本实用新型专利技术提供了一种盒装注射液捆扎装置，目的是解决盒装注射液进行捆扎时存在着劳动强度大的技术问题。所采用的技术方案是：一种盒装注射液捆扎装置，包括从左往右间歇式输送包装盒的第一步进输送带；所述第一步进输送带的右端设置前后相对的两支撑板，两支撑板之间的空间构成支撑区，所述支撑板通过摩擦力对支撑区的包装盒构成支撑；所述支撑区的下方设置推动包装盒向上移动的升降机构；所述支撑区的上方设置用于放卷胶带的放卷机构，放卷的胶带位于支撑区的右侧；所述支撑区的右侧设置向下捋平胶带的捋平机构、对放卷的胶带下端构成压紧的压紧机构、用于切断胶带的切割机构；所述支撑区的左侧设置用于将包装盒向右推动的推赶机构。推赶机构。推赶机构。
【技术实现步骤摘要】
一种盒装注射液捆扎装置
[0001]本技术涉及药品包装设备
，具体涉及一种盒装注射液捆扎装置。
技术介绍
[0002]小瓶注射液在装入包装盒后，需要对包装盒进行扫码，以记录生产信息，从而实现后期的药品溯源。在实际生产过程中，通过会将封装有小瓶注射液的包装盒进行堆叠并捆扎，以实现批量扫码，从而提高扫码效率与装箱效率。现有技术大多通过人工来对封装有小瓶注射液的包装盒进行捆扎，存在着劳动强度大、人力成本高的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种盒装注射液捆扎装置，其能实现包装盒的自动堆叠与自动捆扎，提高了自动化程度，降低了劳动强度与人力成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种盒装注射液捆扎装置，包括从左往右间歇式输送包装盒的第一步进输送带；所述第一步进输送带的右端设置前后相对的两支撑板，两支撑板之间的空间构成支撑区，所述支撑板通过摩擦力对支撑区的包装盒构成支撑；所述支撑区的下方设置推动包装盒向上移动的升降机构；所述支撑区的上方设置用于放卷胶带的放卷机构，放卷的胶带位于支撑区的右侧；所述支撑区的右侧设置向下捋平胶带的捋平机构、对放卷的胶带下端构成压紧的压紧机构、用于切断胶带的切割机构；所述支撑区的右侧设置沿前后方向间歇式输送包装盒的第二步进输送带，所述第二步进输送带的右侧设有限位件；所述支撑区的左侧设置用于将支撑区的包装盒向右推动的推赶机构。
[0006]可选的，所述第一步进输送带、升降机构、放卷机构、捋平机构、压紧机构、切割机构、第二步进输送带、推赶机构均由PLC控制器控制。
[0007]可选的，所述升降机构包括：顶推板、驱动顶推板上下移动的第一动力源。
[0008]可选的，所述放卷机构包括：用于安装卷状胶带的安装架、驱动安装架转动的第二动力源。
[0009]可选的，所述捋平机构包括捋平件、驱动捋平件上下移动的第三动力源。
[0010]可选的，所述压紧机构包括：位于支撑区下方的定挡件、位于定挡件右侧的动挡件、驱动动挡件沿左右方向移动的第四动力源。
[0011]可选的，所述切割机构包括设于捋平件右侧面的电热元件；所述电热元件由PLC控制器控制。
[0012]可选的，所述推赶机构包括：推赶板、驱动推赶板左右移动的第五动力源。
[0013]可选的，所述支撑板在朝向支撑区的一面设有弹性层或柔性层。
[0014]本技术的工作原理为：第一步进输送带会以步进的方式从左往右输送封装有小瓶注射液的包装盒，从而将包装盒一个个输送到支撑区。每有一个包装盒被输送到支撑区，升降机构就会进行一次动作，将支撑区的包装盒向上推动一个身位，并复位；两支撑板
会通过摩擦力对支撑区的包装盒构成支撑，防止包装盒下落。当支撑区的包装盒累积到预定数量后，第一步进输送带会暂停输送，推赶机构会将支撑区的包装盒向右推赶，胶带会粘在包装盒的右侧面；且放卷机构会放卷胶带，压紧机构会松开胶带的下端，从而使位于包装盒上下方的胶带粘在包装盒的上下表面；接着，捋平机构会将包装盒上方的胶带向下推赶，从而使胶带粘在包装盒的左侧面。最后，切割机构会切断胶带，从而完成对包装盒的捆扎。
[0015]由此可知，本技术的有益效果是：可实现包装盒的自动堆叠与自动捆扎，提高了自动化程度，降低了劳动强度与人力成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1另一个角度的示意图；
[0019]图3为压紧机构对胶带构成压紧的示意图；
[0020]图4为本技术对包装盒进行堆叠捆扎的示意图；
[0021]附图标记：1、第一步进输送带；2、支撑板；3、胶带；4、第二步进输送带；5、顶推板；6、第一动力源；7、第二动力源；8、捋平件；9、第三动力源；10、定挡件；11、动挡件；12、第四动力源；13、电热元件；14、推赶板；15、第五动力源。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图1～附图4对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]本技术实施例提供了一种盒装注射液捆扎装置。该盒装注射液捆扎装置包括从左往右间歇式输送包装盒的第一步进输送带1。应当理解的是，可在第一步进输送带1的表面设置沿前后方向延伸的限位条，相邻限位条之间的空间构成容纳包装盒的限位槽，以使包装盒能克服摩擦力从第一步进输送带1移动到支撑区。所述第一步进输送带1的右端设置前后相对的两支撑板2，两支撑板2之间的空间构成支撑区，所述支撑板2通过摩擦力对支撑区的包装盒构成支撑。所述支撑区的下方设置推动包装盒向上移动的升降机构。应当理解的是，升降机构的动作次数取决于第一步进输送带1的步进次数；此外，PLC控制器还可以通过第一步进输送带1的步进次数，判断支撑区积累的包装盒数量。所述支撑区的上方设置用于放卷胶带3的放卷机构，放卷的胶带3位于支撑区的右侧。所述支撑区的右侧设置向下捋平胶带3的捋平机构、对放卷的胶带3下端构成压紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盒装注射液捆扎装置，其特征在于：包括从左往右间歇式输送包装盒的第一步进输送带（1）；所述第一步进输送带（1）的右端设置前后相对的两支撑板（2），两支撑板（2）之间的空间构成支撑区，所述支撑板（2）通过摩擦力对支撑区的包装盒构成支撑；所述支撑区的下方设置推动包装盒向上移动的升降机构；所述支撑区的上方设置用于放卷胶带（3）的放卷机构，放卷的胶带（3）位于支撑区的右侧；所述支撑区的右侧设置向下捋平胶带（3）的捋平机构、对放卷的胶带（3）下端构成压紧的压紧机构、用于切断胶带（3）的切割机构；所述支撑区的右侧设置沿前后方向间歇式输送包装盒的第二步进输送带（4），所述第二步进输送带（4）的右侧设有限位件；所述支撑区的左侧设置用于将支撑区的包装盒向右推动的推赶机构。2.根据权利要求1所述的盒装注射液捆扎装置，其特征在于：所述第一步进输送带（1）、升降机构、放卷机构、捋平机构、压紧机构、切割机构、第二步进输送带（4）、推赶机构均由PLC控制器控制。3.根据权利要求2所述的盒装注射液捆扎装置，其特征在于：所述升降机构包括：顶推...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱义，康健，万维李，李辉艳，周大志，李勇，
申请(专利权)人：四川国瑞药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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