一种新型涂料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型涂料生产线，包含第一支撑架，所述第一支撑架的上方焊接有弹簧，所述弹簧的上方焊接有储存罐，所述储存罐的上方固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上方固定安装有电机，所述电机的内部螺纹啮合有螺杆，所述螺杆的下方设置有挤压板，所述挤压板与储存罐滑动连接，储存罐的右侧设置有第一通电块，所述第一支撑架的上方固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架的左侧固定安装有第二通电块，所述第三支撑架的上方设置有警示灯，所述储存罐的左侧设置有进料管，所述进料管的内部滑动连接有梯形块，所述进料管的内部固定安装有限位板，本实用新型专利技术，便捷高效地实现了便捷高效的功能。现了便捷高效的功能。现了便捷高效的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂料生产线


[0001]本技术应用于新型涂料背景，名称是一种新型涂料生产线。

技术介绍

[0002]水性涂料是目前市面上最为普遍的新型涂料产品了,这种涂料一般无毒、无味、呈乳白色的液体涂料。一般在使用水性涂料刷的时候,空气中不易弥漫着对身体有害的如甲醛、VOC等气体。是目前最常用的环境友好型环保涂料。常搭配工程用墙面漆、水稀释液建筑涂料一起使用。
[0003]然而现有的涂料生产需要人工参与大部分流程，浪费人力，实用性差。
[0004]故，有必要提供一种新型涂料生产线，可以达到便捷高效的作用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型涂料生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型涂料生产线，包含第一支撑架，所述第一支撑架的上方焊接有弹簧，所述弹簧的上方焊接有储存罐，所述储存罐的上方固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上方固定安装有电机，所述电机的内部螺纹啮合有螺杆，所述螺杆的下方设置有挤压板，所述挤压板与储存罐滑动连接。
[0007]在一个实施例中，所述储存罐的右侧设置有第一通电块，所述第一支撑架的上方固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架的左侧固定安装有第二通电块，所述第三支撑架的上方设置有警示灯。
[0008]在一个实施例中，所述储存罐的左侧设置有进料管，所述进料管的内部滑动连接有梯形块，所述进料管的内部固定安装有限位板，所述进料管的上方固定安装有进料口。
[0009]在一个实施例中，所述第一支撑架的左侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滚轮，所述滚轮的左侧固定安装有物料桶。
[0010]在一个实施例中，所述储存罐的下方设置有软管，所述软管的下方设置有搅拌仓，所述搅拌仓的内部固定安装有固定圈，所述固定圈的内部轴承连接有搅拌片，所述搅拌仓的下方固定安装有滤网。
[0011]在一个实施例中，所述搅拌仓的下方设置有输送仓，所述输送仓的内部轴承连接有输送杆，所述输送仓的右侧设置有完成仓。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]（1）通过设置有电机，当需要时，人工开启电机，电机旋转，带动螺杆向下滑动，螺杆带动挤压板在储存罐内向下挤压，从而自动将需要处理的物料挤出进行处理，并且可以通过电机旋转圈数控制物料挤出量，实用便捷；
[0014]（2）通过设置有第一通电块，储存罐内的物料因为重力压缩弹簧，当物料减少时，弹簧回弹，使得储存罐向上抬起，当第一通电块触碰到第二通电块时，代表物料消耗殆尽，
此时警示灯通电亮起，提醒员工添加物料；
[0015]（3）通过设置有搅拌片，物料挤入搅拌仓内，搅拌片开始搅拌，然后经过滤网过滤，提高物料的纯度。
附图说明
[0016]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术搅拌片处的整体立体结构示意图；
[0021]图中：1、第一支撑架；2、弹簧；3、储存罐；4、第二支撑架；5、电机；6、螺杆；7、挤压板；8、第三支撑架；9、第一通电块；10、第二通电块；11、警示灯；12、进料管；13、梯形块；14、限位板；15、进料口；16、滑轨；17、滚轮；18、物料桶；19、软管；20、搅拌仓；21、固定圈；22、搅拌片；23、输送杆；24、输送仓；25、完成仓；26、滤网。
具体实施方式
[0022]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种新型涂料生产线，包含第一支撑架1，第一支撑架1的上方焊接有弹簧2，弹簧2的上方焊接有储存罐3，储存罐3的上方固定安装有第二支撑架4，第二支撑架4的上方固定安装有电机5，电机5的内部螺纹啮合有螺杆6，螺杆6的下方设置有挤压板7，挤压板7与储存罐3滑动连接，储存罐3的内部存有物料，当需要时，人工开启电机5，电机5旋转，带动螺杆6向下滑动，螺杆6带动挤压板7在储存罐3内向下挤压，从而自动将需要处理的物料挤出进行处理，并且可以通过电机5旋转圈数控制物料挤出量，实用便捷；
[0024]储存罐3的右侧设置有第一通电块9，第一支撑架1的上方固定安装有第三支撑架8，第三支撑架8的左侧固定安装有第二通电块10，第三支撑架8的上方设置有警示灯11，储存罐3内的物料因为重力压缩弹簧2，当物料减少时，弹簧2回弹，使得储存罐3向上抬起，当第一通电块9触碰到第二通电块10时，代表物料消耗殆尽，此时警示灯11通电亮起，提醒员工添加物料；
[0025]储存罐3的左侧设置有进料管12，进料管12的内部滑动连接有梯形块13，进料管12的内部固定安装有限位板14，进料管12的上方固定安装有进料口15，添加的物料从进料口15进入，此时梯形块13受物料重力向下滑动，在限位板14处停止，物料从空隙流入进料管12最后流入储存罐3内，达到单向阀的效果；
[0026]第一支撑架1的左侧固定安装有滑轨16，滑轨16的内部滑动连接有滚轮17，滚轮17的左侧固定安装有物料桶18，人工将物料放入物料桶18内没滚轮17滚动，将物料桶18从滑轨16上带至顶部，最后转向物料桶18将物料倒入进料口15，便于操作；
[0027]储存罐3的下方设置有软管19，软管19的下方设置有搅拌仓20，搅拌仓20的内部固定安装有固定圈21，固定圈21的内部轴承连接有搅拌片22，搅拌仓20的下方固定安装有滤网26，物料挤入搅拌仓20内，搅拌片22开始搅拌，然后经过滤网26过滤；
[0028]搅拌仓20的下方设置有输送仓24，输送仓24的内部轴承连接有输送杆23，输送仓24的右侧设置有完成仓25，输送杆23旋转，将搅拌好的物料输送至完成仓25等待处理。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的含义。
[0030]以上对本申请实施例所提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型涂料生产线，包含第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）的上方焊接有弹簧（2），所述弹簧（2）的上方焊接有储存罐（3），所述储存罐（3）的上方固定安装有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）的上方固定安装有电机（5），所述电机（5）的内部螺纹啮合有螺杆（6），所述螺杆（6）的下方设置有挤压板（7），所述挤压板（7）与储存罐（3）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型涂料生产线，其特征在于：所述储存罐（3）的右侧设置有第一通电块（9），所述第一支撑架（1）的上方固定安装有第三支撑架（8），所述第三支撑架（8）的左侧固定安装有第二通电块（10），所述第三支撑架（8）的上方设置有警示灯（11）。3.根据权利要求2所述的一种新型涂料生产线，其特征在于：所述储存罐（3）的左侧设置有进料管（12），所述进料管（12）的内部滑动连接有梯形块（13），所述进料管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：左和平，薛伟，程慧娟，
申请(专利权)人：昆明盛必达涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：