本实用新型专利技术属于钢制柜生产技术领域，具体为一种用于钢制柜包装的辅助送料装置，包括捆扎机，还包括传送机构，所述捆扎机两侧均设置有所述传送机构，传送机构下表面设置有双向液压缸，双向液压缸的输出端均设置有L型板。有益效果在于：本实用新型专利技术能够对钢制柜部件进行限位和调整，避免钢制柜倾斜进入捆扎机进行捆扎包装，保证钢制柜部件的捆扎质量，还能够降低工人劳动强度，提高包装效率，通过导向组件、滑杆、环形板和连接轴的设置，能够提高该限位辊的稳定性，并通过双向液压缸的设置，能够使L型板、支撑杆、L型杆、第一限位辊、第二限位辊和转轮原理传送机构，从而提高该装置的传送范围，适用于不同宽度的钢制柜部件。适用于不同宽度的钢制柜部件。适用于不同宽度的钢制柜部件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢制柜包装的辅助送料装置
[0001]本技术涉及钢制柜生产
，特别是涉及一种用于钢制柜包装的辅助送料装置。
技术介绍
[0002]钢制柜是由冷轧钢板经过一套完整精密的制作工序完成的柜子，主要用于放置文件、资料以及各类档案物品，钢制柜在制作完成后，由于整体大而不好运输，通常采用拆分式运输，而在制作完成后常采用捆扎机对钢制柜零部件进行捆扎包装，通常由工人将钢制柜零部件放置在捆扎机的工作台上，并通过传送带的运输，在运输过程中容易导致钢制柜零部件偏移，进入捆扎机后造成捆扎不良，需要工人卸下进行返工，或者在进入捆扎机前，由工人对钢制柜零部件进行扶正，增加工人劳动强度，降低包装效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢制柜包装的辅助送料装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于钢制柜包装的辅助送料装置，包括捆扎机，还包括传送机构，所述捆扎机两侧均设置有所述传送机构，左侧的传送机构下表面设置有双向液压缸，双向液压缸的输出端均设置有L型板，L型板的上表面设置有三个支撑杆，支撑杆的上表面设置有L型杆，L型杆的竖向轴上设置有第一限位辊，L型杆的横向轴上设置有转轮，L型杆、第一限位辊和转轮能够对钢制柜零部件进行限位和辅助运输，所述传送机构内部设置有六个固定板，固定板两两一组，每组固定板之间均设置有导向组件，导向组件的两端面穿过传送机构与连接杆相连，连接杆一端面与支撑杆相连接，所述双向液压缸两侧均设置有滑杆，滑杆通过安装板与传送机构相连接，所述滑杆上滑动连接有环形板，环形板通过连接轴与L型板相连接，所述传送机构的下表面设置有支架。
[0005]优选的，所述传送机构包括C型板、电机、同步轮、同步带、惰轮和轴承座，所述C型板设置在所述支架上，所述C型板前侧面设置有电机，电机的动力输出端通过转轴设置有两个同步轮，同步轮通过同步带与三个惰轮相连，三个惰轮通过轴承座固定在所述C型板上，如此设置，能够给钢制柜零部件进行运输，从而降低工人劳动强度。
[0006]优选的，所述支架的下表面设置有四个移动轮，移动轮便于移动传送机构。
[0007]优选的，所述导向组件由导杆和套筒组成，每组固定板内均套接有导杆和套筒，导杆和套筒均与连接杆相连，所述导杆一端深入套筒内与隔板相连，所述导杆与套筒滑动连接。
[0008]优选的，所述电机的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0009]优选的，每两个所述支撑杆之间设置有三个限位杆，限位杆外侧面设置有第二限位辊。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术能够对钢制柜部件进行限位和调整，避免钢制柜倾斜进入捆扎机进行捆扎包装，保证钢制柜部件的捆扎质量，还能够降低工人劳动强度，提高包装效率；
[0012]（2）本技术通过导向组件、滑杆、环形板和连接轴的设置，能够提高该限位辊的稳定性；
[0013]（3）本技术通过双向液压缸的设置，能够使L型板、支撑杆、L型杆、第一限位辊、第二限位辊和转轮原理传送机构，从而提高该装置的传送范围，适用于不同宽度的钢制柜部件。
附图说明
[0014]图1是一种用于钢制柜包装的辅助送料装置的结构视图；
[0015]图2是一种用于钢制柜包装的辅助送料装置的主视图；
[0016]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0017]图4是图3中B的剖视图；
[0018]图5是右侧传送机构的结构视图；
[0019]图6是左侧传送机构的左视图。
[0020]附图标号：1、捆扎机；2、支架；3、传送机构；4、滑块；5、滑轨；6、L型板；7、支撑杆；8、第一限位辊；9、第二限位杆；10、第二限位辊；11、C型板；12、电机；13、同步轮；14、同步带；15、惰轮；16、轴承座；17、移动轮；18、双向液压缸；19、连接杆；20、L型杆；21、固定板；22、导杆；23、套管；24、环形板；25、滑杆；26、连接轴；27、导向组件；28、转轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1、图2、图3和图6所示，一种用于钢制柜包装的辅助送料装置，包括捆扎机1，还包括传送机构3，捆扎机1两侧均设置有传送机构3，左侧的传送机构3下表面设置有双向液压缸18，双向液压缸18的输出端均设置有L型板6，L型板6的上表面设置有三个支撑杆7，每两个支撑杆7之间设置有三个限位杆9，限位杆9外侧面设置有第二限位辊10，支撑杆7的上表面设置有L型杆20，L型杆20的竖向轴上设置有第一限位辊8，L型杆20的横向轴上设置有转轮28，L型杆20、第一限位辊8和转轮28能够对钢制柜零部件进行限位和辅助运输，传送机构3内部设置有六个固定板21，固定板21两两一组，每组固定板21之间均设置有导向组件27，导向组件27的两端面穿过传送机构3与连接杆19相连，连接杆19一端面与支撑杆7相连接，双向液压缸18两侧均设置有滑杆25，滑杆25通过安装板与传送机构3相连接，滑杆25上滑动连接有环形板24，环形板24通过连接轴26与L型板6相连接，传送机构3的下表面设置有支架2，支架2的下表面设置有四个移动轮17，移动轮17便于移动传送机构3。
[0023]如图4和图5所示，导向组件27由导杆22和套筒23组成，每组固定板21内均套接有导杆22和套筒23，导杆22和套筒23均与连接杆19相连，导杆22一端深入套筒23内与隔板相连，导杆22与套筒23滑动连接；传送机构3包括C型板11、电机12、同步轮13、同步带14、惰轮15和轴承座16，C型板11设置在支架2上，C型板11前侧面设置有电机12，电机12的输入端与外部电源的输出端电连接，电机12的动力输出端通过转轴设置有两个同步轮13，同步轮13通过同步带14与三个惰轮15相连，三个惰轮15通过轴承座16固定在C型板11上，如此设置，
能够给钢制柜零部件进行运输，从而降低工人劳动强度。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，根据钢制柜零部件的宽度，由双向液压缸18带动L型板6、支撑杆7、L型杆20、限位杆9、第一限位辊8、第二限位辊10和转轮28移动至合适位置对钢制柜零部件进行限位和辅助运输，导杆22和套管23能够随着L型板6的移动而滑动，从而提高L型板6、L型杆20、限位杆9、第一限位辊8和第二限位辊10的稳定性，随着L型板6的移动，环形板24和连接轴26能够沿着滑杆25移动，对L型板6进行支撑，随后工人将钢制柜零部件放置在左侧同步带14上，启动电机12，由电机12带动转轴、同步轮13、同步带14和惰轮15转动，对将钢制柜零部件运输至捆扎机1进行捆扎包装，捆扎后的钢制柜零部件由右侧传送机构3运输出捆扎机1，并由工人将捆扎后的零部件从传送机构3上取下，完成捆扎包装。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢制柜包装的辅助送料装置，包括捆扎机（1），其特征在于：还包括传送机构（3），所述捆扎机（1）两侧均设置有所述传送机构（3），左侧的传送机构（3）下表面设置有双向液压缸（18），双向液压缸（18）的输出端均设置有L型板（6），L型板（6）的上表面设置有三个支撑杆（7），支撑杆（7）的上表面设置有L型杆（20），L型杆（20）的竖向轴上设置有第一限位辊（8），L型杆（20）的横向轴上设置有转轮（28），所述传送机构（3）内部设置有六个固定板（21），固定板（21）两两一组，每组固定板（21）之间均设置有导向组件（27），导向组件（27）的两端面穿过传送机构（3）与连接杆（19）相连，连接杆（19）一端面与支撑杆（7）相连接，所述双向液压缸（18）两侧均设置有滑杆（25），滑杆（25）通过安装板与传送机构（3）相连接，所述滑杆（25）上滑动连接有环形板（24），环形板（24）通过连接轴（26）与L型板（6）相连接，所述传送机构（3）的下表面设置有支架（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢制柜包装的辅助送料装置，其特征在于：所述传送机构（3）包括C型板（11）、电机（12）、同步轮（13）、同步带（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：马怀朝，韩治辉，卢小伟，
申请(专利权)人：河南省金财办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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