一种管状输送带刚性值的检测方法技术

本发明专利技术提供一种管状输送带刚性值的检测方法，包括以下步骤：步骤

【技术实现步骤摘要】
一种管状输送带刚性值的检测方法


[0001]本专利技术涉及输送带试验检测
，尤其涉及一种管状输送带刚性值的检测方法
。

技术介绍

[0002]管状输送带的刚性是管状输送带能够良好运行的关键性指标，目前尚未有统一的检测方法；现有的检测方法一般只测试空载静态条件下的刚性值，不能很好地模拟运输载料条件下的刚性
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是在于克服
、
补充现有技术中存在的不足，提供一种管状输送带刚性值的检测方法，通过将水袋放置于管状带样品内部，填充管带内部空间，以模拟管状输送带运输载料条件下的刚性
。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种管状输送带刚性值的检测方法，其中：包括以下步骤：
[0006]步骤
S1.
提供管状输送带样品，并将其裁切成一定长度，随后将裁切后的样品静置；
[0007]步骤
S2、
将步骤
S1
的管状输送带样品放置在管状带刚性试验机上，调整管状输送带样品至平衡状态；
[0008]步骤
S3、
将管状输送带样品的内腔填充水袋，并调整管状输送带样品至平衡状态；
[0009]步骤
S4、
设定管状带刚性试验机最上方的托辊移动距离
、
循环次数，开始进行测试，管状带刚性试验机上最上方的托辊依据设定移动距离进行上拉
、
下压式周期移动，记录上托辊移动均布6个点的每一个点的力量峰值并计算算数平均值
Ni
；
[0010]步骤
S5、
根据力量峰值平均值
Ni
计算单次循环的刚性值
Pi
，并根据
Pi
计算管状输送带刚性值；
[0011]所述单次循环的刚性值计算公式为：
[0012]其中，
Ni
为每一个点的力量峰值的算数平均值，
L
为样品长度；
[0013]所述管状输送带刚性值的计算公式为：
[0014][0015]优选的是，所述的管状输送带刚性值的检测方法，其中：步骤
S1
中管状输送带样品的长度为
300mm
‑
500mm。
[0016]优选的是，所述的管状输送带刚性值的检测方法，其中：步骤
S1
中静置温度为
20
～
25℃
，静置时间＞
16h。
[0017]优选的是，所述的管状输送带刚性值的检测方法，其中：步骤
S3
中水袋体积
≤80
％管状输送带样品的内腔体积
。
[0018]优选的是，所述的管状输送带刚性值的检测方法，其中：步骤
S3
中水袋长度与样品长度的差值为
‑
5mm
～
2mm。
[0019]优选的是，所述的管状输送带刚性值的检测方法，其中：步骤
S4
中最上方的托辊进行上下移动距离为
±
10mm。
[0020]本专利技术的优点：
[0021](1)
本专利技术的管状输送带刚性值的检测方法，将水袋放置于管状输送带样品内部，填充管状输送带内部空间的
80
％及以下，最上方的托辊做上下周期运动，记录均布6个点的每一个点的力量峰值并计算平均值，根据公式计算每个循环的刚性值，再根据每个循环的刚性值计算管状输送带的刚性值；本专利技术的检测方法填补了管状输送带运输载料条件下刚性测试上的空白，能很好地模拟管状输送带运输载料条件下的刚性，可以测试管状输送带不同填充比例下的刚性值，这对于指导
、
预测管状输送带的使用
、
成管状况具有重要意义
。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明
。
[0023]实施例1[0024]一种管状输送带刚性值的检测方法，其中：包括以下步骤：
[0025]步骤
S1.
提供规格为
DPP2000
‑
2250(9+5)
，长度为
400mm
管状输送带样品，在
25℃
的环境中静置
16h
后；
[0026]步骤
S2、
设置管状带刚性试验机的测试管径为
640mm
，将步骤
S1
的管状输送带样品放置在管状带刚性试验机上，使得管状输送带样品搭接部分中心线与管状带刚性试验机上压辊中心线对齐，调整管状输送带样品至平衡状态；
[0027]步骤
S3、
将管状输送带样品的内腔填充水袋，水袋体积占
80
％管状输送带样品的内腔体积，并调整管状输送带样品至平衡状态；
[0028]步骤
S4、
设定管状带刚性试验机最上方的托辊位移上限为
+10mm
，位移下限为
‑
10mm
，循环周期为
10
次，开始进行测试，管状带刚性试验机上最上方的托辊依据设定移动距离进行上拉
、
下压式周期移动，记录上托辊移动均布6个点的每一个点的力量峰值并计算算数平均值
Ni
；
[0029]步骤
S5、
根据力量峰值平均值
Ni
计算单次循环的刚性值
Pi
，并根据
Pi
计算管状输送带刚性值；
[0030]测试结果具体如表1：
[0031]表1[0032][0033][0034]刚性值
P
＝
(4081+4055+4050+4040+4037+4036+4036+4032+4035+4028)/(10
×
75)
＝
4043g/75mm。
[0035]实施例2[0036]一种管状输送带刚性值的检测方法，其中：包括以下步骤：
[0037]步骤
S1.
提供规格为
DPP2000
‑
2250(9+5)
，长度为
400mm
管状输送带样品，在
25℃
的环境中静置
16h
后；
[0038]步骤
S2、
设置管状带刚性试验机的测试管径为
640mm
，将步骤
S1
的管状输送带样品放置在管状带刚性试验机上，使得管状输送带样品搭接部分中心线与管状带刚性试验机上压辊中心线对齐，调整管状输送带样品至平衡状态；
[0039]步骤
S3、
将管状输送带样品的内腔填充水袋，水袋体积占
50
％管状输送带样品的内腔体积，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管状输送带刚性值的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤
S1.
提供管状输送带样品，并将其裁切成一定长度，随后将裁切后的样品静置；步骤
S2、
将步骤
S1
的管状输送带样品放置在管状带刚性试验机上，调整管状输送带样品至平衡状态；步骤
S3、
将管状输送带样品的内腔填充水袋，并调整管状输送带样品至平衡状态；步骤
S4、
设定管状带刚性试验机最上方的托辊移动距离
、
循环次数，开始进行测试，管状带刚性试验机上最上方的托辊依据设定移动距离进行上拉
、
下压式周期移动，记录上托辊移动均布6个点的每一个点的力量峰值并计算算数平均值
Ni
；步骤
S5、
根据力量峰值平均值
Ni
计算单次循环的刚性值
Pi
，并根据
Pi
计算管状输送带刚性值；所述单次循环的刚性值计算公式为：其中，
Ni
为每一个点的力量峰值的算数平均值，
L
为样品长...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，苏鲲鹏，戴云，屈文德，尹春鸣，萨日娜，严锋，陈国民，曹枫，顾伟，褚银忠，王格言，
申请(专利权)人：无锡百年通工业输送有限公司，
类型：发明
国别省市：