散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热装置技术领域，公开了一种散热结构，散热结构包括上壳体、下壳体以及围板；上壳体和下壳体连接并围合形成容腔，围板设于容腔内，围板连接上壳体和下壳体，围板的外壁与上壳体的内壁和下壳体的内壁围合形成水道。本实用新型专利技术提出的散热结构能够缩减车载二合一或多合一充电机产品的体积，同时具有更高的产品设计灵活性以及兼容性。有更高的产品设计灵活性以及兼容性。有更高的产品设计灵活性以及兼容性。

【技术实现步骤摘要】
散热结构


[0001]本技术涉及散热装置
，特别涉及一种散热结构。

技术介绍

[0002]车载充电机OBC内一般集成有电源分配单元PDU以及可将直流电路中一电压值的电能转变为另一电压值的电能的直流变换模块DCDC等功能模块，形成车载二合一或多合一集成产品。这类车载充电机集成产品内一般设计有水冷散热的水道来满足高密度散热需求。
[0003]在相关技术中，上述车载充电机集成产品的主壳体一体压铸成型，主壳体内形成水道。主壳体压铸成型的方式使主壳体和水道的体积不易控制，水道在主壳体上的体积占比往往较大，水道周围不具有足够安装相关能模块的空间，不利于相关功能模块的安装，同时产品的定制灵活性差，难以适配不同规格的功能模块的安装和散热需求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种散热结构，旨在降低车载充电机集成产品内水道的体积占比，给相关功能模块预留足够的安装空间，便于相关功能模块的安装，同时提升产品定制的灵活性和兼容性。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种散热结构，所述散热结构包括上壳体、下壳体以及围板；
[0006]所述上壳体和所述下壳体连接并围合形成容腔，所述围板设于所述容腔内，所述围板连接所述上壳体和所述下壳体，所述围板的外壁与所述上壳体的内壁和所述下壳体的内壁围合形成水道。
[0007]在本技术的一实施例中，所述上壳体面向所述下壳体的一侧设有第一容槽，所述下壳体面向所述上壳体的一侧设有第二容槽；
[0008]所述上壳体和所述下壳体连接时，所述第一容槽的槽壁与所述第二容槽的槽壁围合形成所述容腔；
[0009]所述围板与所述第一容槽的底壁和所述第二容槽的底壁焊接，所述水道形成于所述围板与所述第一容槽的侧壁以及所述围板与所述第二容槽的侧壁之间。
[0010]在本技术的一实施例中，所述上壳体具有位于所述第一容槽槽口周缘的第一延伸部，所述下壳体具有位于所述第二容槽槽口周缘的第二延伸部，所述第一延伸部与所述第二延伸部焊接，以使所述第一容槽和所述第二容槽连通。
[0011]在本技术的一实施例中，所述第一延伸部设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口与所述水道连通。
[0012]在本技术的一实施例中，所述第一延伸部设有第一安装孔，所述第二延伸部设有第二安装孔，每一所述第一安装孔与一所述第二安装孔对应连通。
[0013]在本技术的一实施例中，所述围板包括围合部和隔离部；
[0014]所述围合部为环形结构，所述围合部围合形成有安装通道，所述隔离部设于所述安装通道内，并将所述安装通道分隔为至少两个安装空间；
[0015]所述第一容槽的底壁贯穿设有至少一个第一安装口，每一所述第一安装口与一所述安装空间连通；所述第二容槽的底壁贯穿设有至少一个第二安装口，每一所述第二安装口与所述安装空间连通；
[0016]所述水道形成于所述围合部与所述第一容槽的侧壁以及所述围合部与所述第二容槽的侧壁之间。
[0017]在本技术的一实施例中，所述第一容槽的底壁设有第一凸台，所述第一凸台容纳并限位于一所述安装空间内；
[0018]所述第二容槽的底壁设有第二凸台，所述第二凸台容纳并限位于一所述安装空间内。
[0019]在本技术的一实施例中，所述第一容槽的底壁设有第一限位凸起，所述第一限位凸起环设于所述第一凸台和所述第一安装口的外周；所述第二容槽的底壁设有第二限位凸起，所述第二限位凸起环设于所述第二凸台和所述第二安装口的外周；
[0020]所述围合部远离所述下壳体的一端限位于所述第一限位凸起和所述第一凸台之间，所述围合部远离所述上壳体的一端限位于所述第二限位凸起和所述第二凸台之间。
[0021]在本技术的一实施例中，所述上壳体和/或所述下壳体的外壁设有安装面，所述安装面用于安装固定功能模块。
[0022]在本技术的一实施例中，所述安装面设有陶瓷片，所述功能模块设于所述陶瓷片。
[0023]本技术技术方案通过将围板设置在上壳体和下壳体围合形成的容腔内，使围板的外壁与上壳体的内壁和下壳体的内壁围合形成水道，使本散热结构的水道由上壳体、下壳体以及围板三部分连接后围合形成，可通过对上壳体、下壳体以及围板的结构进行独立设计和加工，来缩减水道占据本散热结构的体积，在上壳体和下壳体位于水道周围的部位上预留足够安装相关功能模块的空间，方便相关功能模块的布置和安装，同时也能够通过灵活定制上壳体、下壳体以及围板的结构来满足更多规格的功能模块的散热需求，提升本散热结构的兼容性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术散热结构与功能模块在一视角下的配合结构示意图；
[0026]图2为本技术散热结构与功能模块在另一视角下的配合结构示意图；
[0027]图3为本技术散热结构的剖视结构图；
[0028]图4为图1中散热结构在一视角下的结构示意图；
[0029]图5为图4中散热结构在另一视角下的结构示意图；
[0030]图6为图4中散热结构的爆炸结构图。
[0031]附图标号说明：
[0032][0033][0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，其特征在于，所述散热结构包括上壳体、下壳体以及围板；所述上壳体和所述下壳体连接并围合形成容腔，所述围板设于所述容腔内，所述围板连接所述上壳体和所述下壳体，所述围板的外壁与所述上壳体的内壁和所述下壳体的内壁围合形成水道。2.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述上壳体面向所述下壳体的一侧设有第一容槽，所述下壳体面向所述上壳体的一侧设有第二容槽；所述上壳体和所述下壳体连接时，所述第一容槽的槽壁与所述第二容槽的槽壁围合形成所述容腔；所述围板与所述第一容槽的底壁和所述第二容槽的底壁焊接，所述水道形成于所述围板与所述第一容槽的侧壁以及所述围板与所述第二容槽的侧壁之间。3.如权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述上壳体具有位于所述第一容槽槽口周缘的第一延伸部，所述下壳体具有位于所述第二容槽槽口周缘的第二延伸部，所述第一延伸部与所述第二延伸部焊接，以使所述第一容槽和所述第二容槽连通。4.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述第一延伸部设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口与所述水道连通。5.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述第一延伸部设有第一安装孔，所述第二延伸部设有第二安装孔，每一所述第一安装孔与一所述第二安装孔对应连通。6.如权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述围板包括围合部和隔离部；所述围合部为环形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周权，王帮伟，钟旭，林和清，
申请(专利权)人：苏州汇川联合动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：