本实用新型专利技术公开了一种中高压箔腐蚀装置，涉及箔腐蚀设备技术领域，包括底座组件和设置在底座组件上端的腐蚀罐主体，腐蚀罐主体的上端螺纹连接有盖部组件，底座组件的底部设置有移动组件盖部组件包括设置在盖部组件顶部的电机和设置在电机上端的第二连接柱，且第二连接柱与电机输出端相连接，第二连接柱外周固定连接有主动轮，盖部组件顶面还设置有支撑腔柱，支撑腔柱上端设置有从动轮，从动轮中部固定连接有第一连接柱，且第一连接柱穿过支撑腔柱和盖部组件顶部延伸至盖部组件内部，当使用者需要使用装置进行箔腐蚀反应，这种搅拌腐蚀装置内反应液体的设置，增加热交换的速率和腐蚀的速率，提高液体温度的稳定性。提高液体温度的稳定性。提高液体温度的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种中高压箔腐蚀装置
[0001]本技术涉及箔腐蚀设备
，具体为一种中高压箔腐蚀装置。
技术介绍
[0002]箔是用金属延展成的薄金属片，化学腐蚀是指金属材料在干燥气体和非电解质溶液中发生化学反应生成化合物的过程中没有电化学反应的腐蚀，在箔腐蚀过程中，因为工艺的要求，在连续生产的过程中，槽液不仅要保持酸度中高压箔腐蚀，浓度上的相对稳定，在箔腐蚀反应中经常会进行散热，而腐蚀过程中温度变化幅度较大，相对重要的是保持温度的稳定。
[0003]目前的在中高压箔腐蚀工艺中，传统的中高压箔腐蚀装置，其循环的效果不够理想，缺少防沉淀装置，从而使槽液均匀的对箔片进行腐蚀，另一方面传统的中高压箔腐蚀装置，不便于移动，操作者在需要使用箔腐蚀装置时搬运上会比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中高压箔腐蚀装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的中高压箔腐蚀装置，其循环的效果不够理想，缺少防沉淀装置，从而使槽液均匀的对箔片进行腐蚀，另一方面传统的中高压箔腐蚀装置，不便于移动，操作者在需要使用箔腐蚀装置时搬运上会比较麻烦的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种中高压箔腐蚀装置，包括底座组件和设置在底座组件上端的腐蚀罐主体，腐蚀罐主体的上端螺纹连接有盖部组件，底座组件的底部设置有移动组件，且移动组件设置有四组，所述盖部组件包括设置在盖部组件顶部的电机和设置在电机上端的第二连接柱，且第二连接柱与电机输出端相连接，第二连接柱外周固定连接有主动轮，盖部组件顶面还设置有支撑腔柱，支撑腔柱上端设置有从动轮，从动轮中部固定连接有第一连接柱，且第一连接柱穿过支撑腔柱和盖部组件顶部延伸至盖部组件内部。
[0006]优选的，所述主动轮外周套接有传动带，且传动带的另一端与从动轮套接。
[0007]优选的，所述第一连接柱下端螺纹连接有搅拌杆，搅拌杆外周设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有多组。
[0008]优选的，所述移动组件包括设置在U型底座一侧的开关部件和设置在U型底座内部的滚轮部件。
[0009]优选的，所述滚轮部件包括滑动连接在U型底座底部的支撑块和设置在支撑块两侧的限位块，且限位块与U型底座底部的限位槽滑动连接，支撑块一侧设置有曲面凹槽，支撑块下端设置有移动轮。
[0010]优选的，所述开关部件包括设置在U型底座一侧的第一腔槽和设置在第一腔槽内部的固定轴，固定轴中部转动连接有异形连接块。
[0011]优选的，所述异形连接块一侧设置有推块，异形连接块一侧固定连接有曲面固定
块，曲面固定块形状与曲面凹槽形状相对应。
[0012]优选的，所述底座组件包括U型底座和设置在U型底座两侧的夹持部件，两组所述的夹持部件包括螺纹连接在U型底座两侧的螺纹杆和设置在螺纹杆一端的轴承，轴承的一侧设置有夹持块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术公开了一种中高压箔腐蚀装置，当使用者需要使用装置进行箔腐蚀反应，先将腐蚀罐主体放置在U型底座的中部，旋转U型底座两侧的螺纹杆，螺纹杆推动夹持块向U型底座中部运动，直至两侧夹持块夹持固定住腐蚀罐主体，然后旋转盖部组件直至盖部组件与腐蚀罐主体分离，向腐蚀罐主体中放置箔片和反应液后，将盖部组件关闭，腐蚀罐主体中进行箔腐蚀反应，启动电机，电机带动第二连接柱和主动轮转动，利用传动带带动从动轮和第一连接柱转动，同时搅拌杆和搅拌叶片在腐蚀罐主体中进行旋转搅拌，若不需要使用搅拌部件，则旋转搅拌杆，直至支撑腔柱与搅拌杆分离，这种搅拌叶片对腐蚀装置内的液体进行搅拌的设置，增加热交换的速率和腐蚀的速率，进而通过热交换降低腐蚀箱内液体温度的变换幅度，提高液体温度的稳定性，且底座组件的设置使得箔腐蚀装置可以在更平稳的环境中发生反应。
[0015]2、本技术公开了一种中高压箔腐蚀装置，若操作者需要移动中高压箔腐蚀装置到使用的地点，则可利用移动组件将装置移动，首先移动组件的初始状态是其一侧的曲面固定块与曲面凹槽内壁紧密贴合，当按压推块时，异形连接块会沿着固定轴转动，同时异形连接块被抬起，曲面固定块与曲面凹槽内壁分离，此时将滚轮部件拉出，滚轮部件顺着U型底座内壁与限位块对应的限位槽向下滑动，且限位块对滚轮部件有限位作用，在调节支撑块至适合的长度时，放开推块，此时使曲面固定块与曲面凹槽内壁紧贴，从而固定住滚轮部件，当利用移动轮将装置移动到需要的位置，在不使用移动轮时，可按压推块，将支撑块收缩至U型底座内部，这种设置不仅方便操作者可以将箔腐蚀装置移到需要的位置使用，而且当装置需要维修时，操作者可利用可移动的功能，节省人力去搬运箔腐蚀装置。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的底座组件立体结构图；
[0018]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0019]图4为本技术的滚轮部件立体结构图；
[0020]图5为本技术的盖部组件立体结构图；
[0021]图6为本技术的盖部组件和腐蚀罐主体剖视图。
[0022]图中：1、盖部组件；11、传动带；12、第一连接柱；13、从动轮；14、支撑腔柱；15、主动轮；16、第二连接柱；17、电机；18、搅拌杆；19、搅拌叶片；2、腐蚀罐主体；3、底座组件；31、U型底座；32、夹持部件；321、夹持块；322、轴承；323、螺纹杆；4、移动组件；41、开关部件；411、固定轴；412、第一腔槽；413、曲面固定块；414、异形连接块；415、推块；42、滚轮部件；421、限位块；422、支撑块；423、移动轮；424、曲面凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1和图5，一种中高压箔腐蚀装置，包括底座组件3和设置在底座组件3上端的腐蚀罐主体2，腐蚀罐主体2的上端螺纹连接有盖部组件1，底座组件3的底部设置有移动组件4，且移动组件4设置有四组，盖部组件1包括设置在盖部组件1顶部的电机17和设置在电机17上端的第二连接柱16，且第二连接柱16与电机17输出端相连接，第二连接柱16外周固定连接有主动轮15，盖部组件1顶面还设置有支撑腔柱14，支撑腔柱14上端设置有从动轮13，从动轮13中部固定连接有第一连接柱12，且第一连接柱12穿过支撑腔柱14和盖部组件1顶部延伸至盖部组件1内部。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1、图2、图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中高压箔腐蚀装置，包括底座组件(3)和设置在底座组件(3)上端的腐蚀罐主体(2)，腐蚀罐主体(2)的上端螺纹连接有盖部组件(1)，底座组件(3)的底部设置有移动组件(4)，且移动组件(4)设置有四组，其特征在于：所述盖部组件(1)包括设置在盖部组件(1)顶部的电机(17)和设置在电机(17)上端的第二连接柱(16)，且第二连接柱(16)与电机(17)输出端相连接，第二连接柱(16)外周固定连接有主动轮(15)，盖部组件(1)顶面还设置有支撑腔柱(14)，支撑腔柱(14)上端设置有从动轮(13)，从动轮(13)中部固定连接有第一连接柱(12)，且第一连接柱(12)穿过支撑腔柱(14)和盖部组件(1)顶部延伸至盖部组件(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种中高压箔腐蚀装置，其特征在于：所述主动轮(15)外周套接有传动带(11)，且传动带(11)的另一端与从动轮(13)套接。3.根据权利要求2所述的一种中高压箔腐蚀装置，其特征在于：所述第一连接柱(12)下端螺纹连接有搅拌杆(18)，搅拌杆(18)外周设置有搅拌叶片(19)，且搅拌叶片(19)设置有多组。4.根据权利要求3所述的一种中高压箔腐蚀装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括设置在U型底座(31)一侧的开关部件(41)和设置在U型底座(31)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文浪，林建军，
申请(专利权)人：江苏和煊电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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