一种精密零件数控加工用传输设备制造技术

本发明专利技术公开了一种精密零件数控加工用传输设备，包括底座和基台，所述底座上固定连接有固定座和滑轨，所述固定座上开设有滑槽，所述滑轨上滑动连接有多个运输组件。本发明专利技术中，通过驱动机构带动多个运输组件移动，使得需要进行加工的螺栓和螺母根据加工需求停止在各个加工工位处，待此处加工完成后继续由运输组件运输到下一个加工工位处，从而实现流水式的多步骤加工，待加工完成后通过分料机构对螺栓和螺母进行分离，提高了加工效率，使得传输设备在运输螺栓和螺母完成多次的加工之后，由分料机构实现对螺栓和螺母的分离，便于下一步的操作，提高了运输设备的功能性，避免人工分离而造成的人力物力的浪费，更为符合日益增长的生产需要。生产需要。生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件数控加工用传输设备


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种精密零件数控加工用传输设备。

技术介绍

[0002]螺栓和螺母是非常常见的机械零件，螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。
[0003]在对螺钉、螺母等零件进行精密加工时，需要经过多个步骤的加工，加工过程一般需要传输设备传送，但是现有的传输设备仅能用于传输物品，功能较为单一，同时需要大量的人工操作，难以满足日益增长的生产需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种精密零件数控加工用传输设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精密零件数控加工用传输设备，包括底座和基台，所述底座上固定连接有固定座和滑轨，所述固定座上开设有滑槽，所述滑轨上滑动连接有多个运输组件；
[0007]所述运输组件包括与滑槽滑动连接的底板，所述滑轨内嵌有滑轮，所述滑轮通过支撑轴与底板转动连接，所述底板靠近滑轨一侧固定连接有立杆，所述底板上端面固定连接有挡板和放置框，位于放置框内部的底板上开设有缺口，所述缺口内侧铰接有盖板；
[0008]相邻的两个运输组件之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个相邻的底板转动连接，所述固定座上设有带动运输组件移动的驱动机构，所述固定座上开设有与缺口以及盖板相配合的通槽，所述通槽的下方设有分料机构；
[0009]所述分料机构包括与基台固定连接的支撑座，所述支撑座上设有振动盘，所述通槽下方设有进料仓，所述进料仓下端通过连接管与振动盘连通，所述基台上设有传送带，所述传送带外侧设有限位条，所述振动盘的输出端设有与传送带相配合的轨道，所述基台远离支撑座一端两侧分别固定连接有第一放置箱和第二放置箱，所述基台远离轨道一端的上端面固定连接有第一限位块，所述第一限位块上固定连接有第二限位块，所述第一限位块与限位条之间形成第一通道，所述第二限位块与限位条之间形成第二通道。
[0010]优选地，所述驱动机构包括支撑板、驱动件、支撑架、连接轴和螺纹杆，所述支撑板与固定座固定连接，所述支撑板上固定连接有驱动件和支撑架，所述支撑架上转动连接有与立杆相配合的螺纹杆，所述驱动件的输出端固定连接有同轴设置的连接轴，所述连接轴与螺纹杆一端同轴固定连接。
[0011]优选地，所述驱动件为伺服电机。
[0012]优选地，所述螺纹杆的长度大于两个相邻的立杆的间距。
[0013]优选地，所述进料仓位于通槽的正下方，所述进料仓与连接管为一体成型结构。
[0014]优选地，所述通槽的尺寸与盖板相配合，所述通槽与盖板接触的内侧壁为倾斜面。
[0015]优选地，所述通槽内侧壁倾斜面的倾斜角度为30
‑
45
°
。
[0016]优选地，所述固定座和滑轨均为腰圆形，所述滑轨位于固定座的内侧。
[0017]优选地，所述第一通道和第二通道的出口处均设有倾斜板，两个倾斜板的下端分别延伸至第一放置箱和第二放置箱的上方。
[0018]优选地，所述进料仓、连接管、第一放置箱以及第二放置箱的内部均设有防护垫。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0020]本申请通过设有多个运输组件，将需要进行加工的螺栓和螺母放置到放置框中，通过驱动件带动螺纹杆转动，使得立杆随着螺纹杆的转动而移动，从而带动底板在固定座上滑动，同时滑轮在滑轨内滑动，并且通过连接杆带动多个运输组件同步移动，并根据加工需求停止在各个加工工位处，待此处加工完成后继续由运输组件运输到下一个加工工位处，从而实现流水式的多步骤加工，当位于放置框中的螺栓和螺母完成全部加工之后，由运输组件运输至固定座上的通槽处，此时底板上的盖板失去固定座的阻挡，由于重力的原因而转动至与通槽内倾斜面贴合，使得放置框内的螺栓和螺母通过缺口以及通槽自由下落，经由进料仓和连接管进入振动盘内，通过振动盘使得螺栓和螺母有序地排列，并经由轨道移动至传送带上，当螺栓和螺母移动至第二限位块处时，由于螺栓的螺杆高度较高，受到第二限位块的阻挡，使得螺栓由第二通道进入第二放置箱中，而螺母从第二限位块下方通过，直到与第一限位块接触，受到第一限位块的阻挡而通过第一通道进入第一放置箱中，从而实现了螺栓和螺母的分离，提高了加工效率，使得传输设备在运输螺栓和螺母完成多次的加工之后，由分料机构实现对螺栓和螺母的分离，便于下一步的操作，提高了运输设备的功能性，避免人工分离而造成的人力物力的浪费，更为符合日益增长的生产需要。
附图说明
[0021]图1示出了根据本专利技术实施例提供的设备整体结构示意图；
[0022]图2示出了根据本专利技术实施例提供的运输组件与驱动机构结构配合示意图；
[0023]图3示出了根据本专利技术实施例提供的运输组件结构示意图；
[0024]图4示出了根据本专利技术实施例提供的运输组件结构爆炸图；
[0025]图5示出了根据本专利技术实施例提供的设备整体结构爆炸图；
[0026]图6示出了根据本专利技术实施例提供的运输组件与分料机构结构配合示意图；
[0027]图7示出了根据本专利技术实施例提供的分料机构结构示意图；
[0028]图8示出了根据本专利技术实施例提供的分料机构结构爆炸图；
[0029]图9示出了根据本专利技术实施例提供的分料机构局部结构爆炸图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底座；2、固定座；3、滑轨；4、滑槽；5、底板；6、滑轮；7、支撑轴；8、立杆；9、挡板；10、放置框；11、盖板；12、连接杆；13、支撑板；14、驱动件；15、支撑架；16、连接轴；17、螺纹杆；18、通槽；19、进料仓；20、连接管；21、振动盘；22、支撑座；23、轨道；24、基台；25、传送带；26、限位条；27、第一放置箱；28、第二放置箱；29、第一限位块；30、第二限位块；31、第一通道；32、第二通道；33、倾斜板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
9，本专利技术提供一种技术方案：
[0034]一种精密零件数控加工用传输设备，包括底座1和基台24，底座1上固定连接有固定座2和滑轨3，固定座2上开设有滑槽4，滑轨3上滑动连接有多个运输组件；运输组件包括与滑槽4滑动连接的底板5，滑轨3内嵌有滑轮6，滑轮6通过支撑轴7与底板5转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件数控加工用传输设备，包括底座(1)和基台(24)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有固定座(2)和滑轨(3)，所述固定座(2)上开设有滑槽(4)，所述滑轨(3)上滑动连接有多个运输组件；所述运输组件包括与滑槽(4)滑动连接的底板(5)，所述滑轨(3)内嵌有滑轮(6)，所述滑轮(6)通过支撑轴(7)与底板(5)转动连接，所述底板(5)靠近滑轨(3)一侧固定连接有立杆(8)，所述底板(5)上端面固定连接有挡板(9)和放置框(10)，位于放置框(10)内部的底板(5)上开设有缺口，所述缺口内侧铰接有盖板(11)；相邻的两个运输组件之间设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端分别与两个相邻的底板(5)转动连接，所述固定座(2)上设有带动运输组件移动的驱动机构，所述固定座(2)上开设有与缺口以及盖板(11)相配合的通槽(18)，所述通槽(18)的下方设有分料机构；所述分料机构包括与基台(24)固定连接的支撑座(22)，所述支撑座(22)上设有振动盘(21)，所述通槽(18)下方设有进料仓(19)，所述进料仓(19)下端通过连接管(20)与振动盘(21)连通，所述基台(24)上设有传送带(25)，所述传送带(25)外侧设有限位条(26)，所述振动盘(21)的输出端设有与传送带(25)相配合的轨道(23)，所述基台(24)远离支撑座(22)一端两侧分别固定连接有第一放置箱(27)和第二放置箱(28)，所述基台(24)远离轨道(23)一端的上端面固定连接有第一限位块(29)，所述第一限位块(29)上固定连接有第二限位块(30)，所述第一限位块(29)与限位条(26)之间形成第一通道(31)，所述第二限位块(30)与限位条(26)之间形成第二通道(32)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件数控加工用传输设备，其特征在于，所述驱动机构包括支撑板(13)、驱动件(14)、支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福姣，
申请(专利权)人：林福姣，
类型：发明
国别省市：