本实用新型专利技术提供带有清洗刮料装置的化工搅拌罐，清洁刮料动力组件设置在搅拌罐本体的顶端外壁，且安装在搅拌盖上，清洁刮料组件自搅拌盖的敞口处伸入搅拌罐本体内；清洁刮料动力组件包括清洁刮料电机、电机高度调整组件和传动轴，清洁刮料电机的输出轴与传动轴的首端相连，清洁刮料电机设置在电机高度调整组件上。清洁刮料组件采用平行四边形结构，且连接点处均采用安装轴转动连接，使得清洁刮料组件能够沿传动轴中心线的延长线处收缩，使得该清洁刮料组件能够自搅拌盖的敞口处从搅拌罐本体内取出。体内取出。体内取出。
【技术实现步骤摘要】
带有清洗刮料装置的化工搅拌罐
[0001]本技术涉及清洗刮料搅拌罐
，更具体地说涉及一种带有清洗刮料装置的化工搅拌罐。
技术介绍
[0002]现有的化工搅拌罐的清洗刮料大部分是采用在搅拌桨叶上或者搅拌轴上安装清洁刷，利用清洁刮料电机带动搅拌桨叶或者搅拌轴转动的同时，利用其上的清洁刷对搅拌罐的内壁进行清洁，但是，现有的清洗刮料组件需要安装在搅拌桨叶或者搅拌轴上，维修或者是检修时需要工人下入搅拌罐内才能对其进行检修和维修，无法自搅拌罐内取出检修，工人下入搅拌罐内，搅拌罐内的能见度较差，检修时间短，导致检修的过程中检修不完全，可能会影响清洗刮料组件的后续使用。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种带有清洗刮料装置的化工搅拌罐。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]带有清洗刮料装置的化工搅拌罐，包括搅拌罐本体、搅拌盖、清洁刮料动力组件和清洁刮料组件，所述清洁刮料动力组件设置在所述搅拌罐本体的顶端外壁，且安装在所述搅拌盖上，所述清洁刮料组件自所述搅拌盖的敞口处伸入所述搅拌罐本体内；
[0006]所述清洁刮料动力组件包括清洁刮料电机、电机高度调整组件和传动轴，所述清洁刮料电机的输出轴与所述传动轴的首端相连，所述清洁刮料电机设置在所述电机高度调整组件上；
[0007]所述清洁刮料组件包括主动安装块、从动安装块、上连接杆、下连接杆、清洁刮料杆和清洁刮料板，所述主动安装块设置在所述传动轴的外壁上，所述从动安装块安装在轴承上，所述上连接杆的首端通过第一安装轴与所述主动安装块转动连接，所述上连接杆的尾端通过第二安装轴与所述清洁刮料杆的首端转动连接，所述清洁刮料杆的尾端通过第三安装轴与所述下连接杆的首端转动连接，所述下连接杆的尾端通过第四安装轴与所述从动安装块转动连接，在所述清洁刮料杆朝向搅拌罐本体内壁的一侧设置所述清洁刮料板。
[0008]所述电机高度调整组件包括高度调整板、第一高度调整螺杆、第二高度调整螺杆和定位螺母，在所述高度调整板的中心处开设有安装通孔，所述清洁刮料电机设置在所述高度调整板上，且所述清洁刮料电机的输出轴穿过所述安装通孔后与所述传动轴的首端相连，在所述高度调整板的两端分别开设有贯穿高度调整板的高度调整孔，所述第一高度调整螺杆和所述第二高度调整螺杆的另一端分别穿过所述高度调整孔，在所述第一高度调整螺杆和所述第二高度调整螺杆上均安装所述定位螺母，利用定位螺母实现高度调整板在第一高度调整螺杆和第二高度调整螺杆上不同高度位置调整的目的。
[0009]所述清洁刮料板包括插接槽、贴附气囊和刮片，在所述刮片内设置有支撑片，所述
支撑片的长度小于所述刮片的长度，以起到支撑刮片又不影响刮料效果的目的，所述刮片的下表面一体设置在所述贴附气囊的上表面上，贴附气囊用于使得刮片的活动端能够与搅拌罐本体内壁紧密接触，以提高清洁效果，所述贴附气囊的下表面与所述插接槽的上表面固定相连。
[0010]所述清洁刮料组件的数量为2
‑
4个，所述主动安装块的中心与所述传动轴的尾端之间的水平距离为5
‑
30mm。
[0011]在所述下连接杆朝向搅拌罐本体内壁的一侧也设置所述清洁刮料板。
[0012]本技术的有益效果为：采用上连接杆、下连接杆、清洁刮料杆之间通过安装轴相连，使得其形成一平行四边形结构，利用平行四边形不稳定的特性，上述结构受重力作用处于收缩的状态，便于清洁刮料组件自搅拌盖的敞口处伸入搅拌罐本体内，同时也便于清洁刮料组件自搅拌盖的敞口处从搅拌罐本体内取出；
[0013]轴承下放至搅拌罐本体的底面处后，受搅拌罐本体底面对轴承的向上力的作用，使得清洁刮料组件在搅拌罐内展开，进而清洁刮料杆上的清洁刮料板与搅拌罐本体的内壁接触，启动清洁刮料电机后即可实现清洁刮料的操作；
[0014]同时，清洁刮料组件能够适用于不同内径的搅拌罐本体扩大了清洁刮料组件的适用的范围；
[0015]利用电机高度调整组件，通过调整定位螺母在高度调整螺杆上的位置来实现清洁刮料电机高度的调整，进而扩展至调整传动轴伸入搅拌罐本体内的深度。
附图说明
[0016]图1是本技术中清洁刮料动力组件和清洁刮料组件的结构示意图；
[0017]图2是本技术中清洁刮料板的结构示意图；
[0018]图中：1为清洁刮料电机，2为传动轴，3为主动安装块，4为从动安装块，5为上连接杆，6为下连接杆，7为清洁刮料杆，8为轴承，9为第一安装轴，10为第二安装轴，11为第三安装轴，12为第四安装轴，13为高度调整板，14为第一高度调整螺杆，15为第二高度调整螺杆，16为定位螺母，17为插接槽，18为贴附气囊，19为刮片，20为支撑片。
具体实施方式
[0019]下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0020]如图1和图2所示，其中，1为清洁刮料电机，2为传动轴，3为主动安装块，4为从动安装块，5为上连接杆，6为下连接杆，7为清洁刮料杆，8为轴承，9为第一安装轴，10为第二安装轴，11为第三安装轴，12为第四安装轴，13为高度调整板，14为第一高度调整螺杆，15为第二高度调整螺杆，16为定位螺母，17为插接槽，18为贴附气囊，19为刮片，20为支撑片。
[0021]实施例1
[0022]带有清洗刮料装置的化工搅拌罐，包括搅拌罐本体、搅拌盖、清洁刮料动力组件和清洁刮料组件，清洁刮料动力组件设置在搅拌罐本体的顶端外壁，且安装在搅拌盖上，清洁刮料组件自搅拌盖的敞口处伸入搅拌罐本体内；
[0023]清洁刮料动力组件包括清洁刮料电机、电机高度调整组件和传动轴，清洁刮料电机的输出轴与传动轴的首端相连，清洁刮料电机设置在电机高度调整组件上；
[0024]清洁刮料组件包括主动安装块、从动安装块、上连接杆、下连接杆、清洁刮料杆和清洁刮料板，主动安装块设置在传动轴的外壁上，从动安装块安装在轴承上，上连接杆的首端通过第一安装轴与主动安装块转动连接，上连接杆的尾端通过第二安装轴与清洁刮料杆的首端转动连接，清洁刮料杆的尾端通过第三安装轴与下连接杆的首端转动连接，下连接杆的尾端通过第四安装轴与从动安装块转动连接，在清洁刮料杆朝向搅拌罐本体内壁的一侧设置清洁刮料板。
[0025]实施例2
[0026]带有清洗刮料装置的化工搅拌罐，包括搅拌罐本体、搅拌盖、清洁刮料动力组件和清洁刮料组件，清洁刮料动力组件设置在搅拌罐本体的顶端外壁，且安装在搅拌盖上，清洁刮料组件自搅拌盖的敞口处伸入搅拌罐本体内；
[0027]清洁刮料动力组件包括清洁刮料电机、电机高度调整组件和传动轴，清洁刮料电机的输出轴与传动轴的首端相连，清洁刮料电机设置在电机高度调整组件上；
[0028]清洁刮料组件包括主动安装块、从动安装块、上连接杆、下连接杆、清洁刮料杆和清洁刮料板，主动安装块设置在传动轴的外壁上，从动安装块安装在轴承上，上连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有清洗刮料装置的化工搅拌罐，其特征在于：包括搅拌罐本体、搅拌盖、清洁刮料动力组件和清洁刮料组件，所述清洁刮料动力组件设置在所述搅拌罐本体的顶端外壁，且安装在所述搅拌盖上，所述清洁刮料组件自所述搅拌盖的敞口处伸入所述搅拌罐本体内；所述清洁刮料动力组件包括清洁刮料电机、电机高度调整组件和传动轴，所述清洁刮料电机的输出轴与所述传动轴的首端相连，所述清洁刮料电机设置在所述电机高度调整组件上；所述清洁刮料组件包括主动安装块、从动安装块、上连接杆、下连接杆、清洁刮料杆和清洁刮料板，所述主动安装块设置在所述传动轴的外壁上，所述从动安装块安装在轴承上，所述上连接杆的首端通过第一安装轴与所述主动安装块转动连接，所述上连接杆的尾端通过第二安装轴与所述清洁刮料杆的首端转动连接，所述清洁刮料杆的尾端通过第三安装轴与所述下连接杆的首端转动连接，所述下连接杆的尾端通过第四安装轴与所述从动安装块转动连接，在所述清洁刮料杆朝向搅拌罐本体内壁的一侧设置所述清洁刮料板。2.根据权利要求1所述的带有清洗刮料装置的化工搅拌罐，其特征在于：所述电机高度调整组件包括高度调整板、第一高度调整螺杆、第二高度调整螺杆和定位螺母，在所述高度调整板的中心处开设有安装通孔，所述清洁刮料电机设置在所述高度调整板上，且所述清洁刮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张均彦，
申请(专利权)人：河北佳彩化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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