铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩制造技术

本申请公开了一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，包括：第一罩体和第二罩体；第一罩体罩设于出烟口上；第二罩体罩设于出渣口外；第一罩体底部与第二罩体顶部相连通；第一罩体和第二罩体相接处侧壁上开设抽烟口；第一罩体顶面上设置多个导烟筒；导烟筒正对炉体出烟口设置；导烟筒顶面上设置管路，管路的另一端与烟气吸收塔进气口管路连通，该管路上设置第一抽风机。通过在出渣口和出烟口上分别设置罩体，并在罩体顶部设置导烟筒，实现对出烟口和出渣口的同步抽出，在保证正常出渣的同时，获得较高的烟气回收率，通过在罩体侧壁端面上分别设置检修门，便于对出渣口等区域进行检修。便于对出渣口等区域进行检修。便于对出渣口等区域进行检修。

【技术实现步骤摘要】
铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩


[0001]本申请涉及炼铜生产
，特别是一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩。

技术介绍

[0002]铜冶炼多采用富氧底吹熔炼炉进行冶炼，该炉通过在炉体底面设置多个氧枪向炉内喷射高氧含量气体，实现铜精矿的冶炼。该炉体具有配料过程简单、原料适应性强、可处理低品位复杂矿、可完全实现自热熔炼；熔炼后渣含铜量低至2～3％，不易产生泡沫渣的优点，得到广泛使用。
[0003]富氧气体在炉体内对熔体产生冲击，增强熔体动能形成在气液固三相之间移动的流场，促进反应的进行，同时也导致烟气层内气体较易外溢，并从炉体一端顶面的排烟口排出。
[0004]同时炉体尾部设置的出渣口，在排出残渣的同时，炉内气体也会同步外溢。现有烟气回收处理多通过在出渣口和排烟口上分别设置烟气回流管路实现对烟气的回收处理。
[0005]该回收处理管路铺设复杂，维护检修难度大，且为了保证出渣顺畅，出渣口处的烟气回收率较低，外溢严重。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，用于解决现有技术中存在的烟气回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，所述中转炉包括：炉体(10)；炉体(10)的一端顶面上设置进料口(102)，另一端顶面上设置出烟口(105)；炉体(10)另一端侧壁上开设出渣口(107)；其特征在于，包括：第一罩体(121)和第二罩体(128)；第一罩体(121)罩设于出烟口(105)上；第二罩体(128)罩设于出渣口(107)外；第一罩体(121)底部与第二罩体(128)顶部相连通；第一罩体(121)和第二罩体(128)相接处侧壁上开设抽烟口(124)；第一罩体(121)顶面上设置多个导烟筒；导烟筒正对炉体(10)出烟口(105)设置；导烟筒顶面上设置管路，管路的另一端与烟气吸收塔进气口管路连通，该管路上设置第一抽风机(12)(112)；所述第一罩体(121)外侧壁上设置第一检修门(122)；第二罩体(128)外侧壁上罩设第二检修门(125)。2.根据权利要求1所述的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，其特征在于，包括：转接管(127)；转接管(127)的一端与出渣口(107)相连通，另一端正对渣包(106)设置；转接管(127)容纳设置于第二罩体(128)内；转接管(127)的另一端插设于第二罩体(128)底面上。3.根据权利要求1所述的铜冶炼中转炉专用推拉门烟罩，其特征在于，包括：第二抽风机和排气管(129)；所述排气管(129)的一端插设于抽烟口(124)上；第二抽风机设置于排...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永华，季倩，魏泽海，石晶晶，陶汝云，毕阳，
申请(专利权)人：易门铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：