一种华夫板平整度施工方法及机构技术

技术编号:34644549 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-24 15:20
本发明专利技术公开了一种华夫板平整度施工方法及机构,包括:S1;设置顶托与架管,S2;在顶托上等距均匀设置木枋,S3;在木枋上铺设底模,S4;将华星筒等距均匀的设置在模板上,S5;在华星筒的外侧铺设钢筋,并灌注混凝土,刮平筒盖边缘与混凝土面齐平,对混凝土面进行磨光,S6;待混凝土凝结固定后拆除顶托与架管,得到平整的华夫板面,每一个环节都进行独立的、单独的、符合自身结构特性的检测和调节,力争各个环节的调节或检测达到最佳,降低最终环节的平整度控制难度,从而达到华夫板高精平的目的。从而达到华夫板高精平的目的。从而达到华夫板高精平的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种华夫板平整度施工方法及机构


[0001]本专利技术涉及一种华夫板施工方法,特别是一种华夫板平整度施工方法及机构。

技术介绍

[0002]随着电子产品的普及,越来越多生产此类产品的高精密洁净电子生产厂房开始建设,为了能达到此类洁净厂房生产要求标准,华夫板的应用也越来越多。
[0003]华夫板是以FRP(环氧玻璃钢)做模板浇捣而成的钢砼结构,在浇筑完成后模板做为底模不拆除,在浇筑完成后模板做为底,以满足一般电子厂房的洁净要求。
[0004]而华夫板的高、精、平要求使得混凝土质量控制起来较为困难,只要各个步骤之间出现任一步骤的偏差,则会影响整个华星筒和底模的偏差,从而影响整个工程的质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种华夫板平整度施工方法及机构,是通过对各施工阶段分步对最终华夫板混凝土浇筑的平整度进行控制,从而达到精平要求,可以有效解决上述问题。
[0006]本专利技术是这样实现的:
[0007]一种华夫板平整度施工方法,包括:
[0008]S1;设置顶托与架管,在顶托的底部进行纵向调平,在标高控制点引出交叉线对架管进行横向调平;
[0009]S2;在顶托上等距均匀设置木枋,木枋与顶托交叉设置,从木枋的轴向与周向上进行多向对平;
[0010]S3;在木枋上铺设底模,模板与模板之间先通过胶粘确定平整度,再在相邻两边的模板采用两排钢钉固定;
[0011]S4;将华星筒等距均匀的设置在模板上,通过定位梁上的定位结构进行三维多点定位华星筒的轴心;
[0012]S5;在华星筒的外侧铺设钢筋,并灌注混凝土,刮平筒盖边缘与混凝土面齐平,对混凝土面进行磨光;
[0013]S6;待混凝土凝结固定后拆除顶托与架管,得到平整的华夫板面。
[0014]作为进一步改进的,所述在顶托的底部进行纵向调平具体包括:将顶托上的架管设置在可升降的平台上,调节架管横向上的平整度。
[0015]作为进一步改进的,所述标高控制点引出交叉线对架管进行横向调平具体包括,在横向架管与纵向架管的交叉点底部设置托架,托架对横向架管与纵向架管进行限位支撑。
[0016]作为进一步改进的,所述从木枋的轴向与周向上进行多向对平具体包括:通过装设在木枋对角线顶点的传感器检测木枋轴上的水平度,通过装设在木枋轴向的传感器检测木枋轴上的水平度。
[0017]作为进一步改进的,所述模板与模板之间先通过胶粘确定平整度具体包括:先确
定最中心的模板水平度,再以中心模板的外棱往外侧胶粘其他的模板,每胶粘一块模板都需确定水平度,全部模板胶粘后再进行钢钉固定。
[0018]作为进一步改进的,所述通过定位梁上的定位结构进行三维多点定位华星筒的轴心具体包括:在不同定位梁上设置不同的定位结构,三个定位结构发出的三条射线以最中心模板上的华星筒的中心为基点形成三维直角坐标系,并以坐标点的方式移动至其他华星筒的轴心确定华星筒的位置是否就位。
[0019]本专利技术还包括一种华夫板平整度施工机构,包括:
[0020]底托,设置在所述底托上的架管,设置在所述架管上的顶托;
[0021]架设在所述顶托上的木枋;
[0022]锁紧在所述木枋上的底模;
[0023]等距均匀排布在所述底模上的华星筒;
[0024]浇筑在所述华星筒外部的混凝土层。
[0025]作为进一步改进的,所述底托上设置有若干调节装置,所述调节装置的输出端与所述架管的纵向杆相接。
[0026]作为进一步改进的,所述底模包括若干个模板,所述模板与模板之间胶粘在一起,且在相邻的模板之间还钉紧有钢钉。
[0027]作为进一步改进的,所述底托、架管、顶托均围绕四个角上的定位梁设置,不同的所述定位梁上均设置有定位结构,所述定位结构的高度不均且投射的光线均位于所述华星筒的轴心上。
[0028]本专利技术的有益效果是:
[0029]本专利技术在华夫板施工过程中,针对前置工序环节即开始进行平整度控制工作,多节点控制,相比传统施工方法,将平整度控制工作前置,多工序多环节的控制措施有利于更好地实现高精平板面要求,在每一个环节都进行独立的、单独的、符合自身结构特性的检测和调节,力争各个环节的调节或检测达到最佳,降低最终环节的平整度控制难度,从而达到华夫板高精平的目的。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1是本专利技术实施例提供一种华夫板平整度施工方法的流程图。
[0032]图2是本专利技术实施例提供一种华夫板平整度施工机构的俯视结构示意图。
[0033]图3是本专利技术实施例提供一种华夫板平整度施工机构的仰视结构示意图。
[0034]图4是本专利技术实施例提供一种定位结构的工作示意图。
[0035]图5是本专利技术实施例提供一种定位结构形成的三维直角坐标系示意图。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实施方式,都属于本专利技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本
专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0038]在现有的华夫板平整度控制的方法当中,虽然其在每一工序完成之后均对平整度进行检测,但是实际上,由于不同的结构之间具有不同的特性,若均采用简单的水准仪检测的方式,则难以测试出不同工序之间的平整度,汇整后的数据只要存在一点误差,到最后均会被放大的很大,故为了解决上述的问题,本专利技术在每个步骤之中均设置了不同的调平方法或者检测方法,以最大程度适应不同层级之间的不同结构,从而令每个层级的平整度达到最高,减少最后的公差,提高华夫板的平整度,具体操作方法如下:
[0039]参照图1所示,一种华夫板平整度施工方法,包括:
[0040]S1;设置顶托与架管,在顶托的底部进行纵向调平,在标高控制点引出交叉线对架管进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种华夫板平整度施工方法,其特征在于,包括:S1;设置顶托与架管,在顶托的底部进行纵向调平,在标高控制点引出交叉线对架管进行横向调平;S2;在顶托上等距均匀设置木枋,木枋与顶托交叉设置,从木枋的轴向与周向上进行多向对平;S3;在木枋上铺设底模,模板与模板之间先通过胶粘确定平整度,再在相邻两边的模板采用两排钢钉固定;S4;将华星筒等距均匀的设置在模板上,通过定位梁上的定位结构进行三维多点定位华星筒的轴心;S5;在华星筒的外侧铺设钢筋,并灌注混凝土,刮平筒盖边缘与混凝土面齐平,对混凝土面进行磨光;S6;待混凝土凝结固定后拆除顶托与架管,得到平整的华夫板面。2.根据权利要求1所述的一种华夫板平整度施工方法,其特征在于,所述在顶托的底部进行纵向调平具体包括:将顶托上的架管设置在可升降的平台上,调节架管横向上的平整度。3.根据权利要求1所述的一种华夫板平整度施工方法,其特征在于,所述标高控制点引出交叉线对架管进行横向调平具体包括,在横向架管与纵向架管的交叉点底部设置托架,托架对横向架管与纵向架管进行限位支撑。4.根据权利要求1所述的一种华夫板平整度施工方法,其特征在于,所述从木枋的轴向与周向上进行多向对平具体包括:通过装设在木枋对角线顶点的传感器检测木枋X轴上的水平度,通过装设在木枋轴向的传感器检测木枋Y轴上的水平度。5.根据权利要求1所述的一种华夫板平整度施工方法,其特征在于,所述模板与模板之间先通过胶粘确定平整度具体包括:先确定最中心的模板水平度,再以中心模板的外棱...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝国梁邓志民郑常川林凤英刘华长庄煌强
申请(专利权)人:中建四局建设发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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