一种荧光篮球及其制备工艺制造技术

本申请涉及篮球领域，具体公开了一种荧光篮球及其制备工艺，包括内胎以及粘贴于内胎表面的若干荧光球皮，荧光球皮的原料包括如下重量份数的组分：SBR 20～30份；EVA 10～20份；天然橡胶8～15份；改性荧光粉4～8份；碳素纤维1～2份；色料3～5份；硫化剂0.1～0.3份；发泡剂2～5份；改性荧光粉包括荧光粉以及包覆于荧光粉内部的玻璃粉。本申请提供的荧光篮球不仅荧光强度高、而且荧光稳定性高。而且荧光稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光篮球及其制备工艺


[0001]本申请涉及篮球领域，更具体地说，它涉及一种荧光篮球。

技术介绍

[0002]篮球，作为一种运动用球，其所带来的运动已经深入各国人心。我国生产的篮球早已被国际篮联批准为国际比赛用球,并且在国际运动会上,又被指定为比赛用球。多年来,篮球除了满足国内篮球运动及比赛之需要外,还相继大量出口到了64个国家和地区。
[0003]为了提升全民身心健康、加大国民对篮球运动的热情，人们不断研发出能够适用于不用场景的篮球。比如充能后能够发亮的荧光篮球，其使得篮球在夜间能够被清楚的看到，方便夜间的篮球运动。
[0004]然而，现有大部分荧光篮球是通过荧光球皮的方式实现的，而篮球皮想要发出荧光，则需要同时符合两个条件。其一是原料：需要在篮球皮生产过程中添加大约10％的荧光粉；且二是充能：荧光球皮需要经常在光线下充能，每次充能后即可保持2
‑
4h的荧光效果。
[0005]而对于第一点条件，现有的篮球皮生产工艺一般是通过注塑成型，而由于荧光篮球皮的各原料(包括主料、荧光粉等)在注塑前已经混合均匀，因此在注塑成型后，荧光粉会均匀分散在篮球皮内部，导致荧光粉到表皮量小、荧光效果差，进而影响荧光粉的吸光性。并且，由于荧光粉本身并不耐磨，因此在篮球使用过程中容易发生荧光粉被磨损的情况，进一步降低荧光粉效能。
[0006]对于第二点条件，荧光球皮能够充能的部分只有球皮表面的荧光粉，而位于球皮内部的荧光粉会被球皮本身的橡胶遮挡，接收不到光线照射，因此其吸能效果极差，几乎可以忽略不计，严重影响荧光粉本身的效用。
[0007]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]为了解决荧光篮球荧光效果差、荧光稳定性低的问题，本申请提供一种荧光篮球及其制备工艺。
[0009]第一方面，本申请提供一种荧光篮球，采用如下的技术方案：一种荧光篮球，包括内胎以及粘贴于内胎表面的若干荧光球皮，所述荧光球皮的原料包括如下重量份数的组分：
所述改性荧光粉包括荧光粉以及包覆于荧光粉内部的玻璃粉。
[0010]通过采用上述技术方案，玻璃粉是一种无机类无定型硬质超细颗粒粉末，其密度较大，在注塑过程中易下沉，并同时带着荧光粉一同下沉至球皮表层，并且玻璃粉的透明度好、硬度高、耐磨性极高，因此注塑后的改性荧光粉会在荧光球皮表面与主料形成密集的荧光点层，保证了球皮表面的荧光粉量。
[0011]此时位于球皮最外侧的荧光粉能够作为第一重发光源实现荧光效果。而玻璃粉则能够作为透明耐磨层，保护玻璃粉另一侧(即里侧)的荧光粉(第二重发光源)。
[0012]同时，玻璃粉还能够传导光线，在第一重发光源未被磨损时，即可使得透过第一重发光源的光线能够直接传导至第二重发光源上，避免球皮内侧的荧光粉被球皮本身的橡胶遮挡、接收不到光线照射的问题。第一重发光源与第二重发光源能够同时发光，相对于现有技术，极大地提升了荧光粉的利用率。
[0013]并且，当第一重发光源被磨损后，玻璃粉的超高硬度能够保护第二发光源，使得第二发光源起到备用的作用，保证荧光篮球始终产生荧光效果，提高荧光篮球的荧光稳定性。
[0014]优选的，所述改性荧光粉通过如下步骤制得：步骤一：通过静电喷枪依次在导电板上喷涂荧光粉、玻璃粉、荧光粉，得到具有涂层的导电板；步骤二：将涂层从导电板上刮下，并送入烘烤房烘烤；步骤三：研磨烘烤后的粉末，得到改性荧光粉。
[0015]通过采用上述技术方案，荧光粉
‑
玻璃粉
‑
荧光粉形成的涂层结构在步骤二刮下后即形成大颗粒的改性荧光粉，经过步骤三的研磨即可得到改性荧光粉。
[0016]优选的，在步骤一中，在首次喷涂荧光粉之前，先在导电板上喷涂滑石粉。
[0017]通过采用上述技术方案，滑石粉具有特殊的滑润性，在喷涂后方便涂料从导电板上刮下。
[0018]优选的，所述荧光球皮的原料还包括重量份数为1～2份的铝粉。
[0019]通过采用上述技术方案，铝粉对光和热的反射性能均很好，铝粉会分散在荧光球皮内部，当光线照射透过改性荧光粉后，部分铝粉能够反射光线，使得光线反射会改性荧光粉，一道光线能够被改性荧光粉重复吸收两次，不仅能够加速荧光充能效率，而且还能够提升光线利用率。
[0020]优选的，所述铝粉表面包覆有石蜡。
[0021]通过采用上述技术方案，石蜡具有润滑作用，能够提升铝粉的分散效率，避免铝粉
堆叠、团聚的问题。并且石蜡的熔点低，在注塑过程中会溶解在球皮内，使得铝粉裸露出来，保证铝粉的反射效率。
[0022]优选的，所述玻璃粉为硼硅酸玻璃粉。
[0023]通过采用上述技术方案，相对于普通玻璃,硼硅酸盐玻璃在热学性能、光学性能、机械性能和化学性能方面明显优于前者，并且其在透光性能、表面平整度和荧光性能方面明显优于普通玻璃，能够有效提升荧光效率。
[0024]第二方面，本申请提供一种荧光篮球的制备工艺，包括以下步骤：I、将相应重量份数的SBR、EVA、天然橡胶置于开炼机内，在50～60℃混练15～20min，得到主胶；II、将主胶与相应重量份数的改性荧光粉、碳素纤维、色料、硫化剂、发泡剂投入密炼机内，在60
‑
80℃下混炼10
‑
15min，得到荧光胶；III、将荧光胶置于注塑机内注塑成型，得到荧光球皮；IV、将荧光球皮通过树脂胶粘接在内胎上，得到荧光篮球。
[0025]通过采用上述技术方案，先将主胶开练完毕，随后再将辅料与主胶混合能够保证主胶内的各原料(SBR、EVA、天然橡胶)混合更加均匀。
[0026]优选的，步骤III的注塑温度为110～135℃，注塑时间为3～5min；将包覆有石蜡的铝粉在注塑的最后1～2min时注入注塑机内。
[0027]通过采用上述技术方案，在注塑收尾阶段加入包覆有石蜡的铝粉，能够避免铝粉随着时间的延长而发生沉降堆叠的问题，避免球皮外表面硬化的问题。
[0028]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请将原配方中的荧光粉进行改性，使得改性荧光粉包括荧光粉以及包覆于荧光粉内部的玻璃粉，当荧光粉在注塑时会下沉至球皮表面，并形成两重发光源以及透明耐磨层。第一重发光源与第二重发光源能够同时发光，相对于现有技术，极大地提升了荧光粉的利用率；另外，当第一重发光源被磨损后，玻璃粉的超高硬度能够保护第二发光源，使得第二发光源起到备用的作用，保证荧光篮球始终产生荧光效果，提高荧光篮球的荧光稳定性。
[0029]2、本申请中的配方中加入铝粉，铝粉对光和热的反射性能均很好，铝粉会分散在荧光球皮内部，当光线照射透过改性荧光粉后，部分铝粉能够反射光线，使得光线反射会改性荧光粉，一道光线能够被改性荧光粉重复吸收两次，不仅能够加速荧光充能效率，而且还能够提升光线利用率。
具体实施方式
[0030]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。实施例
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光篮球，包括内胎以及粘贴于内胎表面的若干荧光球皮，其特征在于，所述荧光球皮的原料包括如下重量份数的组分：SBR
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20～30份；EVA
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10～20份；天然橡胶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8～15份；改性荧光粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4～8份；碳素纤维
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1～2份；色料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3～5份；硫化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.1～0.3份；发泡剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2～5份；所述改性荧光粉包括荧光粉以及包覆于荧光粉内部的玻璃粉。2.根据权利要求1所述的荧光篮球，其特征在于：所述改性荧光粉通过如下步骤制得：步骤一：通过静电喷枪依次在导电板上喷涂荧光粉、玻璃粉、荧光粉，得到具有涂层的导电板；步骤二：将涂层从导电板上刮下，并送入烘烤房烘烤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，
申请(专利权)人：厦门阿迪克体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：