本实用新型专利技术提供了一种注射液灭菌装置，目的是解决现有注射液灭菌装置不能实现货架的快速定位的技术问题。所采用的技术方案是：一种注射液灭菌装置，包括：用于固定药瓶的货架；及用于安装货架的滑架；及沿前后方向延伸，对滑架构成限位的导轨；及位于导轨后端的灭菌室；其中，所述货架的前后两端分别设有转轴，并通过转轴与滑架转动连接；所述货架的后端转轴的后端具有连接部；所述灭菌室的后侧设置由第一伺服电机驱动的转动件；所述货架随滑架移动到导轨后端时，所述转动件与连接部对接并构成传动连接；所述灭菌室的前侧具有开口，并适配封盖；所述封盖对滑架的前端构成限位；所述灭菌室的下部设有蒸汽入口、顶部设有限压阀。顶部设有限压阀。顶部设有限压阀。
【技术实现步骤摘要】
一种注射液灭菌装置
[0001]本技术涉及瓶装药品转运设备
，具体涉及一种注射液灭菌装置。
技术介绍
[0002]在将注射液灌装到药瓶后，需要对药瓶进行杀菌。为了提高杀菌效率，并降低杀菌成本，药瓶通常批量进行杀菌。现有技术大多将药瓶固定在可滑动的货架，然后将货架推入灭菌装置内进行灭菌；为了提高灭菌效果与灭菌效率，还需要将货架摆放在灭菌装置内的合适位置。但现有的灭菌装置大多不能便捷地对货架进行定位；而摆放有大量药瓶的货架又十分沉重，即便货架具有滑动能力，也难以实现对货架位置的精确调整；这导致了操作人员在进行批量灭菌时十分费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种注射液灭菌装置，其能实现货架的快速定位，从而大大降低了操作人员的劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种注射液灭菌装置，包括：用于固定药瓶的货架；及用于安装货架的滑架；及沿前后方向延伸，对滑架构成限位的导轨；及位于导轨后端的灭菌室；其中，所述货架的前后两端分别设有转轴，并通过转轴与滑架转动连接；所述货架的后端转轴的后端具有连接部；所述灭菌室的后侧设置由第一伺服电机驱动的转动件；所述货架随滑架移动到导轨后端时，所述转动件与连接部对接并构成传动连接；所述灭菌室的前侧具有开口，并适配封盖；所述封盖对滑架的前端构成限位；所述灭菌室的下部设有蒸汽入口、顶部设有限压阀。
[0006]可选的，所述连接部呈棱柱状，所述转动件的前端具有与连接部适配的第一凹槽。
[0007]可选的，所述货架包括：支撑架、与支撑架可拆卸连接的多层横架；其中，相邻横架在上下方向上对两者间的药瓶构成限位；所述横架具有在水平方向上对药瓶构成限位的通孔或第二凹槽。
[0008]可选的，所述灭菌室的蒸汽入口与加热室连通；所述加热室的顶部与进水管连通，并适配阀门；所述加热室内设有电热元件。
[0009]可选的，所述加热室适配有水位计。
[0010]可选的，所述导轨的其中一段与上下游断开，构成转轨段；所述转轨段适配驱动其转动的动力源。
[0011]可选的，所述转轨段的底部通过回转支承与地面转动连接。
[0012]可选的，所述动力源为第二伺服电机；所述转轨段通过回转支承的周齿面与第二伺服电机驱动的齿轮传动连接。
[0013]可选的，所述封盖与灭菌室铰接；所述封盖在朝向灭菌室的一面设有第一密封槽，并适配第一弹性密封件。
[0014]可选的，所述灭菌室在朝向封盖的一面设有第二密封槽，并适配第二弹性密封件。
[0015]本技术的工作原理为：先将药瓶固定在货架；接着令货架随滑架沿导轨向后移动，进入灭菌室；关上封盖，封盖会对滑架的前端构成限位，从而使货架后端的连接部与灭菌室后侧的转动件构成承插配合。接着通过蒸汽入口向灭菌室内通入高温蒸汽，并通过第一伺服电机驱动转动件带动货架缓慢转动；从而对药瓶进行杀菌。
[0016]由此可知，本技术的有益效果是：可以实现货架的快速定位，从而大大降低了操作人员的劳动强度；且能使药瓶内的注射液更加充分、迅速地与蒸汽进行热交换，从而提高了杀菌效率与杀菌效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为货架限位于灭菌室内的示意图；
[0020]图3为货架与滑架的装配示意图；
[0021]图4为滑架的结构示意图；
[0022]图5为支撑架的结构示意图；
[0023]附图标记：1、货架；2、滑架；3、导轨；4、灭菌室；5、连接部；6、转动件；7、封盖；8、限压阀；9、支撑架；10、横架；11、加热室；12、进水管；13、转轨段；14、动力源；15、回转支承。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图1～附图5对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]本技术实施例提供了一种注射液灭菌装置，该注注射液灭菌装置包括：用于固定药瓶的货架1、用于安装货架1的滑架2、沿前后方向延伸并对滑架2构成限位的导轨3、位于导轨3后端的灭菌室4。应当理解的是，导轨3的后端穿过开口延伸至灭菌室4内。所述货架1的前后两端分别设有转轴，并通过转轴与滑架2转动连接。所述货架1的后端转轴的后端具有连接部5。所述灭菌室4的后侧设置由第一伺服电机驱动的转动件6；所述货架1随滑架2移动到导轨3后端时，所述转动件6与连接部5对接并构成传动连接。应当理解的是，第一伺服电机通常会适配齿轮减速机。所述灭菌室4的前侧具有开口，并适配封盖7；所述封盖7对滑架2的前端构成限位。应当理解的是，关上封盖7后，封盖7会抵在滑架2的前端，从而使货架1后端的连接部5与转动件6对接。所述灭菌室4的下部设有蒸汽入口、顶部设有限压阀8。应当理解的是，灭菌室4的顶部通常还设有安全阀、报警阀、排气阀。
[0030]下面阐述本技术的具体实施方式，先将药瓶固定在货架1；接着令货架1随滑架2沿导轨3向后移动，进入灭菌室4；关上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射液灭菌装置，其特征在于，包括：用于固定药瓶的货架（1）；及用于安装货架（1）的滑架（2）；及沿前后方向延伸，对滑架（2）构成限位的导轨（3）；及位于导轨（3）后端的灭菌室（4）；其中，所述货架（1）的前后两端分别设有转轴，并通过转轴与滑架（2）转动连接；所述货架（1）的后端转轴的后端具有连接部（5）；所述灭菌室（4）的后侧设置由第一伺服电机驱动的转动件（6）；所述货架（1）随滑架（2）移动到导轨（3）后端时，所述转动件（6）与连接部（5）对接并构成传动连接；所述灭菌室（4）的前侧具有开口，并适配封盖（7）；所述封盖（7）对滑架（2）的前端构成限位；所述灭菌室（4）的下部设有蒸汽入口、顶部设有限压阀（8）。2.根据权利要求1所述的注射液灭菌装置，其特征在于：所述连接部（5）呈棱柱状，所述转动件（6）的前端具有与连接部（5）适配的第一凹槽。3.根据权利要求1所述的注射液灭菌装置，其特征在于：所述货架（1）包括：支撑架（9）、与支撑架（9）可拆卸连接的多层横架（10）；其中，相邻横架（10）在上下方向上对两者间的药瓶构成限位；所述横架（10）具有在水平方向上对药瓶构成限位的通孔或第二凹槽。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：朱义，康健，万维李，李辉艳，周大志，李勇，
申请(专利权)人：四川国瑞药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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