一种银微粉生产用环保式清洗装置制造方法及图纸

技术编号:34641932 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 15:17
本实用新型专利技术公开了一种银微粉生产用环保式清洗装置,涉及银微粉清洗技术领域,用于解决现有装置对银微粉清洗的过程中未进行筛分,导致清洗过后的银微粉内仍含有大量杂质和不符合粒径的银微粉的问题,包括两个机架,两个机架的之间通过点焊固定有机罩壳,机架的一侧设置有进料管和第一进水管,进料管的内部设置有旋叶,进料管的外侧设置有电机一,且电机一的输出端与旋叶固定连接,且第一进水管的一端贯穿进料管并延伸至进料管的内部,机罩壳的内部设置有筛分组件,机罩壳的下方设置有过滤组件;本实用新型专利技术与现有技术相比,能够在清洗银微粉过程中将不符合要求的银微粉及杂质筛分出去,进而提高银微粉的清洗品质。进而提高银微粉的清洗品质。进而提高银微粉的清洗品质。

【技术实现步骤摘要】
一种银微粉生产用环保式清洗装置


[0001]本技术涉及银微粉清洗
,具体是一种银微粉生产用环保式清洗装置。

技术介绍

[0002]银微粉呈鳞片状的铝粉或铝粉浆,因其颜色和泽如银,也称铝银粉、铝银浆、银粉,分浮型和非浮型两类,其良好的延展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜,可掩盖针孔,减少渗透性,铝粉漆可反射60%以上的紫外线,用在面漆中可提高耐候性,制成醇酸耐热漆可以耐200℃左右的高温,并且常在有机硅涂料中使用,耐高温达600℃。
[0003]现有清洗银微粉的装置仅能对银微粉进行简单清洗,不具备在清洗的过程中对银微粉进行筛分,导致清洗过后的银微粉内仍含有大量杂质和不符合粒径的银微粉,进而影响对银微粉的正常使用,以及现有装置在清洗银微粉时未对水进行多次使用,进而造成水的大量浪费。
[0004]为此,我们提出一种银微粉生产用环保式清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种银微粉生产用环保式清洗装置,用于解决以下问题:通过电机带动集料筒和筛筒同时转动,进而对银微粉进行筛分,使符合要求的银微粉和不符合要求的银微粉及杂质分别输送至对应的收料箱内,解决现有装置在清洗银微粉的过程中未对其进行筛分,导致清洗过后的银微粉内仍含有大量的杂质和不符合要求的银微粉的问题,以及通过设置过滤组件,实现对水的多次循环使用,解决现有装置在清洗银微粉的过程中为对水进行多次循环使用,造成水浪费的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种银微粉生产用环保式清洗装置,包括两个机架,两个所述机架的之间通过点焊固定有机罩壳,所述机架的一侧设置有进料管和第一进水管,所述进料管的内部设置有旋叶,所述进料管的外侧设置有电机一,且电机一的输出端与旋叶固定连接,所述第一进水管的一端贯穿进料管并延伸至进料管的内部,所述机罩壳的内部设置有筛分组件,所述机罩壳的下方设置有过滤组件;
[0008]所述筛分组件包括集料筒和筛筒,所述机罩壳的内部对称设置有挡板,所述机罩壳的内部安装有电机二,所述电机二的输出端通过点焊固定有齿轮,两个所述挡板之间通过轴承活动连接有集料筒,所述集料筒的内部通过点焊固定有筛筒,所述集料筒和筛筒的外侧均匀开设有滤孔,所述进料管和第一进水管的一端均依次贯穿机罩壳、集料筒和筛筒并延伸至筛筒的内部,所述集料筒的外侧通过点焊固定有锥齿,所述齿轮与锥齿啮合连接。
[0009]进一步的,所述进料管位于筛筒内部的一端外侧固定连接有若干短杆,所述短杆的外侧固定连接有刮板一,所述刮板一与筛筒内壁相配合,所述筛筒的一端通过轴承活动连接有出料管,且出料管远离筛筒的一端贯穿机罩壳并延伸至机罩壳外侧。
[0010]进一步的,所述集料筒的一端连接有导料板,所述机罩壳的底部开设有出料口,且出料口位于导料板的正下方,所述机罩壳的内壁一侧通过点焊固定有长杆,所述长杆的一端延伸至集料筒的内部,所述长杆位于集料筒内部的一端固定连接有刮板二,且刮板二与集料筒内壁相配合。
[0011]进一步的,所述过滤组件包括水箱,所述机罩壳的下方设置有水箱,所述机罩壳的底部开设有出水口,且出水口位于两个挡板之间,所述水箱的一侧连通有水泵,所述水泵的一端通过出水管连通有三通管,所述三通管的一端与第一进水管连通,所述三通管的另一端与第二进水管连通,所述水箱的内部倾斜设置有滤板,所述第二进水管和出水管均设置有水阀。
[0012]进一步的,所述机架的底部设置有第一收料箱和第二收料箱,所述第一收料箱位于出料管的下方,所述第二收料箱位于导料板下方。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术在使用时,通过电机带动集料筒和筛筒同时转动,将银微粉进行筛分,使符合粒径的银微粉以及不符合粒径的银微粉和杂质分别进入不同的收料箱内,同时刮板一和刮板二对筛筒和集料筒内壁分别进行刮除防止堵塞滤孔,并将附着在其内壁的银微粉刮除,使其与水重新清洗,进而提高对银微粉的清洗能力;
[0015]2、本技术在使用时,通过设置有过滤组件,清洗过银微粉的水经过滤板的作用,被水泵重新输送至筛筒内对银微粉进行多次清洗,进而达到对银微粉的环保式清洗。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明;
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图;
[0018]图2为本技术的整体结构侧面剖视图;
[0019]图3为本技术的筛筒结构示意图;
[0020]图4为本技术的滤板结构示意图。
[0021]附图标记:1、机架;2、机罩壳;3、进料管;4、第一进水管;5、筛分组件;501、集料筒;502、筛筒;503、挡板;504、短杆;505、刮板一;506、出料管;507、导料板;508、长杆;6、过滤组件;601、水箱;602、水泵;603、三通管;604、滤板;7、第二进水管;8、第一收料箱;9、第二收料箱;10、电机二;11、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]如图1

3所示,首先启动电机一、电机二10和水泵602,电机二10的输出端带动齿轮11进行转动,齿轮11与锥齿啮合连接,进而使集料筒501在挡板503的中部进行转动,再向进
料管3内倒入银微粉,电机一带动旋叶转动,并将银微粉输送至筛筒502内,筛分组件5包括的集料筒501带动筛筒502进行同步转动,同时第一进水管4向筛筒502内部注水,进料管3外侧通过短杆504连接的刮板一505对筛筒502内壁进行刮除,防止银微粉堵塞筛筒502的滤孔,同时刮板一505还具有对银微粉进行搅拌的功能,进而提高对银微粉的清洗效率,以及能够将符合标准粒径的银微粉与不符合粒径的银微粉和杂质进行筛分,使符合标准粒径的银微粉通过筛筒502的滤孔落入至集料筒501内,集料筒501的转动并配合一端设置的导料板507以及通过长杆508连接的刮板二对附着在集料筒501内壁的银微粉进行刮除和输送,并且在机架1的底部设置有第一收料箱8和第二收料箱9,使清洗干净的银微粉通过出料口落入至第二收料箱9内,不符合粒径的银微粉以及杂质通过出料管506输送至第一收料箱8内。
[0026]实施例二:
[0027]如图1

2和图4所示,清洗过银微粉的水通过机罩壳2底部的出水口流入至滤板604的上方,滤板604倾斜设置,使通过出水口的水不断冲刷滤板604,将水附着在滤板604表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银微粉生产用环保式清洗装置,包括两个机架(1),其特征在于,两个所述机架(1)的之间通过点焊固定有机罩壳(2),所述机架(1)的一侧设置有进料管(3)和第一进水管(4),所述进料管(3)的内部设置有旋叶,所述进料管(3)的外侧设置有电机一,且电机一的输出端与旋叶固定连接,所述第一进水管(4)的一端贯穿进料管(3)并延伸至进料管(3)的内部,所述机罩壳(2)的内部设置有筛分组件(5),所述机罩壳(2)的下方设置有过滤组件(6);所述筛分组件(5)包括集料筒(501)和筛筒(502),所述机罩壳(2)的内部对称设置有挡板(503),所述机罩壳(2)的内部安装有电机二(10),所述电机二(10)的输出端通过点焊固定有齿轮(11),两个所述挡板(503)之间通过轴承活动连接有集料筒(501),所述集料筒(501)的内部通过点焊固定有筛筒(502),所述集料筒(501)和筛筒(502)的外侧均匀开设有滤孔,所述进料管(3)和第一进水管(4)的一端均依次贯穿机罩壳(2)、集料筒(501)和筛筒(502)并延伸至筛筒(502)的内部,所述集料筒(501)的外侧通过点焊固定有锥齿,所述齿轮(11)与锥齿啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种银微粉生产用环保式清洗装置,其特征在于,所述进料管(3)位于筛筒(502)内部的一端外侧固定连接有若干短杆(504),所述短杆(504)的外侧固定连接有刮板一(505),所述刮板一(505)与筛筒(502)内壁相配合,所述筛筒(502)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤磊郑胜友汤陵仁叶国庆
申请(专利权)人:安徽宝生元新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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