焊接工作台2两侧，对所述焊接工作台2上放置的两片待焊接的弹片的两端进行焊接。
[0023]进一步的，所述点焊枪4设有两组，对称设置于所述焊接工作台2两侧，对所述焊接工作台2上放置的两片待焊接的弹片的两端进行焊接。
[0024]并且在每把所述点焊枪4尾部均连接伸缩气缸5，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双弹片同步焊接装置，其特征在于，包括机架（1），在所述机架（1）内设置有焊接工作台（2），用于装载待焊接的弹片；在所述焊接工作台（2）的一侧设有送料机构（3），通过所述送料机构（3）将待焊接的弹片一片一片送至所述焊接工作台（2）进行焊接；在所述焊接工作台（2）的上方设置有至少两组点焊枪（4），通过所述点焊枪（4）将两片待焊接的弹片焊接成一体。2.如权利要求1所述的一种双弹片同步焊接装置，其特征在于，所述点焊枪（4）设有两组，对称设置于所述焊接工作台（2）两侧，对所述焊接工作台（2）上放置的两片待焊接的弹片的两端进行焊接。3.如权利要求2所述的一种双弹片同步焊接装置，其特征在于，每组所述点焊枪（4）均包含两把，一把从上至下竖直设置，另一把从上至下倾斜设置，两把所述点焊枪（4）依次对待焊接的弹片的同一端部进行焊接。4.如权利要求3所述的一种双弹片同步焊接装置，其特征在于，在每把所述点焊枪（4）尾部均连接伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的缸体与所述机架（1）连接，活塞杆与是所述点焊枪（4）连接，通过活塞杆驱动所述点焊枪（4）朝向所述焊接工作台（2）方向运动。5.如权利要求1所述的一种双弹片同步焊接装置，其特征在于，所述焊接工作台（2）包括固定座（21）和滑移座（22），所述滑移座（22）与所述固定座（21）之间通过滑轨滑动连接，并且所述滑移座（22）上设有焊接工装（23），所述滑移座（22）带动所述焊接工装（23）在所述固定座（21）上来回移动，从而适配所述点焊枪（4）的位置。6.如权利要求5所述的一种双弹片同步焊接装置，其特征在于，所述滑移座（22）一侧设置有滑移气缸（24），所述滑移气缸（24）的缸体与所述固定座（21）连接，活塞杆与是所述滑移座（22）连接，通过活塞杆驱动所述滑移座（22）在所述固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳琪，
申请(专利权)人：句容建荣汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：