一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置，包括第一转轴和底座；底座下端面宽度方向上轴承连接有两个第二转轴；底座下端面长度方向上轴承连接有第三转轴；底座上端面宽度方向上轴承连接有第四转轴；第二转轴两端安装有轱辘；第二转轴中部设置有蜗杆；第三转轴两端键连接有蜗轮；第三转轴中部设置有第一锥形齿轮；蜗杆与蜗轮啮合传动；第四转轴中部安装有第二锥形齿轮；通槽中部转轴连接有第五转轴；第五转轴两端键连接有第三锥形齿轮和第四锥形齿轮；第三锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合传动；第四锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合传动；搅拌仓上部中心安装有齿轮箱。使原料搅拌的更加均匀；同时还设有一组出料口，便于后期的出料，更高效。

【技术实现步骤摘要】
一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置。
技术介绍
化工业最常用的设备之一就是搅拌类的装置，而大多搅拌装置还是需要消耗很多的人工，费时费力；并且搅拌的过程并不均匀，影响后期的使用，从而降低工作的效率，同时，在搅拌完后，出料往往都是一堆，不定量，还需要人工进行分量收集，加大工作难度；因此，需要提供一个克服上述问题的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌均匀又可自动化出料的一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置，包括第一转轴和底座；底座下端面宽度方向上轴承连接有两个第二转轴；底座下端面长度方向上轴承连接有第三转轴；底座上端面宽度方向上轴承连接有第四转轴；底座上端面中部安装有搅拌仓；底座中心设置有通槽；第二转轴两端安装有轱辘；第二转轴中部设置有蜗杆；第三转轴两端键连接有蜗轮；第三转轴中部设置有第一锥形齿轮；蜗杆与蜗轮啮合传动；第四转轴中部安装有第二锥形齿轮；通槽中部转轴连接有第五转轴；第五转轴两端键连接有第三锥形齿轮和第四锥形齿轮；第三锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合传动；第四锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合传动；搅拌仓底部中心安装有减速器；搅拌仓下部两侧设置有出料口；搅拌仓上部中心安装有齿轮箱；第一转轴贯穿过搅拌仓和减速器后与减速器键连接；第一转轴底端键连接有第五锥形齿轮；第五锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合传动；第一转轴顶端键连接有第一内齿轮；第一转轴下部设置有绞龙；绞龙上部在第一转轴上设置有多个搅拌杆；搅拌杆上部在第一转轴上设置有套筒；套筒外圈均设置有多个搅拌杆；套筒顶端键连接有第二内齿轮。优选的，所述第一内齿轮和第二内齿轮设置在齿轮箱内部两侧；齿轮箱内部转轴连接有两个第二齿轮；两个第二齿轮啮合传动；第一内齿轮和第二内齿轮分别于两个第二齿轮啮合传动。优选的，所述第二转轴垂直于第三转轴；第二齿轮的宽度大于第一内齿轮和第二内齿轮的宽度；绞龙的高度大于出料口的直径。优选的，所述搅拌仓顶部还设有十字形支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本设备内设两个内齿轮分别于第二齿轮啮合，两个内齿轮分别连接第一转轴和套筒，实现了搅拌杆可以反向旋转，使原料搅拌的更加均匀；同时还设有一组出料口，便于后期的出料，更高效。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为搅拌装置结构示意图；图3为底部驱动装置结构示意图。图中：1、搅拌仓；2、出料口；3、第四转轴；4、底座；5、轱辘；6、通槽；7、搅拌杆；8、支撑杆；9、减速器；10、第三转轴；101、第一锥形齿轮；11、第二转轴；12、第五转轴；13、第一转轴；14、第五锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、第三锥形齿轮；17、蜗杆；18、蜗轮；19、第四锥形齿轮；20、齿轮箱；21、第二齿轮；22、第一内齿轮；23、绞龙；25、套筒；26、第二内齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置，包括第一转轴13和底座4；底座4下端面宽度方向上轴承连接有两个第二转轴11；底座4下端面长度方向上轴承连接有第三转轴10；底座4上端面宽度方向上轴承连接有第四转轴3；底座4上端面中部安装有搅拌仓1；底座4中心设置有通槽6；第二转轴11两端安装有轱辘5；第二转轴11中部设置有蜗杆17；第三转轴10两端键连接有蜗轮18；第三转轴10中部设置有第一锥形齿轮101；蜗杆17与蜗轮18啮合传动；第四转轴3中部安装有第二锥形齿轮15；通槽6中部转轴连接有第五转轴12；第五转轴12两端键连接有第三锥形齿轮16和第四锥形齿轮19；第三锥形齿轮16与第一锥形齿轮101啮合传动；第四锥形齿轮19与第二锥形齿轮15啮合传动；搅拌仓1底部中心安装有减速器9；搅拌仓1下部两侧设置有出料口2；搅拌仓1上部中心安装有齿轮箱20；第一转轴13贯穿过搅拌仓1和减速器9后与减速器9键连接；第一转轴13底端键连接有第五锥形齿轮14；第五锥形齿轮14与第二锥形齿轮15啮合传动；第一转轴13顶端键连接有第一内齿轮22；第一转轴13下部设置有绞龙23；绞龙23上部在第一转轴13上设置有多个搅拌杆7；搅拌杆7上部在第一转轴13上设置有套筒25；套筒25外圈均设置有多个搅拌杆7；套筒25顶端键连接有第二内齿轮26；所述第一内齿轮22和第二内齿轮26设置在齿轮箱20内部两侧；齿轮箱20内部转轴连接有两个第二齿轮21；两个第二齿轮21啮合传动；第一内齿轮22和第二内齿轮26分别于两个第二齿轮21啮合传动；所述第二转轴11垂直于第三转轴10；第二齿轮21的宽度大于第一内齿轮22和第二内齿轮26的宽度；绞龙23的高度大于出料口2的直径；所述搅拌仓1顶部还设有十字形支撑板8。本实施例的使用原理：使用时，启动电动机，带动减速器9旋转，减速器9键连接第一转轴13，带动第一转轴13旋转，第一转轴13下部设置有绞龙23，绞龙23上部设置有搅拌杆7；搅拌杆7上部设置有套筒25，套筒25上外圈设置有搅拌杆7，第一转轴13和搅拌杆7反方向旋转，因为第一转轴13键连接在第一内齿轮22上，套筒25键连接在第二内齿轮26上，第一内齿轮22和第二内齿轮26在齿轮箱20内部旋转，第二齿轮21转轴连接在齿轮箱20内部，两个第二齿轮21啮合，相反方向旋转，两个第二齿轮21分别于第一内齿轮22和第二内齿轮26啮合传动，第二齿轮21的宽度大于第一内齿轮22和第二内齿轮26的宽度，这样可以使两个第二齿轮21和第一内齿轮22同时啮合，实现了第一转轴13和套筒25反方向传动，使原料搅拌的更加均匀，解决了人工搅拌体力有限和搅拌不均匀的问题，绞龙23的高度大于放料管19的高度，使绞龙23可以使搅拌均匀的原料输送到出料口2，不会使搅拌仓1内有剩余的原料；搅拌仓1两侧焊接有出料口2，底座4上部轴承连接有第四转轴3，减速器9旋转带动第一转轴13底部的第五锥形齿轮14旋转，第五锥形齿轮14与第四转轴3中部的第二锥形齿轮15啮合传动，第二锥形齿轮15与第四锥形齿轮19啮合传动，第四锥形齿轮19键连接在第五转轴12顶端，第五锥形齿轮14平行于第二锥形齿轮15，第五转轴12底端键连接第三锥形齿轮16，第五转轴12转轴连接在通槽6中心，第三锥形齿轮16与第一锥形齿轮101啮合，第一锥形齿轮101连接在第三转轴10中部，第三转轴10两端键连接有蜗轮18，第二转轴11两端连接有轱辘5，第二转轴11中部设置有蜗杆17，蜗轮18与蜗杆17啮合传动，实现了一个电机带动整个装置运动，整个装置减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置，其特征在于：包括第一转轴(13)和底座(4)；底座(4)下端面宽度方向上轴承连接有两个第二转轴(11)；底座(4)下端面长度方向上轴承连接有第三转轴(10)；底座(4)上端面宽度方向上轴承连接有第四转轴(3)；底座(4)上端面中部安装有搅拌仓(1)；底座(4)中心设置有通槽(6)；第二转轴(11)两端安装有轱辘(5)；第二转轴(11)中部设置有蜗杆(17)；第三转轴(10)两端键连接有蜗轮(18)；第三转轴(10)中部设置有第一锥形齿轮(101)；蜗杆(17)与蜗轮(18)啮合传动；第四转轴(3)中部安装有第二锥形齿轮(15)；通槽(6)中部转轴连接有第五转轴(12)；第五转轴(12)两端键连接有第三锥形齿轮(16)和第四锥形齿轮(19)；第三锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(101)啮合传动；第四锥形齿轮(19)与第二锥形齿轮(15)啮合传动；搅拌仓(1)底部中心安装有减速器(9)；搅拌仓(1)下部两侧设置有出料口(2)；搅拌仓(1)上部中心安装有齿轮箱(20)；第一转轴(13)贯穿过搅拌仓(1)和减速器(9)后与减速器(9)键连接；第一转轴(13)底端键连接有第五锥形齿轮(14)；第五锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)啮合传动；第一转轴(13)顶端键连接有第一内齿轮(22)；第一转轴(13)下部设置有绞龙(23)；绞龙(23)上部在第一转轴(13)上设置有多个搅拌杆(7)；搅拌杆(7)上部在第一转轴(13)上设置有套筒(25)；套筒(25)外圈均设置有多个搅拌杆(7)；套筒(25)顶端键连接有第二内齿轮(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浅铬黄化工用原料生产用搅拌装置，其特征在于：包括第一转轴(13)和底座(4)；底座(4)下端面宽度方向上轴承连接有两个第二转轴(11)；底座(4)下端面长度方向上轴承连接有第三转轴(10)；底座(4)上端面宽度方向上轴承连接有第四转轴(3)；底座(4)上端面中部安装有搅拌仓(1)；底座(4)中心设置有通槽(6)；第二转轴(11)两端安装有轱辘(5)；第二转轴(11)中部设置有蜗杆(17)；第三转轴(10)两端键连接有蜗轮(18)；第三转轴(10)中部设置有第一锥形齿轮(101)；蜗杆(17)与蜗轮(18)啮合传动；第四转轴(3)中部安装有第二锥形齿轮(15)；通槽(6)中部转轴连接有第五转轴(12)；第五转轴(12)两端键连接有第三锥形齿轮(16)和第四锥形齿轮(19)；第三锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(101)啮合传动；第四锥形齿轮(19)与第二锥形齿轮(15)啮合传动；搅拌仓(1)底部中心安装有减速器(9)；搅拌仓(1)下部两侧设置有出料口(2)；搅拌仓(1)上部中心安装有齿轮箱(20)；第一转轴(13)贯穿过搅拌仓(1)和减速器(9)后与减速器(9)键连接；第一转轴(13)底端键连接有第五锥形齿轮(14)；第五锥形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张均彦，
申请(专利权)人：河北佳彩化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13