一种沟槽自动加工线的钢管抬升器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沟槽自动加工线的钢管抬升器，属于机械加工领域。本实用新型专利技术包括固定底架、电动推杆、滑动支架、螺杆升降机、升降底座、滑轨、滑块、直线轴承、导向杆和伺服电机，所述固定底架的顶部安装有滑轨，所述滑动支架的底部安装有滑块，所述滑块安装在滑轨上，所述滑动支架通过电动推杆驱动，所述导向杆安装在滑动支架上，所述直线轴承安装在升降底座上，所述直线轴承与导向杆贯穿，所述螺杆升降机安装在滑动支架上，且螺杆升降机与升降底座连接，所述螺杆升降机通过伺服电机驱动，所述升降底座呈V字型结构设置，所述升降底座上安装有滚轮式计米器，所述滑动支架上安装有感应开关，所述感应开关与升降底座配合。所述感应开关与升降底座配合。所述感应开关与升降底座配合。

【技术实现步骤摘要】
一种沟槽自动加工线的钢管抬升器


[0001]本技术涉及一种沟槽自动加工线的钢管抬升器，属于机械加工领域。

技术介绍

[0002]槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。现有管道沟槽加工机械设备中，滚槽机沟槽加工时，钢管滚槽时由人工抬放在管子支架上进行滚槽，由于钢管比较笨重，人工搬运困难，由于钢管需要两端滚槽，人工操作麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的沟槽自动加工线的钢管抬升器。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该沟槽自动加工线的钢管抬升器，其结构特点在于：包括固定底架、电动推杆、滑动支架、螺杆升降机、升降底座、滑轨、滑块、直线轴承、导向杆和伺服电机，所述固定底架的顶部安装有滑轨，所述滑动支架的底部安装有滑块，所述滑块安装在滑轨上，所述滑动支架通过电动推杆驱动，所述导向杆安装在滑动支架上，所述直线轴承安装在升降底座上，所述直线轴承与导向杆贯穿，所述螺杆升降机安装在滑动支架上，且螺杆升降机与升降底座连接，所述螺杆升降机通过伺服电机驱动。
[0005]进一步地，所述升降底座呈V字型结构设置。
[0006]进一步地，所述升降底座上安装有滚轮式计米器。
[0007]进一步地，所述滑动支架上安装有感应开关，所述感应开关与升降底座配合。
[0008]进一步地，所述升降底座上设置有牛眼球轴承。
[0009]进一步地，所述滑动支架的数量为两个，两个滑动支架平行设置。
[0010]相比现有技术，本技术具有以下优点：在对管件滚槽时采用该钢管抬升器可将管件抬起并输送，能够自动完成对钢管的传动，减少人工操作，配套自动滚槽机的抬升器后，可以配套自动滚槽机完成沟槽的自动加工，减少人工成本，提高沟槽加工效率和加工质量。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的沟槽自动加工线的钢管抬升器的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术实施例的沟槽自动加工线的钢管抬升器的立体结构示意图。
[0013]图中：固定底架B1、电动推杆B2、滑动支架B3、螺杆升降机B4、升降底座B5、滑轨B6、滑块B7、直线轴承B8、导向杆B9、伺服电机B10、滚轮式计米器B11、感应开关B12、牛眼球轴承B13。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对
本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0015]实施例。
[0016]参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]本实施例中的沟槽自动加工线的钢管抬升器，包括固定底架B1、电动推杆B2、滑动支架B3、螺杆升降机B4、升降底座B5、滑轨B6、滑块B7、直线轴承B8、导向杆B9和伺服电机B10，滑动支架B3的数量为两个，两个滑动支架B3平行设置。
[0018]本实施例中的固定底架B1的顶部安装有滑轨B6，滑动支架B3的底部安装有滑块B7，滑块B7安装在滑轨B6上，滑动支架B3通过电动推杆B2驱动，导向杆B9安装在滑动支架B3上，直线轴承B8安装在升降底座B5上，直线轴承B8与导向杆B9贯穿，螺杆升降机B4安装在滑动支架B3上，且螺杆升降机B4与升降底座B5连接，螺杆升降机B4通过伺服电机B10驱动。
[0019]本实施例中的升降底座B5呈V字型结构设置，升降底座B5上安装有滚轮式计米器B11，滑动支架B3上安装有感应开关B12，感应开关B12与升降底座B5配合，升降底座B5上设置有牛眼球轴承B13。
[0020]具体的说，该钢管抬升器在工作时通过输送线将待滚槽的管件输送至滚槽工位，通过伺服电机B10驱动螺杆升降机B4使得升降底座B5沿着直线轴承B8和导向杆B9升起，再通过电动推杆B2驱动滑动支架B3沿着滑轨B6和滑块B7移动，当置于升降底座B5上的待滚槽管件与滚槽机接触时滚轮式计米器B11转动，控制电动推杆B2停止工作，可通过滚槽机对待滚槽管件进行滚槽，滚槽结束后电动推杆B2驱动滑动支架B3反向移动，伺服电机B10驱动螺杆升降机B4下降，通过安装的感应开关B12可感应升降底座B5下降的位置，以实现对升降底座B5的复位，在升降底座B5上设置牛眼球轴承B13可减小升降底座B5与管件的摩擦力，使得管件在滚槽过程中灵活转动，滑动支架B3的数量为两个，其中一个滑动支架B3用于管件左端滚槽时将管件向左端输送，另一个滑动支架B3用于 管件右端滚槽时将管件向右端输送，当管件的一端滚槽加工完成后继续通过输送线对管件进行输送至滚槽工位，对管件的另一端进行滚槽加工，两台自动滚槽机循环工作。
[0021]在对管件滚槽时采用该钢管抬升器可将管件抬起并输送，能够自动完成对钢管的传动，减少人工操作，配套自动滚槽机的抬升器后，可以配套自动滚槽机完成沟槽的自动加工，减少人工成本，提高沟槽加工效率和加工质量。
[0022]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结
构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽自动加工线的钢管抬升器，其特征在于：包括固定底架（B1）、电动推杆（B2）、滑动支架（B3）、螺杆升降机（B4）、升降底座（B5）、滑轨（B6）、滑块（B7）、直线轴承（B8）、导向杆（B9）和伺服电机（B10），所述固定底架（B1）的顶部安装有滑轨（B6），所述滑动支架（B3）的底部安装有滑块（B7），所述滑块（B7）安装在滑轨（B6）上，所述滑动支架（B3）通过电动推杆（B2）驱动，所述导向杆（B9）安装在滑动支架（B3）上，所述直线轴承（B8）安装在升降底座（B5）上，所述直线轴承（B8）与导向杆（B9）贯穿，所述螺杆升降机（B4）安装在滑动支架（B3）上，且螺杆升降机（B4）与升降底座（B5）连接，所述螺杆升降机（B4）通过伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：应田，费晨晨，金明辉，
申请(专利权)人：杭州宏力管道机械有限公司，
类型：新型
国别省市：