预制井吊装用工具式工装制造技术

提供一种预制井吊装用工具式工装，包括多个下端可拆式固定于预制井体上端的支撑杆，支撑杆上端可拆式固连有吊锁组件，与起吊设备下端的吊钩连接的缆索端部通过吊锁组件可拆式连接于支撑杆上端，起吊设备将预制井体吊运到位并使支撑杆与预制井体拆分，实现预制井体与工装的快速脱离。本实用新型专利技术采用上端通过缆索与起吊设备连接的吊锁组件和可拆式安装于预制井体上端的支撑杆连接后组成的工装，实现工装与预制井体的快速安装与周转，起吊设备下端的吊钩通过缆索与吊锁组件可拆式连接，使得预制井体在吊装过程中具有360

【技术实现步骤摘要】
预制井吊装用工具式工装


[0001]本技术属于室外管网施工
，具体涉及一种预制井吊装用工具式工装。

技术介绍

[0002]目前，室外管网预制井体施工过程中，井体吊放安装必须满足精度要求；传统钢缆吊装需对物体进行稳定安置，并派专人进行监督，在钢缆吊装到位时，需在缆绳下方进行钢缆移除，人员安全难以保证，无法使吊绳与井体快速脱离进行其余井体吊装，吊装效率低，并且在移除过程中吊装的精度无法保证，加之预制井预留孔为圆形，安装过程中考虑到后续井体与双臂波纹管的连接，孔洞要满足不同方向需求，因此，为了解决上述问题，有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种预制井吊装用工具式工装，采用上端通过缆索与起吊设备连接的吊锁组件和可拆式安装于预制井体上端的支撑杆连接后组成的工装，实现工装与预制井体的快速安装与周转，吊装效率大大提高，起吊设备下端的吊钩通过缆索与吊锁组件可拆式连接，使得预制井体在吊装过程中具有360
°
旋转优势，解决井体吊放就位过程中预制井体预留孔洞不同角度的需要，避免吊装过程损伤井体结构，提高室外管网预制井体吊装就位效率。
[0004]本技术采用的技术方案：预制井吊装用工具式工装，包括多个下端可拆式固定于预制井体上端的支撑杆，所述支撑杆上端可拆式固连有吊锁组件，且与起吊设备下端的吊钩连接的缆索端部通过吊锁组件可拆式连接于支撑杆上端，所述起吊设备将预制井体吊运到位并使支撑杆与预制井体拆分后，实现预制井体与工装的快速脱离。
[0005]其中，所述吊锁组件包括U型吊锁和紧固螺栓，所述支撑杆呈L形杆状结构，且支撑杆上端侧壁上制有供紧固螺栓穿过的通孔，所述U型吊锁开口朝下设置，且U型吊锁两个下端外侧壁上均制有位置对应的连接孔，所述紧固螺栓依次穿过连接孔和支撑杆上端的通孔与锁紧螺母适配连接后，将下端固定的下吊环套装于U型吊锁上的缆索与支撑杆上端可拆式固连为一体。
[0006]进一步地，呈L形杆状结构的支撑杆下端的水平杆上制有竖直孔，所述支撑杆下端的水平杆穿过预制井体上端侧壁上的预留孔，并通过下端的竖直杆插入支撑杆水平杆的竖直孔中的T型插销将支撑杆可拆式安装于预制井体上。
[0007]进一步地，所述预制井体上端外壁上平衡分布有至少四个支撑杆，至少两根缆索通过上吊环与起吊设备下端的吊钩连接，每根所述缆索的两个下端固定的下吊环与对应的吊锁组件连接。
[0008]本技术与现有技术相比的优点：
[0009]1、本技术方案采用上端通过缆索与起吊设备连接的吊锁组件和可拆式安装于预
制井体上端的支撑杆连接后组成的工装，实现工装与预制井体的快速安装与周转，吊装效率大大提高；
[0010]2、本技术方案将圆钢制作成L形杆作为承载杆，将带有竖直孔一端穿过预制井体的预留孔，采用插入竖直孔中的T型插销将承载杆固定至预制井上，将吊运缆索端部的下吊环穿入U型吊锁，最后通过紧固螺栓连接U型吊锁与承载杆，使得预制井体在吊装过程中具有360
°
旋转优势，解决了预制井体吊放就位过程中对预制井体的预留孔不同角度的需要，避免吊装过程损伤井体结构；
[0011]3、本技术方案构造简洁、安全性高，预制井体吊装后角度调节方便，为预制井体吊装就位精度提供角度调节条件，提高室外管网预制井体吊装就位效率，拆装方便，可对不同尺寸的预制井体进行吊装。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术使用状态示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的图1
‑
2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0016]预制井吊装用工具式工装，包括多个下端可拆式固定于预制井体5上端的支撑杆1，所述支撑杆1上端可拆式固连有吊锁组件2，且与起吊设备下端的吊钩连接的缆索4端部通过吊锁组件2可拆式连接于支撑杆1上端，所述起吊设备将预制井体5吊运到位并使支撑杆1与预制井体5拆分后，实现预制井体5与工装的快速脱离；上述结构中，采用上端通过缆索4与起吊设备连接的吊锁组件2和可拆式安装于预制井体5上端的支撑杆1连接后组成的工装，实现工装与预制井体5的快速安装与周转，吊装效率大大提高；
[0017]吊锁组件2的具体结构如下：所述吊锁组件2包括U型吊锁2
‑
1和紧固螺栓2
‑
2，所述支撑杆1呈L形杆状结构，且支撑杆1上端侧壁上制有供紧固螺栓2
‑
2穿过的通孔，所述U型吊锁2
‑
1开口朝下设置，且U型吊锁2
‑
1 两个下端外侧壁上均制有位置对应的连接孔，所述紧固螺栓2
‑
2依次穿过连接孔和支撑杆1上端的通孔与锁紧螺母适配连接后，将下端固定的下吊环套装于U型吊锁2
‑
1上的缆索4与支撑杆1上端可拆式固连为一体。
[0018]支撑杆1下端与预制井体5的可拆式连接结构如下：呈L形杆状结构的支撑杆1下端的水平杆上制有竖直孔，所述支撑杆1下端的水平杆穿过预制井体5上端侧壁上的预留孔，并通过下端的竖直杆插入支撑杆1水平杆的竖直孔中的T型插销3将支撑杆1可拆式安装于
预制井体5上；如图2所示，所述预制井体5上端外壁上平衡分布有至少四个支撑杆1，至少两根缆索4 通过上吊环与起吊设备下端的吊钩连接，每根所述缆索4的两个下端固定的下吊环与对应的吊锁组件2连接，其中，多个支撑杆1平衡分布，可在预制井体5其中两个相互平行的壁面上端均布，或者在预制井体5的四个平面上端都设置，只要支撑杆1分布的位置使得预制井体5能够平衡起吊即可；支撑杆1的分布位置，取决于预制井体5上预留孔的位置。
[0019]上述结构中，将圆钢制作成L形杆作为承载杆1，将带有竖直孔一端穿过预制井体5的预留孔，采用插入竖直孔中的T型插销3将承载杆1固定至预制井5上，将吊运缆索4端部的下吊环穿入U型吊锁2
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1，最后通过紧固螺栓2
‑
2连接U型吊锁2
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1与承载杆1，使得预制井体5在吊装过程中具有 360
°
旋转优势，解决了预制井体5吊放就位过程中对预制井体5的预留孔不同角度的需要，避免吊装过程损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制井吊装用工具式工装，其特征在于：包括多个下端可拆式固定于预制井体(5)上端的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)上端可拆式固连有吊锁组件(2)，且与起吊设备下端的吊钩连接的缆索(4)端部通过吊锁组件(2)可拆式连接于支撑杆(1)上端，所述起吊设备将预制井体(5)吊运到位并使支撑杆(1)与预制井体(5)拆分后，实现预制井体(5)与工装的快速脱离。2.根据权利要求1所述的预制井吊装用工具式工装，其特征在于：所述吊锁组件(2)包括U型吊锁(2
‑
1)和紧固螺栓(2
‑
2)，所述支撑杆(1)呈L形杆状结构，且支撑杆(1)上端侧壁上制有供紧固螺栓(2
‑
2)穿过的通孔，所述U型吊锁(2
‑
1)开口朝下设置，且U型吊锁(2
‑
1)两个下端外侧壁上均制有位置对应的连接孔，所述紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高珂，郭泽琳，左雪艳，尚恩光，王德卿，
申请(专利权)人：九冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：