一种回转窑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种回转窑系统，其包括回转窑和电收尘器，所述回转窑的进煤端连通有气体燃料供给系统，所述电收尘器的进气口与所述回转窑的出烟口连通，所述电收尘器的出气口连通有出烟烟囱，所述电收尘器的出气口与所述出烟烟囱之间设置有增压风机，所述增压风机的进气口与所述电收尘器的出气口连通，所述增压风机的出气口与所述出烟烟囱的进气口连通。本实用新型专利技术提供的回转窑系统在进煤端连接气体燃料供给系统，使煤粉的点燃燃料为气体燃料，提高煤粉的燃尽效率，控制增压风机的频率以使回转窑系统形成负压，避免未燃烧的煤粉溢出系统，避免出现冒尘现象。避免出现冒尘现象。避免出现冒尘现象。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑系统


[0001]本技术涉及氧化铝熟料烧结
，特别涉及一种回转窑系统。

技术介绍

[0002]在氧化铝熟料的烧结过程中常常需要使用到回转窑作为烧结窑，但现有的回转窑系统中，窑头、窑尾以及烟道各处均存在显著的冒尘现象，对环境造成了一定的污染。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种回转窑系统，旨在解决现有技术中回转窑在熟料烧结过程中回转窑各处出现冒尘现象的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种回转窑系统，包括：
[0005]回转窑，回转窑的进煤端连通有气体燃料供给系统；
[0006]电收尘器，电收尘器的进气口与回转窑的出烟口连通，电收尘器的出气口连通有出烟烟囱，电收尘器的出气口与出烟烟囱之间设置有增压风机，增压风机的进气口与电收尘器的出气口连通，增压风机的出气口与出烟烟囱的进气口连通。
[0007]可选地，回转窑系统还包括脱硝设备，脱硝设备的进气口与电收尘器的出气口连通，脱硝设备的出气口与出烟烟囱连通；
[0008]增压风机设置于脱硝设备与出烟烟囱之间，增压风机的进气口与脱硝设备的出气口连通。
[0009]可选地，回转窑系统还包括旋风除尘器，回转窑的出烟口与旋风除尘器的进气口连通，旋风除尘器的出气口与电收尘器的进气口连通；
[0010]旋风除尘器与电收尘器之间还设置有排风机，排风机的进气口与旋风收尘器的出气口连通，排风机的出气口与电收尘器的进气口连通。
[0011]可选地，电收尘器的出灰口与旋风除尘器的出灰口均和回转窑的进料口连通。
[0012]可选地，回转窑系统还包括第一料浆槽，第一料浆槽的出料口与回转窑的进料口连通。
[0013]可选地，回转窑系统还包括第二料浆槽，第二料浆槽的进料口与第一料浆槽的出料口连通，第二料浆槽的出料口与回转窑的进料口连通，第一料浆槽的出料口与第二料浆槽的进料口之间设置有回转筛。
[0014]可选地，回转窑系统还包括煤粉仓，煤粉仓的出料口与回转窑的进煤口连通。
[0015]可选地，回转窑系统还包括转子秤，转子秤的进料口与煤粉仓的出料口连通，转子秤的出料口与回转窑的进煤口连通。
[0016]可选地，回转窑系统还包括熟料仓，熟料仓的进料口与回转窑的出料口连通。
[0017]可选地，回转窑系统还包括冷却机，冷却机的进料口与回转窑的出料口连通，冷却机的出料口与熟料仓的进料口连通。
[0018]本技术技术方案在回转窑的进煤端连接气体燃料供给系统，使煤粉的点燃燃
料为气体燃料，提高煤粉的燃尽效率，通过增压风机使回转窑系统形成负压，使回转窑系统的内部压力低于外界压力，避免未燃烧的煤粉溢出系统，再配合电收尘器对未燃烧的煤粉进行收尘，降低排出的烟气中的含煤粉率，避免出现冒尘现象。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例一种回转窑系统示意图；
[0021]附图标号说明：
[0022][0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]现有的回转窑系统中，窑头、窑尾以及烟道各处均存在显著的冒尘现象，导致烟尘排放超标，对环境造成了一定的污染。
[0029]为了解决上述问题，本技术提出一种回转窑系统避免回转窑系统在氧化铝的烧结过程中出现冒尘现象，减少环境污染。
[0030]在本技术的一种实施例中，如图1所示，该回转窑系统包括：
[0031]回转窑100，回转窑100的进煤端连通有气体燃料供给系统900；以及
[0032]电收尘器300，
[0033]电收尘器300的进气口与回转窑100的出烟口连通，电收尘器300的出气口连通有出烟烟囱500，电收尘器300的出气口与出烟烟囱500之间设置有增压风机301，增压风机301的进气口与电收尘器300的出气口连通，增压风机301的出气口与出烟烟囱500的进气口连通。
[0034]可以理解的是：气体燃料供给系统900与回转窑100的进煤端连通，为回转窑100内固体燃料提供点燃介质，提高固体燃料的燃尽率，避免固体燃料的未燃烧的粉尘从回转窑系统中冒出。
[0035]另外，在回转窑100的出烟通道上设置电收尘器300和增压风机301，通过控制增压风机301的频率，使回转窑100、电收尘器300内处于适当的负压状态，保证回转窑系统中的粉尘不会溢出到系统外部，采用电收尘器对需要排放的烟气进行收尘处理，避免粉尘从排烟通道排出造成环境污染。
[0036]需要说明的是：气体燃料供给系统900的通过管道与回转窑100的气体燃料进气口连通，气体燃料供给系统900的可选用天然气供给系统，天然气供给系统通过管道为回转窑100提供气体燃料；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑系统，其特征在于，包括：回转窑，所述回转窑的进煤端连通有气体燃料供给系统；以及电收尘器，所述电收尘器的进气口与所述回转窑的出烟口连通，所述电收尘器的出气口连通有出烟烟囱，所述电收尘器的出气口与所述出烟烟囱之间设置有增压风机，所述增压风机的进气口与所述电收尘器的出气口连通，所述增压风机的出气口与所述出烟烟囱的进气口连通。2.如权利要求1所述的一种回转窑系统，其特征在于，所述回转窑系统还包括：脱硝设备，所述脱硝设备的进气口与所述电收尘器的出气口连通，所述脱硝设备的出气口与所述出烟烟囱连通；所述增压风机设置于所述脱硝设备与所述出烟烟囱之间，所述增压风机的进气口与所述脱硝设备的出气口连通。3.如权利要求2所述的一种回转窑系统，其特征在于，所述回转窑系统还包括：旋风除尘器，所述回转窑的出烟口与所述旋风除尘器的进气口连通，所述旋风除尘器的出气口与所述电收尘器的进气口连通；所述旋风除尘器与所述电收尘器之间还设置有排风机，所述排风机的进气口与所述旋风除尘器的出气口连通，所述排风机的出气口与所述电收尘器的进气口连通。4.如权利要求3所述的一种回转窑系统，其特征在于：所述电收尘器的出灰口和所述旋风除尘器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小坚，田兴凯，阎坤，王世勇，周佳，陈长昊，温波，迟明，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：