一种防水工程用涂料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料搅拌技术领域，公开了一种防水工程用涂料搅拌器，包括底座，所述底座上部一端设有搅拌组件，且底座上部开有滑槽，所述滑槽一端穿过底座远离搅拌组件一端，所述滑槽内滑动设有滑板，滑板上部开有桶槽，所述底座上部一端位于桶槽两侧位置处均转动设有转柱，且两个转柱上端均固定套设有弧形夹板，两个弧形夹板对称设置，所述滑板内设有推进合拢机构，且滑板与底座之间设有卡紧机构。本实用新型专利技术，两个弧形夹板相互靠拢夹紧搅拌桶，实现对搅拌桶的卡紧防护作用，半圆盖合形成上盖，使得搅拌时起到防溅作用。使得搅拌时起到防溅作用。使得搅拌时起到防溅作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防水工程用涂料搅拌器


[0001]本技术属于涂料搅拌
，具体地说，涉及一种防水工程用涂料搅拌器。

技术介绍

[0002]防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，其需要加入其它添加剂一起进行搅拌后才能使用。
[0003]但是经本专利技术人探索发现现有技术仍然存在至少以下缺陷：
[0004]现有的防水涂料的搅拌装置较为简单，大多都是一个底座加上一个可升降的搅拌机构来实现，人们将料桶放置在底座上，搅拌机构下移进行搅拌作业，没有对搅拌桶进行防护临时固定，使得搅拌进行时产生晃动，对搅拌桶的稳定性没有保证。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种防水工程用涂料搅拌器,包括底座，所述底座上部一端设有搅拌组件，且底座上部开有滑槽，所述滑槽一端穿过底座远离搅拌组件一端，所述滑槽内滑动设有滑板，滑板上部开有桶槽，所述底座上部一端位于桶槽两侧位置处均转动设有转柱，且两个转柱上端均固定套设有弧形夹板，两个弧形夹板对称设置，所述滑板内设有推进合拢机构，且滑板与底座之间设有卡紧机构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌组件包括底座上部一端固定设置的气缸，且气缸输出端固定设有横板，横板上部一端固定安装有电机，且电机输出端贯穿横板两侧外壁固定设有搅拌轴，所述搅拌轴下端固定有多个搅拌叶。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述推进合拢机构包括滑板靠近搅拌组件一侧两端均开设的矩形槽，所述滑槽靠近搅拌组件一侧内壁两端均固定设有固定杆，且固定杆分别滑动插设于矩形槽内，所述滑板内一端两侧均开有圆槽，且圆槽一侧均与矩形槽相连通，所述转柱下穿过圆槽顶壁并转动设于圆槽底壁，所述转柱位于圆槽内一端沿其内壁一圈开有外齿圈，两个固定杆相对靠近一侧远离滑板一端均开有齿牙，且齿牙与外齿圈相适配。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡紧机构包括底座远离搅拌组件一端固定设置的固定套，且固定套上部滑动插设有伸缩块，且伸缩块位于固定套内一端设有抵紧弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形夹板上端均固定设有半圆盖，且半圆盖一侧中间位置处均开有半圆口，两个半圆口合并后可形成一个穿过口。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽相对两侧内壁均开有限位槽，所
述滑板相对两侧一端均固定设有限位块，且限位块均滑动设于限位槽内，所述滑板上部一端固定设有把手。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术，通过在底座上部设置的滑板，配合滑板上部开设的桶槽以及桶槽两侧转动设置的弧形夹板，配合推进合拢机构，使得人们使用时，只需拉出滑板将搅拌桶放置在桶槽内，进而推进滑板，推进到接近末端时，两个转柱下端的外齿圈与固定杆一侧的齿牙啮合，带动转柱转动，使得两个弧形夹板相互靠拢夹紧搅拌桶，此时滑板推动到位，伸缩块自动上弹，将滑板限位在滑槽内抵紧，实现对搅拌桶的卡紧防护作用。
[0015]本技术，通过在弧形夹板上部固定设置的半圆盖以及半圆盖一侧开设的半圆口，使得滑板滑动至接近齿牙位置处时停止，此时气缸驱动搅拌轴插入，进而再次推动滑板，使得齿圈与齿牙啮合使得两个半圆盖快速合并，搅拌轴穿过两个半圆口之间，两个半圆口的间隙大于搅拌轴直径，半圆盖合形成上盖，使得搅拌时起到防溅作用。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术滑板立体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、滑槽；3、滑板；4、桶槽；5、把手；6、转柱；7、弧形夹板；8、半圆盖；9、半圆口；10、限位槽；11、固定杆；12、气缸；13、横板；14、电机；15、搅拌轴；16、外齿圈；17、圆槽；18、齿牙；19、限位块； 20、矩形槽；21、伸缩块；22、固定套。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图3所示，一种防水工程用涂料搅拌器，包括底座1，底座1上部一端设有搅拌组件，且底座1上部开有滑槽2，滑槽2一端穿过底座1远离搅拌组件一端，滑槽2内滑动设有滑板3，滑板3上部开有桶槽4，底座1上部一端位于桶槽4两侧位置处均转动设有转柱6，且两个转柱6上端均固定套设有弧形夹板7，两个弧形夹板7对称设置，滑板3内设有推进合拢机构，两个弧形夹板 7相互靠拢夹紧搅拌桶，实现对搅拌桶的卡紧防护作用，且滑板3与底座1之间设有卡紧机构。
[0024]如图1至图3所示，在具体实施方式中，搅拌组件包括底座1上部一端固定设置的气缸12，且气缸12输出端固定设有横板13，横板13上部一端固定安装有电机14，且电机14输出端贯穿横板13两侧外壁固定设有搅拌轴15，搅拌轴15 下端固定有多个搅拌叶，推进合拢机构包括滑板3靠近搅拌组件一侧两端均开设的矩形槽20，滑槽2靠近搅拌组件一侧内壁两端均固定设有固定杆11，且固定杆11分别滑动插设于矩形槽20内，滑板3内一端两侧均开有圆槽17，且圆槽17 一侧均与矩形槽20相连通，转柱6下穿过圆槽17顶壁并转动设于圆槽17底
壁，转柱6位于圆槽17内一端沿其内壁一圈开有外齿圈16，两个固定杆11相对靠近一侧远离滑板3一端均开有齿牙18，且齿牙18与外齿圈16相适配。
[0025]如图1至图3所示，进一步的，卡紧机构包括底座1远离搅拌组件一端固定设置的固定套22，且固定套22上部滑动插设有伸缩块21，且伸缩块21位于固定套22内一端设有抵紧弹簧，滑板3推动到位，伸缩块21自动上弹，将滑板3 限位在滑槽2内抵紧，弧形夹板7上端均固定设有半圆盖8，且半圆盖8一侧中间位置处均开有半圆口9，两个半圆口9合并后可形成一个穿过口，半圆盖8合形成上盖，使得搅拌时起到防溅作用，滑槽2相对两侧内壁均开有限位槽10，滑板3相对两侧一端均固定设有限位块19，且限位块19均滑动设于限位槽10 内，滑板3上部一端固定设有把手5。
[0026]本实施例的一种防水工程用涂料搅拌器的实施原理如下：使用时，只需拉出滑板3将搅拌桶放置在桶槽4内，进而推进滑板3，推进到接近末端齿牙18位置处时停止，此时气缸12驱动搅拌轴15插入，进而再次推动滑板3，两个转柱 6下端的外齿圈16与固定杆11一侧的齿牙18啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水工程用涂料搅拌器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上部一端设有搅拌组件，且底座(1)上部开有滑槽(2)，所述滑槽(2)一端穿过底座(1)远离搅拌组件一端，所述滑槽(2)内滑动设有滑板(3)，滑板(3)上部开有桶槽(4)，所述底座(1)上部一端位于桶槽(4)两侧位置处均转动设有转柱(6)，且两个转柱(6)上端均固定套设有弧形夹板(7)，两个弧形夹板(7)对称设置，所述滑板(3)内设有推进合拢机构，且滑板(3)与底座(1)之间设有卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种防水工程用涂料搅拌器，其特征在于，所述搅拌组件包括底座(1)上部一端固定设置的气缸(12)，且气缸(12)输出端固定设有横板(13)，横板(13)上部一端固定安装有电机(14)，且电机(14)输出端贯穿横板(13)两侧外壁固定设有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)下端固定有多个搅拌叶。3.根据权利要求2所述的一种防水工程用涂料搅拌器，其特征在于，所述推进合拢机构包括滑板(3)靠近搅拌组件一侧两端均开设的矩形槽(20)，所述滑槽(2)靠近搅拌组件一侧内壁两端均固定设有固定杆(11)，且固定杆(11)分别滑动插设于矩形槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王西，肖辉辉，王东，张勇，孙伟光，
申请(专利权)人：四川浪跃建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：