本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料的生产加工过筛装置，包括筛选箱和筛选筒，所述筛选筒设置于筛选箱内部，所述筛选筒由第一筛筒、第二筛筒、第三筛筒和固定端盖组成，所述第三筛筒套接于第二筛筒外侧，所述第二筛筒套接于第一筛筒外侧，所述第一筛筒顶部开设有第一进料口，所述第一进料口处安装有第一封堵板，所述第二筛筒顶部开设有第二进料口，所述第二进料口处安装有第二封堵板，所述第三筛筒顶部开设有第三进料口。本实用新型专利技术通过设置第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒三种具有不用直径筛孔的筛筒，并利用离心力对生物质颗粒燃料进行多重过筛，一方面有利于提高装置的筛分效率和质量，另一方面可让各筛筒筛分得到的颗粒燃料尺寸更为均匀。寸更为均匀。寸更为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料的生产加工过筛装置
[0001]本技术涉及生物质燃料的生产加工
，具体涉及一种生物质燃料的生产加工过筛装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有的生物质燃料的生产加工过筛装置在使用时，需要频繁更换不同目数的筛网对燃料进行过筛，装置的筛分效率和质量都较低，且筛分得到的燃料尺寸不够均匀。
[0004]因此，专利技术一种生物质燃料的生产加工过筛装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种生物质燃料的生产加工过筛装置，以解决技术中现有的生物质燃料的生产加工过筛装置在使用时，需要频繁更换不同目数的筛网对燃料进行过筛，装置的筛分效率和质量都较低，且筛分得到的燃料尺寸不够均匀的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料的生产加工过筛装置，包括筛选箱和筛选筒，所述筛选筒设置于筛选箱内部，所述筛选筒由第一筛筒、第二筛筒、第三筛筒和固定端盖组成，所述第三筛筒套接于第二筛筒外侧，所述第二筛筒套接于第一筛筒外侧，所述第一筛筒顶部开设有第一进料口，所述第一进料口处安装有第一封堵板，所述第二筛筒顶部开设有第二进料口，所述第二进料口处安装有第二封堵板，所述第三筛筒顶部开设有第三进料口，所述第三进料口处安装有第三封堵板，所述第一筛筒和第一封堵板表面均开设有第一筛孔，所述第二筛筒和第二封堵板表面均开设有第二筛孔，所述第三筛筒和第三封堵板表面均开设有第三筛孔。
[0007]优选的，所述第一进料口、第二进料口和第三进料口处于同一直线上，所述第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径，所述第二筛孔的直径大于第三筛孔的直径，借助第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔对燃料进行多级筛分。
[0008]优选的，所述第一筛筒一端外侧与第二筛筒一端内侧相卡接，所述第一筛筒一端外侧固定连接有第一固定栓，所述第二筛筒一端表面开设有第一通孔，所述第一固定栓一端贯穿第一通孔并螺纹连接有第一螺母，第一筛筒与第二筛筒之间可进行拆装。
[0009]优选的，所述第二筛筒一端外侧与第三筛筒一端内侧相卡接，所述第二筛筒一端外侧固定连接有第二固定栓，所述第三筛筒一端表面开设有第二通孔，所述第二固定栓一端贯穿第一通孔并螺纹连接有第二螺母，第二筛筒与第三筛筒之间可进行拆装。
[0010]优选的，所述第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒一端均固定连接有第三固定栓，所述固定端盖表面开设有第三通孔，所述第三固定栓一端贯穿第三通孔并螺纹连接有第三螺
母，第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒与固定端盖之间均可进行拆装。
[0011]优选的，所述筛选筒中部贯穿设置有转动轴，所述第一筛筒与转动轴活动套接，所述固定端盖与转动轴过盈连接，转动轴转动的同时可带动筛选筒进行转动。
[0012]优选的，所述筛选箱一侧固定连接于载板，所述载板顶部安装有电机，所述转动轴一端与筛选箱内壁一侧转动连接，所述转动轴另一端贯穿筛选箱一侧并与电机通过链条传动连接，通过电机可驱使转动轴进行转动。
[0013]优选的，所述筛选箱顶部安装有密封顶盖，所述筛选箱正面开设有下料口，所述下料口处安装有上翻盖门，密封顶盖的设置可防止筛分时扬尘四逸，打开上翻盖门可将筛选箱内筛分得到的燃料排出来。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1.通过设置第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒三种具有不用直径筛孔的筛筒，并利用离心力对生物质颗粒燃料进行多重过筛，一方面有利于提高装置的筛分效率和质量，另一方面可让各筛筒筛分得到的颗粒燃料尺寸更为均匀；
[0016]2.筛选筒由第一筛筒、第二筛筒、第三筛筒和固定端盖通过固定栓和螺母进行连接组装而成，便于拆卸和组装，方便工作人员对筛选筒上的各部件进行维修和更换，无需对筛选筒进行整体更换，有利于降低维修成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术密封顶盖和上翻盖门关闭时的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术筛选筒的结构示意图；
[0020]图4为本技术筛选筒的结构爆炸图；
[0021]图5为本技术第一筛筒的结构剖视图；
[0022]图6为本技术第二筛筒的结构剖视图；
[0023]图7为本技术第三筛筒的结构剖视图；
[0024]图8为本技术固定端盖的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、筛选箱；2、筛选筒；3、第一筛筒；4、第二筛筒；5、第三筛筒；6、固定端盖；7、第一进料口；8、第一封堵板；9、第二进料口；10、第二封堵板；11、第三进料口；12、第三封堵板；13、第一筛孔；14、第二筛孔；15、第三筛孔；16、第一固定栓；17、第一通孔；18、第一螺母；19、第二固定栓；20、第二通孔；21、第二螺母；22、第三固定栓；23、第三通孔；24、第三螺母；25、转动轴；26、载板；27、电机；28、密封顶盖；29、下料口；30、上翻盖门。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1
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8所示的一种生物质燃料的生产加工过筛装置，包括筛选箱1和筛选筒2，所述筛选筒2设置于筛选箱1内部，所述筛选筒2由第一筛筒3、第二筛筒4、第三筛筒5和固定端盖6组成，所述第三筛筒5套接于第二筛筒4外侧，所述第二筛筒4套接于
第一筛筒3外侧，所述第一筛筒3顶部开设有第一进料口7，所述第一进料口7处安装有第一封堵板8，所述第二筛筒4顶部开设有第二进料口9，所述第二进料口9处安装有第二封堵板10，所述第三筛筒5顶部开设有第三进料口11，所述第三进料口11处安装有第三封堵板12，所述第一筛筒3和第一封堵板8表面均开设有第一筛孔13，所述第二筛筒4和第二封堵板10表面均开设有第二筛孔14，所述第三筛筒5和第三封堵板12表面均开设有第三筛孔15。
[0029]所述第一进料口7、第二进料口9和第三进料口11处于同一直线上，所述第一筛孔13的直径大于第二筛孔14的直径，所述第二筛孔14的直径大于第三筛孔15的直径。
[0030]所述第一筛筒3一端外侧与第二筛筒4一端内侧相卡接，所述第一筛筒3一端外侧固定连接有第一固定栓16，所述第二筛筒4一端表面开设有第一通孔17，所述第一固定栓16一端贯穿第一通孔17并螺纹连接有第一螺母18。
[0031]所述第二筛筒4一端外侧与第三筛筒5一端内侧相卡接，所述第二筛筒4一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料的生产加工过筛装置，包括筛选箱(1)和筛选筒(2)，其特征在于：所述筛选筒(2)设置于筛选箱(1)内部，所述筛选筒(2)由第一筛筒(3)、第二筛筒(4)、第三筛筒(5)和固定端盖(6)组成，所述第三筛筒(5)套接于第二筛筒(4)外侧，所述第二筛筒(4)套接于第一筛筒(3)外侧，所述第一筛筒(3)顶部开设有第一进料口(7)，所述第一进料口(7)处安装有第一封堵板(8)，所述第二筛筒(4)顶部开设有第二进料口(9)，所述第二进料口(9)处安装有第二封堵板(10)，所述第三筛筒(5)顶部开设有第三进料口(11)，所述第三进料口(11)处安装有第三封堵板(12)，所述第一筛筒(3)和第一封堵板(8)表面均开设有第一筛孔(13)，所述第二筛筒(4)和第二封堵板(10)表面均开设有第二筛孔(14)，所述第三筛筒(5)和第三封堵板(12)表面均开设有第三筛孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的生产加工过筛装置，其特征在于：所述第一进料口(7)、第二进料口(9)和第三进料口(11)处于同一直线上，所述第一筛孔(13)的直径大于第二筛孔(14)的直径，所述第二筛孔(14)的直径大于第三筛孔(15)的直径。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的生产加工过筛装置，其特征在于：所述第一筛筒(3)一端外侧与第二筛筒(4)一端内侧相卡接，所述第一筛筒(3)一端外侧固定连接有第一固定栓(16)，所述第二筛筒(4)一端表面开设有第一通孔(17)，所述第一固定栓(16)一端贯穿第一通孔(17)并螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一清，
申请(专利权)人：苏州五源生物燃料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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