打包机收、送线长度定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打包机收、送线长度定位装置，涉及高速线材打包设备技术领域；它包括码盘，所述码盘通过弹性接手与送线轮端盖相连接；所述码盘包括设有码盘轴的码盘端盖，所述码盘轴内设有编码器，所述弹性接手包括弹簧，所述弹簧两端分别设有第一联轴器和第二联轴器。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以解决原有打包机的收、送线长度定位装置故障率较高，对打包的质量及产线轧制的稳定流畅程度影响较大的问题。较大的问题。较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
打包机收、送线长度定位装置


[0001]本技术涉及高速线材打包设备
，尤其是一种打包机收、送线长度定位装置。

技术介绍

[0002]目前钢厂高速线材一般使用打包机对成品盘卷进行打包，打包机是高线生产线的一道重要工序，成品盘卷打包质量的好坏关系到后续运输流程的效率。原有打包机的收、送线长度定位装置安装在夹紧轮的内侧，计数码盘内置于整个送线机构中，接收信号不稳定，脉冲数容易发生突变，在正常生产时也不能有效点检码盘、端盖及固定螺丝的工况，容易发生故障，并且安装计数码盘的空间狭小，出现收、送线问题不方便检查和更换码盘备件，导致打包机的收、送线工序故障率较高，对打包的质量及产线轧制的稳定流畅程度影响较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种打包机收、送线长度定位装置，它可以解决原有打包机的收、送线长度定位装置故障率较高，对打包的质量及产线轧制的稳定流畅程度影响较大的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种打包机收、送线长度定位装置，包括码盘，所述码盘通过弹性接手与送线轮端盖相连接；所述码盘包括设有码盘轴的码盘端盖，所述码盘轴内设有编码器，所述弹性接手包括弹簧，所述弹簧两端分别设有第一联轴器和第二联轴器。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述第一联轴器与所述码盘轴相连接，并通过第一紧定螺钉固定。
[0006]进一步的，所述第二联轴器与所述送线轮端盖相连接，并通过第二紧定螺钉固定。
[0007]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0008]由于本技术的码盘设置在送线机构的外侧，安装后信号稳定，脉冲数没有发生突变的情况，收、送线长度稳定，并与设定值吻合，打包机打包质量得到了保障，值班人员可以有效点检码盘、端盖及紧定螺钉的工况，码盘故障处理时间也由原来30分钟降低到10分钟左右，有效降低了打包机的收、送线工序故障率，提高了打包的质量及产线轧制的稳定流畅程度。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是码盘的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0013]如图1至图3所示的打包机收、送线长度定位装置，包括码盘，码盘通过弹性接手与送线轮端盖相连接；码盘包括设有码盘轴1的码盘端盖2，码盘轴1内设有编码器，弹性接手包括弹簧3，弹簧3两端分别设有第一联轴器4和第二联轴器5。
[0014]第一联轴器4与码盘轴1相连接，并通过第一紧定螺钉固定；第二联轴器5与送线轮端盖相连接，并通过第二紧定螺钉固定。
[0015]本技术在使用时，将码盘通过弹性接手与送线轮端盖相连接，打包机在打包时，打包线从送线轮与夹紧轮之间穿过，送线轮是通过液压马达带动从而将打包线收回或送出，从而实现码盘的转动以获得脉冲信号，当脉冲信号达到设定脉冲信号时判断收、送线长度达到设定长度。使用弹性接手连接码盘和送线轮端盖，可以避免因安装不合适造成码盘转动太紧而导致码盘损坏的情况。
[0016]由于码盘设置在送线机构的外侧，安装后信号稳定，脉冲数没有发生突变的情况，收、送线长度稳定，并与设定值吻合，打包机打包质量得到了保障，值班人员可以有效点检码盘、端盖及紧定螺钉的工况，码盘故障处理时间也由原来30分钟降低到10分钟左右，有效降低了打包机的收、送线工序故障率，提高了打包的质量及产线轧制的稳定流畅程度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机收、送线长度定位装置，其特征在于：包括码盘，所述码盘通过弹性接手与送线轮端盖相连接；所述码盘包括设有码盘轴的码盘端盖，所述码盘轴内设有编码器，所述弹性接手包括弹簧，所述弹簧两端分别设有第一联轴器和第二联轴器。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士杰，班屹，覃家星，潘伟程，莫建宁，陈杨华，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：