一种用于建筑工程的组合式支撑模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于建筑工程的组合式支撑模板，属于模板支撑技术领域，该用于建筑工程的组合式支撑模板包括第一支撑模板；第二空心槽，第二空心槽开设于第一支撑模板的上端；第二支撑模板，第二支撑模板滑动连接于第二空心槽的圆周内壁；升降机构，升降机构包括：第一空心槽，第一空心槽开设于第二支撑模板的下端；螺母，螺母固定连接于第一空心槽的圆周内壁；升降机构可用于带动第二支撑模板进行上下移动，从而起到增加第一支撑模板高度的效果，使得第一支撑模板的高度不再是固定的，而是能够进行调整，使得第一支撑模板能适用于不同的场景，能满足人们的需求。能满足人们的需求。能满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的组合式支撑模板


[0001]本技术属于模板支撑
，具体涉及一种用于建筑工程的组合式支撑模板。

技术介绍

[0002]支撑模板一般指模板支撑，在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。
[0003]在现有技术中，大部分支撑模板的高度是固定的，不能进行高度的调整，导致支撑模板不能适用于不同的场景，从而使得支撑模板的功能性较为单一，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑工程的组合式支撑模板，旨在解决现有技术中的大部分支撑模板的高度是固定的，不能进行高度的调整，导致支撑模板不能适用于不同的场景，从而使得支撑模板的功能性较为单一，不能满足人们的需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于建筑工程的组合式支撑模板，包括：
[0007]第一支撑模板；
[0008]第二空心槽，所述第二空心槽开设于第一支撑模板的上端；
[0009]第二支撑模板，所述第二支撑模板滑动连接于第二空心槽的圆周内壁；
[0010]升降机构，所述升降机构包括：
[0011]第一空心槽，所述第一空心槽开设于第二支撑模板的下端；
[0012]螺母，所述螺母固定连接于第一空心槽的圆周内壁；
[0013]丝杆，所述丝杆转动连接于第二空心槽的下内壁，所述丝杆螺纹连接于螺母的圆周内壁；
[0014]两个第一限位槽，两个所述第一限位槽均开设于第二空心槽的圆周内壁；
[0015]两个第一限位块，两个所述第一限位块均固定连接于第二支撑模板的圆周表面，两个所述第一限位块分别滑动连接于两个第一限位槽的内部；以及
[0016]传动机构，所述传动机构设置于第一支撑模板的一侧并与丝杆连接以实现对丝杆的转动。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述传动机构包括：
[0018]第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面；
[0019]转动槽，所述转动槽开设于第一支撑模板的圆周表面；
[0020]转杆，所述转杆转动连接于转动槽的圆周内壁；
[0021]第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接于转杆的圆周表面，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮互相啮合。
[0022]作为本技术一种优选的方案，所述转杆的圆周表面开设有第二限位槽，所述转动槽的圆周内壁固定连接有限位环，所述第二限位槽与限位环相匹配。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述第一支撑模板的圆周表面固定连接有固定块，所述固定块的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的圆周内壁螺纹连接有螺栓。
[0024]作为本技术一种优选的方案，所述转杆的一端固定连接有圆形把手，所述圆形把手的直径比转杆的直径大。
[0025]作为本技术一种优选的方案，所述第一支撑模板的下端固定连接有防滑垫。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、本方案中，升降机构可用于带动第二支撑模板进行上下移动，从而起到增加第一支撑模板高度的效果，使得第一支撑模板的高度不再是固定的，而是能够进行调整，使得第一支撑模板能适用于不同的场景，能满足人们的需求。
[0028]2、本方案中，当人们不需要再对转杆进行转动的时候，可以向下转动螺栓，螺栓便会向下移动并挤压住转杆，使得转杆不易发生转动，从而让丝杆更加稳定，使得第二支撑模板也能更加稳定。
[0029]3、本方案中，限位环可用于限位转杆，使得转杆在能转动的同时，不易左右移动，能在转动槽的内部更加稳定，而通过设置的防滑垫，使得第一支撑模板在地面上能更加稳定，不易滑动。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0031]图1为本技术的立体图；
[0032]图2为本技术的第一视角立体剖视图；
[0033]图3为本技术的图2中A处的局部放大图；
[0034]图4为本技术的爆炸图。
[0035]图中：1、第一支撑模板；2、第二支撑模板；3、第一空心槽；4、螺母；5、丝杆；6、第一限位槽；7、第一限位块；8、第二空心槽；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、转动槽；12、转杆；13、第二限位槽；14、限位环；15、圆形把手；16、固定块；17、螺纹槽；18、螺栓；19、防滑垫。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：
[0039]一种用于建筑工程的组合式支撑模板，包括：
[0040]第一支撑模板1；
[0041]第二空心槽8，第二空心槽8开设于第一支撑模板1的上端；
[0042]第二支撑模板2，第二支撑模板2滑动连接于第二空心槽8的圆周内壁；
[0043]升降机构，升降机构包括：
[0044]第一空心槽3，第一空心槽3开设于第二支撑模板2的下端；
[0045]螺母4，螺母4固定连接于第一空心槽3的圆周内壁；
[0046]丝杆5，丝杆5转动连接于第二空心槽8的下内壁，丝杆5螺纹连接于螺母4的圆周内壁；
[0047]两个第一限位槽6，两个第一限位槽6均开设于第二空心槽8的圆周内壁；
[0048]两个第一限位块7，两个第一限位块7均固定连接于第二支撑模板2的圆周表面，两个第一限位块7分别滑动连接于两个第一限位槽6的内部；以及
[0049]传动机构，传动机构设置于第一支撑模板1的一侧并与丝杆5连接以实现对丝杆5的转动。
[0050]在本技术的具体实施例中，当人们需要对第一支撑模板1的高度进行调节的时候，只需通过传动机构来带动丝杆5进行转动，同时丝杆5会带动螺母4进行移动，与此同时螺母4会带动第二支撑模板2一起进行移动，同时第二支撑模板2会带动第一限位块7在第一限位槽6的内部进行滑动，当丝杆5持续转动时，第二支撑模板2便能一直向上移动，从而起到增加第一支撑模板1高度的效果，第一限位块7呈长方形，且第一限位块7的前后两端分别滑动连接于第一限位槽6的前后内壁，使得第一限位块7可以限位第二支撑模板2，从而使得丝杆5在转动的时候，螺母4不易一起转动而是进行直线移动，螺母4与丝杆5螺纹配合，对于本领域技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的组合式支撑模板，其特征在于，包括：第一支撑模板(1)；第二空心槽(8)，所述第二空心槽(8)开设于第一支撑模板(1)的上端；第二支撑模板(2)，所述第二支撑模板(2)滑动连接于第二空心槽(8)的圆周内壁；升降机构，所述升降机构包括：第一空心槽(3)，所述第一空心槽(3)开设于第二支撑模板(2)的下端；螺母(4)，所述螺母(4)固定连接于第一空心槽(3)的圆周内壁；丝杆(5)，所述丝杆(5)转动连接于第二空心槽(8)的下内壁，所述丝杆(5)螺纹连接于螺母(4)的圆周内壁；两个第一限位槽(6)，两个所述第一限位槽(6)均开设于第二空心槽(8)的圆周内壁；两个第一限位块(7)，两个所述第一限位块(7)均固定连接于第二支撑模板(2)的圆周表面，两个所述第一限位块(7)分别滑动连接于两个第一限位槽(6)的内部；以及传动机构，所述传动机构设置于第一支撑模板(1)的一侧并与丝杆(5)连接以实现对丝杆(5)的转动。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的组合式支撑模板，其特征在于：所述传动机构包括：第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)固定连接于丝杆(5)的圆周表面；转动槽(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘龙涛，赵玉恋，李静，苏同月，
申请(专利权)人：潘龙涛，
类型：新型
国别省市：