本实用新型专利技术公开了一种钣金件折弯装置，包括支撑架框、转板、折弯驱动件和弹性张拉件，所述支撑架框底端设有支腿，所述转板设有两组且对称转动设于支撑架框内，所述转板侧壁中部与支撑架框转动连接，所述折弯驱动件设于支撑框架上且设于两组转板之间，所述弹性张拉件设有两组且与转板对应设置，所述弹性张拉件一端连接于支腿上，所述弹性张拉件的另一端连接于转板底壁上，弹性张拉件处于常态时所述转板处于水平状态。本实用新型专利技术属于钣金件折弯装置技术领域，具体是指一种钣金件折弯装置。具体是指一种钣金件折弯装置。具体是指一种钣金件折弯装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯装置
[0001]本技术属于钣金件折弯装置
，具体是指一种钣金件折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金件是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。在钣金件的折弯过程中时常会用到折弯装置，现有的折弯装置在对钣金件进行折弯时，大都用固定的模具进行折弯，难以根据折弯角度进行自动调整，适应性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种钣金件折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出的一种钣金件折弯装置，包括支撑架框、转板、折弯驱动件和弹性张拉件，所述支撑架框底端设有支腿，所述转板设有两组且对称转动设于支撑架框内，所述转板侧壁中部与支撑架框转动连接，所述折弯驱动件设于支撑框架上且设于两组转板之间，所述弹性张拉件设有两组且与转板对应设置，所述弹性张拉件一端连接于支腿上，所述弹性张拉件的另一端连接于转板底壁上，弹性张拉件处于常态时所述转板处于水平状态，方便将钣金件放置在两组转板上，钣金件放置好后，折弯驱动件运行，对钣金件施力进行折弯，此时在折弯驱动件的作用下，转板发生偏转，反向作用于钣金件，对钣金件进行承托，并随着折弯驱动件对钣金件折弯角度的调整，转板自发调整以适应折弯角度，适用性强。
[0005]优选的，所述折弯驱动件包括门型架、液压缸、倒U型支架和压辊，所述门型架设于支撑架框上且设于两组转板之间，所述液压缸设于门型架上，所述液压缸的输出端贯穿门型架顶壁设置，所述倒U型支架设于液压缸的输出端，所述压辊转动设于倒U型支架上，通过液压缸伸长驱使压辊下移，使压辊对钣金件施力，此时受压辊作用，转板发生偏转，弹性张拉件阻碍转板偏转，进而使转板对钣金件进行承托，压辊下移的幅度可调节钣金件折弯的角度，同时压辊下移的幅度可使转板自适应的随之偏转，同时转板可反向作用与钣金件，对钣金件进行承托，可自动适应折弯角度的变化，适用性强。
[0006]优选的，所述弹性张拉件包括可伸缩限位杆和弹簧，所述可伸缩限位杆的一端活动连接于支腿上，所述可伸缩限位杆的两端均设有凸环，所述弹簧套设于可伸缩限位杆上，所述弹簧的两端对应连接于凸环上，当转板偏转时，可伸缩限位杆伸长，弹簧被拉伸，进而对转板反作用下拉，维持对钣金件的承托。
[0007]作为对本技术的进一步改进，至少一组所述转板上设有限位件，可使钣金件平直，所述限位件包括固定板、螺柱、固定块和推板，所述固定板设有两组且对称设于转板上，所述螺柱转动贯穿固定板设置，所述螺柱与固定板螺纹连接，所述螺柱与固定板对应设置，所述固定块转动设于螺柱的端部，所述推板设于固定块的底端，所述推板的底端贴合转
板上壁设置，通过转动螺柱，使推板相互靠近，进而将钣金件限位在两组推板之间，进而使钣金件保持平直。
[0008]作为对本技术的进一步改进，所述转板的端部为圆弧结构设置，避免划伤钣金件。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种钣金件折弯装置，结构简单，设计合理，借助液压缸驱使压辊下移，作用在两组转板上的钣金件上，驱使钣金件折弯，同时转板发生偏转，配合弹性张拉件反向作用于钣金件，进而对钣金件自适应承托，可根据钣金件折弯角度自适应调整，适用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术一种钣金件折弯装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术一种钣金件折弯装置的转板的侧视图。
[0012]其中，1、支撑架框，2、转板，3、折弯驱动件，4、弹性张拉件，5、支腿，6、门型架，7、液压缸，8、倒U型支架，9、压辊，10、可伸缩限位杆，11、弹簧，12、凸环，13、限位件，14、固定板，15、螺柱，16、固定块，17、推板。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提供的一种钣金件折弯装置，包括支撑架框1、转板2、折弯驱动件3和弹性张拉件4，支撑架框1底端设有支腿5，转板2设有两组且对称转动设于支撑架框1内，转板2侧壁中部与支撑架框1转动连接，转板2的端部为圆弧结构设置，折弯驱动件3设于支撑框架上且设于两组转板2之间，弹性张拉件4设有两组且与转板2对应设置，弹性张拉件4一端连接于支腿5上，弹性张拉件4的另一端连接于转板2底壁上，弹性张拉件4处于常态时转板2处于水平状态。
[0017]折弯驱动件3包括门型架6、液压缸7、倒U型支架8和压辊9，门型架6设于支撑架框1上且设于两组转板2之间，液压缸7设于门型架6上，液压缸7的输出端贯穿门型架6顶壁设置，倒U型支架8设于液压缸7的输出端，压辊9转动设于倒U型支架8上。
[0018]弹性张拉件4包括可伸缩限位杆10和弹簧11，可伸缩限位杆10的一端活动连接于支腿5上，可伸缩限位杆10的两端均设有凸环12，弹簧11套设于可伸缩限位杆10上，弹簧11的两端对应连接于凸环12上。
[0019]至少一组转板2上设有限位件13，限位件13包括固定板14、螺柱15、固定块16和推板17，固定板14设有两组且对称设于转板2上，螺柱15转动贯穿固定板14设置，螺柱15与固
定板14螺纹连接，螺柱15与固定板14对应设置，固定块16转动设于螺柱15的端部，推板17设于固定块16的底端，推板17的底端贴合转板2上壁设置。
[0020]具体使用时，将钣金件放置两组转板2上，转动螺柱15，使推板17相互靠拢，进而对钣金件进行限位，之后控制液压缸7伸长，驱使压辊9下移，进而压持在钣金件上，随着压辊9继续下移，将迫使转板2转动，使弹簧11拉伸，进而阻碍转板2偏转，进而在对钣金件折弯过程中，转板2始终对钣金件进行承托，根据折弯角度进行自适应调节，适应性强。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯装置，其特征在于：包括支撑架框、转板、折弯驱动件和弹性张拉件，所述支撑架框底端设有支腿，所述转板设有两组且对称转动设于支撑架框内，所述转板侧壁中部与支撑架框转动连接，所述折弯驱动件设于支撑框架上且设于两组转板之间，所述弹性张拉件设有两组且与转板对应设置，所述弹性张拉件一端连接于支腿上，所述弹性张拉件的另一端连接于转板底壁上，弹性张拉件处于常态时所述转板处于水平状态。2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述折弯驱动件包括门型架、液压缸、倒U型支架和压辊，所述门型架设于支撑架框上且设于两组转板之间，所述液压缸设于门型架上，所述液压缸的输出端贯穿门型架顶壁设置，所述倒U型支架设于液压缸的输出端，所述压辊转动设于倒U型支架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利丰，
申请(专利权)人：上海瑞挚汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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