低烟低毒阻燃输送带覆盖胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低烟低毒阻燃输送带覆盖胶及其制备方法，其配方比例按重量份计由以下成分组成：橡胶100份，补强填料30

【技术实现步骤摘要】
低烟低毒阻燃输送带覆盖胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于输送带覆盖胶
，具体地说是一种低烟低毒阻燃输送带覆盖胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]橡胶属可燃性材料，受内部或外部足以使之热裂解的热源作用下热分解产生可燃产物，在适当温度下可发生自燃，燃烧按自由基连锁返应历程进行，热量大、温度高，加之材料的含碳量高，容易不完全燃烧而产生大量黑烟；有的橡胶在燃烧过程中产生有毒害性腐蚀性气体。为此，开发一种低烟低毒阻燃输送带显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种阻燃效果好且对物理机械性能影响较小的低烟低毒阻燃输送带覆盖胶及其制备方法。
[0004]按照本专利技术提供的技术方案，所述低烟低毒阻燃输送带覆盖胶，其配方比例按重量份计由以下成分组成：橡胶100份，补强填料30
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60份，活化剂4
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8份，防老剂3
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7份，阻燃剂为30
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50份，分散剂0.5
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4.5份，硫黄0.5
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3份，硫化促进剂0.5
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3份；上述组份经过一段混炼、二段混炼、三段压出以及硫化步骤得到低烟低毒阻燃输送带覆盖胶。
[0005]作为优选，其配方比例按重量份计由以下成分组成：橡胶100份，补强填料40
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50份，活化剂5
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5.5份，防老剂5.5
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6份，阻燃剂为30
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40份，分散剂0.5
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4.5份，硫黄0.6
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2.5份，硫化促进剂1
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2.7份。
[0006]作为优选，所述橡胶为硅橡胶、乙丙橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶和天然橡胶中的一种或多种。
[0007]作为优选，所述补强填料采用白炭黑、炭黑115、炭黑234或炭黑330中的一种或几种。
[0008]作为优选，所述活化剂为氧化锌和硬脂酸中的一种或多种。
[0009]作为优选，所述防老剂为防老剂RD、防老剂6PPD或微晶蜡中的一种或几种。
[0010]作为优选，所述阻燃剂为硼酸锌、胺改性聚磷酸铵、次磷酸盐、三聚氰胺及其盐类衍生物中的任一种；且胺改性聚磷酸铵为乙二胺改性聚磷酸铵、乙醇胺改性聚磷酸铵或哌嗪改性聚磷酸铵；次磷酸盐为次磷酸铝或次磷酸钙，三聚氰胺及其盐类衍生物为磷酸盐、焦磷酸盐或氰尿酸盐等中的任一种。
[0011]作为优选，所述分散剂为分散剂FS
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12、分散剂PEG3350中的一种或几种。
[0012]作为优选，所述硫化促进剂为促进剂CZ、促进剂DTDM中的一种或几种。
[0013]上述低烟低毒阻燃输送带覆盖胶的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
[0014]将橡胶投入密炼机中密炼1
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2min；然顶栓加入补强填料，活化剂4
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8份，防老剂，阻燃剂，分散剂，硫黄，促进剂，密炼3
‑
5min，排胶温度控制在100
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110℃经翻炼、按厚度8
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12mm出片、常温风机冷却制得一段混炼胶，停放6
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10h；
[0015]随后进行二段混炼，取制得的一段混炼胶、硫磺和硫化促进剂投入密炼机中，混炼3
‑
4min，排胶温度控制在100
‑
110℃，经翻炼、按厚度8
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12mm出片、常温风机冷却，即得二段混炼胶；
[0016]将二段混炼胶放入压延机进行压出，压出温度控制在90～100℃，压延速度控制在3
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5米/秒，得到三段压出混炼胶片；
[0017]将三段混炼胶片在成型机成型好带胚后，用硫化机进行硫化，硫化温度控制在145
‑
150℃，硫化时间控制在35
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45分钟，硫化压力控制在10
‑
12MPa，得到低烟低毒阻燃输送带覆盖胶。
[0018]本专利技术从拉伸性能、阻燃性能以及环保等方面综合考虑，所选定的低烟低毒阻燃输送带覆盖胶的配方体系能够达到很好的效果，同时也满足了相关国家的环保要求，提高了输送带的使用寿命，实现了很好的经济效益。
具体实施方式
[0019]下面通过实施案例对本专利技术做进一步说明，但不作为对本专利技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]按要求取如下重量份的各组分原料：
[0022]将顺丁橡胶25份，丁苯橡胶35份，氯丁橡胶20份，天然橡胶20份，硫黄0.6份，促进剂CZ共1份，促进剂DTDM共1份，氧化锌3份，硬脂酸2份，微晶蜡2份，防老剂6PPD共2份，防老剂RD共2份，碳黑115共40份，三氧化二锑5份，三聚氰胺10份，硼酸锌10份，阻燃润滑剂MB202共5份，分散剂FS
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12共0.5份。
[0023]一种低烟低毒阻燃输送带覆盖胶的制备方法包括以下步骤：
[0024]混炼工序：将顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶投入密炼机中密炼1
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2min；然顶栓加入碳黑115，氧化锌，硬脂酸，微晶蜡，防老剂6PPD，防老剂RD，三氧化二锑，三聚氰胺，硼酸锌，阻燃剂MB202，分散剂FS
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12，密炼3
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5min，排胶温度控制在100
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110℃经翻炼、按厚度8
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12mm出片、常温风机冷却制得一段混炼胶，停放6
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10h；
[0025]随后进行二段混炼，取制得的一段混炼胶与硫黄及促进剂CZ和促进剂DTDM，投入密炼机中，混炼3
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4min，排胶温度控制在100
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110℃，经翻炼、按厚度8
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12mm出片、常温风机冷却，即得产品超耐磨阻燃输送带覆盖胶；
[0026]将二段混炼胶放入压延机进行压出，压出温度控制在90～100℃，压延速度控制在3
‑
5米/秒，得到三段压出混炼胶片；
[0027]将三段混炼胶片在成型机成型好带胚后，用硫化机进行硫化，硫化温度控制在145
‑
150℃，硫化时间控制在35
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45分钟，硫化压力控制在10
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12MPa，得到低烟低毒阻燃输送带。性能见表1至表3。
[0028]实施例2
[0029]按要求取如下重量份的各组分原料：
[0030]将顺丁橡胶25份，丁苯橡胶40份，氯丁橡胶25份，天然橡胶10份，硫黄0.6份，促进剂CZ共1份，促进剂DTDM共1.1份，氧化锌3.5份，硬脂酸2份，微晶蜡2份，防老剂6PPD共2份，防老剂RD共1份，白炭黑5份，碳黑115共35份，三氧化二锑6份，三聚氰胺氰尿盐酸8份，硼酸锌10份，阻燃润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低烟低毒阻燃输送带覆盖胶，其特征是：其配方比例按重量份计由以下成分组成：橡胶100份，补强填料30
‑
60份，活化剂4
‑
8份，防老剂3
‑
7份，阻燃剂为30
‑
50份，分散剂0.5
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4.5份，硫黄0.5
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3份，硫化促进剂0.5
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3份；上述组份经过一段混炼、二段混炼、三段压出以及硫化步骤得到低烟低毒阻燃输送带覆盖胶。2.根据权利要求1所述的低烟低毒阻燃输送带覆盖胶，其特征是：其配方比例按重量份计由以下成分组成：橡胶100份，补强填料40
‑
50份，活化剂5
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5.5份，防老剂5.5
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6份，阻燃剂为30
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40份，分散剂0.5
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4.5份，硫黄0.6
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2.5份，硫化促进剂1
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2.7份。3.根据权利要求1所述的低烟低毒阻燃输送带覆盖胶，其特征是：所述橡胶为硅橡胶、乙丙橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶和天然橡胶中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的低烟低毒阻燃输送带覆盖胶，其特征是：所述补强填料采用白炭黑、炭黑115、炭黑234或炭黑330中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的低烟低毒阻燃输送带覆盖胶，其特征是：所述活化剂为氧化锌和硬脂酸中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的低烟低毒阻燃输送带覆盖胶，其特征是：所述防老剂为防老剂RD、防老剂6PPD或微晶蜡中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的低烟低毒阻燃输送带覆盖胶，其特征是：所述阻燃剂为硼酸锌、胺改性聚磷酸铵、次磷酸盐、三聚氰...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰尧，屈文德，孙业斌，范旭梦，杨可，吴逸君，顾欣坚，苏鲲鹏，薛斌，孙万，徐学虎，刘婷，沙莎，杨丹，孟祥飞，郁浩钧，邱敏，
申请(专利权)人：无锡百年通工业输送有限公司，
类型：发明
国别省市：