中铬黄化工物料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种中铬黄化工物料收集装置，包括安装在支架上的罐体和集料箱，罐体内横向设有筛筒，筛筒一端设于罐体内，且与电机连接，筛筒另一端伸出罐体，筛筒另一端端部设有进料口，筛筒另一端端部下部设有排渣口，罐体底部与集料箱连接，集料箱与高压风机连接，筛筒下方设有喷吹组件，喷吹组件包括喷吹管，喷吹管上设有多个朝向罐体内壁的喷头，喷吹管伸出罐体通过脉冲阀与压缩空气储气罐连接。本实用新型专利技术能够对物料进行筛分进行收集，完成精细化物料的收集，以保证物料收集质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
中铬黄化工物料收集装置


[0001]本技术涉及物料收集
，特别涉及一种中铬黄化工物料收集装置。

技术介绍

[0002]在化工粉末原料收集时，生产完成的成品粉末原料中会混入一些颗粒较大的杂质，严重影响反应的进度和产物的质量，因此需要对粉末原料进行过滤筛分。而且，在收集时，罐体四周粘附有粉末，会造成一些原料浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0004]为此，本技术的一个目的在于提出一种中铬黄化工物料收集装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种中铬黄化工物料收集装置，包括安装在支架上的罐体和集料箱，所述罐体内横向设有筛筒，所述筛筒一端设于罐体内，且与电机连接，所述筛筒另一端伸出罐体，所述筛筒另一端端部设有进料口，所述筛筒另一端端部下部设有排渣口，所述罐体底部与集料箱连接，所述集料箱与高压风机连接，所述筛筒下方设有喷吹组件，所述喷吹组件包括喷吹管，所述喷吹管上设有多个朝向罐体内壁的喷头，所述喷吹管伸出罐体通过脉冲阀与压缩空气储气罐连接。
[0006]优选的是，所述筛筒包括筒体和设于筒体内的中心轴，所述中心轴上设有偏心块，所述筒体上下方分别设有与其端面相抵接的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件安装在横架上，所述横架固定在罐体内。
[0007]在上述任一方案优选的是，所述弹性支撑组件包括支撑轮、弹性支座和立架，所述立架对称设置，且分别与所述横架固定，所述支撑轮设于两所述立架之间，所述支撑轮中心贯穿有相对转动的转轴，所述立架上设有滑槽，所述转轴两端设于滑槽内且能够相对滑槽竖向滑动，所述弹性支座设于所述支撑轮与横架之间。
[0008]在上述任一方案优选的是，所述罐体两侧分别设有滑孔，所述电机的输出端外周设有与其转动连接的第一滑块，所述筛筒另一端外周设有与其转动连接的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别设于滑孔内，且能够分别相对滑孔竖向滑动。
[0009]在上述任一方案优选的是，所述第一滑块的上下端和第二滑块的上下端分别与所述滑孔对应的罐体内壁之间设有防尘罩。
[0010]在上述任一方案优选的是，所述防尘罩采用柔性布料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0012]1、粉末原料从进料口进入筛筒内，通过电机驱动筛筒相对罐体转动，使粉末在筛筒内均布。所筛出的粉末在高压风机吸力下经罐体抽至集料箱内，完成精细化物料的收集，以保证物料收集质量。
[0013]2、通过喷头将气体向罐体内壁吹送，并在高压风机的吸力作用下，使罐体内壁上
所粘附的粉末掉落至集料箱内，降低原料损耗。
[0014]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为根据本技术实施例一种中铬黄化工物料收集装置的结构示意图；
[0017]图2为根据本技术实施例一种中铬黄化工物料收集装置中弹性支撑组件的结构示意图；
[0018]图3为根据本技术实施例一种中铬黄化工物料收集装置中喷吹组件的结构示意图；
[0019]其中：1、支架；2、集料箱；3、高压风机；4、罐体；5、电机；6、筛筒；7、弹性支撑组件；71、立架；711、滑槽；72、支撑轮；721、转轴；73、弹性支座；8、喷吹组件；81、喷吹管；82、喷头；9、进料口；10、排渣口；11、防尘罩；12、横架；13、出料口；14、第一滑块；15、第二滑块。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1、图3所示，本技术实施例的一种中铬黄化工物料收集装置，包括安装在支架1上的罐体4和集料箱2，罐体4内横向设有筛筒6，筛筒6一端设于罐体4内，且与电机5连接，筛筒6另一端伸出罐体4，筛筒6另一端端部设有进料口9，筛筒6另一端端部下部设有排渣口10，进料口9和排渣口10处分别设有阀门，罐体4底部与集料箱2连接，集料箱2与高压风机3连接。
[0023]粉末原料从进料口9进入筛筒6内，通过电机5驱动筛筒6相对罐体4转动，使粉末在筛筒6内均布。所筛出的粉末在高压风机3吸力下经罐体4抽至集料箱2内，完成精细化物料的收集，以保证物料收集质量。筛筒6内为筛分出的大块杂质。工作一段时间后，杂质经排渣口10排出。
[0024]如图2所示，筛筒6下方设有喷吹组件8，喷吹组件8包括喷吹管81，喷吹管81上设有多个朝向罐体4内壁的喷头82，喷吹管81伸出罐体4通过脉冲阀与压缩空气储气罐连接。
[0025]工作人员根据需要定时控制脉冲阀工作，通过喷头82将气体向罐体4内壁吹送，并在高压风机3的吸力作用下，使罐体4内壁上所粘附的粉末掉落至集料箱2内，降低原料损
耗。
[0026]筛筒6包括筒体和设于筒体内的中心轴，筒体上设有多个筛孔，电机5的输出端与中心轴连接，中心轴上设有偏心块，筒体上下方分别设有与其端面相抵接的弹性支撑组件7，弹性支撑组件7安装在横架12上，横架12固定在罐体4内。
[0027]通过电机5驱动中心轴，并在偏心块偏心作用下，使筛筒6实现转动的同时并发生振动，进一步使粉末能够在筛筒6内均匀分布，以避免堆积现象，保证筛分效果。弹性支撑组件7对筛筒6具有支撑作用，同时能够保证筛筒6在一定幅度内振动。
[0028]弹性支撑组件7包括支撑轮72、弹性支座73和立架71，立架71对称设置，且分别与横架12固定，支撑轮72设于两立架71之间，支撑轮72中心贯穿有相对转动的转轴721，立架71上设有滑槽711，转轴721两端设于滑槽711内且能够相对滑槽711竖向滑动，弹性支座73设于支撑轮72与横架12之间。其中，弹性支座73可选用弹簧。
[0029]筛筒6在转动时，带动支撑轮72相对转轴721转动，支撑轮72与筒体外周边具有导向作用，以保证筛筒6稳定转动。筛筒6在上下振动时，弹性支座73会发生弹性形变，使支撑轮72上的转轴721沿滑槽711做往复升降运动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中铬黄化工物料收集装置，其特征在于，包括安装在支架上的罐体和集料箱，所述罐体内横向设有筛筒，所述筛筒一端设于罐体内，且与电机连接，所述筛筒另一端伸出罐体，所述筛筒另一端端部设有进料口，所述筛筒另一端端部下部设有排渣口，所述罐体底部与集料箱连接，所述集料箱与高压风机连接，所述筛筒下方设有喷吹组件，所述喷吹组件包括喷吹管，所述喷吹管上设有多个朝向罐体内壁的喷头，所述喷吹管伸出罐体通过脉冲阀与压缩空气储气罐连接。2.如权利要求1所述的一种中铬黄化工物料收集装置，其特征在于，所述筛筒包括筒体和设于筒体内的中心轴，所述中心轴上设有偏心块，所述筒体上下方分别设有与其端面相抵接的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件安装在横架上，所述横架固定在罐体内。3.如权利要求2所述的一种中铬黄化工物料收集装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张均彦，
申请(专利权)人：河北佳彩化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：