本发明专利技术涉及一种基于真空技术的新材料生产装置，包括搅拌装置，搅拌装置包括生产桶，生产桶内开设有生产空腔，生产空腔内圆周面固定连接有连接圆板，生产桶上端面左侧固定连接有电机，电机输出端通过主轴承转动连接有转轴，转轴下端面同轴连接有第一齿轮，第一齿轮右侧啮合连接有第二齿轮，第一齿轮下端面通过连接轴承同轴连接有第一连接轴，第一连接轴外圆周面固定连接有第一搅拌板，第二齿轮下端面通过连接轴承同轴连接有第二连接轴，第二连接轴外圆周面固定连接有第二搅拌板，本发明专利技术通过设置了电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、第一搅拌板、第二连接轴和第二搅拌板可达到对生产空腔内的新材料进行充分搅拌的效果。生产空腔内的新材料进行充分搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于真空技术的新材料生产装置
[0001]本专利技术涉及新材料
，尤其涉及一种基于真空技术的新材料生产装置。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展的或正在研发的、具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。其中结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。而功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。新材料技术基本为物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究发展，而发现创造出能满足各种需求的新型材料的技术。而在化工新材料、微电子、光电子、新能源的研究最为活跃，发展最快的新材料领域，材料创新已然成为推动人类文明进步的重要动力之一，也是促进技术发展和产业升级的必经途径。
[0003]新材料生产，通常需要包括对材料进行搅拌，然后利用模具进行挤压成型。然而现有技术中存在对材料进行搅拌时搅拌不充分的问题，会造成材料搅拌时出现结块不容易产生新材料的现象，最后导致新材料生产不纯净。另一方面，现有的新材料在生产时脱模不方便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种基于真空技术的新材料生产装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种基于真空技术的新材料的生产装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括生产桶，生产桶内开设有生产空腔，生产空腔内圆周面固定连接有连接圆板，生产桶上端面左侧固定连接有电机，电机输出端通过主轴承转动连接有转轴，转轴下端面同轴连接有第一齿轮，第一齿轮右侧啮合连接有第二齿轮，第一齿轮下端面通过连接轴承同轴连接有第一连接轴，第一连接轴外圆周面固定连接有第一搅拌板，第一搅拌板设置有多个；
[0006]还包括模具生产装置，包括底板，所述底板上方沿其长度方向安装有两组平行设置的导轨，两组所述导轨通过滑块滑动连接的下模底座，所述下模底座远离底板的一侧开设有矩形对接槽，所述对接槽安装有成型下模所述成型下模的两侧下方开设有矩形卡槽，所述下模底座的两端安装有铰接座，所述铰接座上铰接有活动推板，所述活动推板靠近卡槽的一侧垂直安装有连接杆，所述连接杆远离活动推板的一侧安装有与卡槽卡接的挡板，所述活动推板远离卡槽的一侧沿其长度方向开设有长条形滑槽，所述滑槽的内部滑动连接的滑块，所述滑块上铰接有气缸，所述成型下模的正上方安装有成型上模，所述成型上模为一端开设有开口的中空结构，且成型上模的开口方向位于成型上模靠近成型下模的一侧，所述成型上模的内部滑动连接有与底板平行设置的压板，所述成型上模的顶部安装有与底板固定连接的支架。
[0007]进一步的：生产桶下端面固定连接有下料筒，下料筒内开设有下料腔，下料筒下端面开设有下料口，设置有下料筒可完成对新材料进行下料的动作。
[0008]进一步的：下料筒外圆周面下端固定连接有连接圆环，连接圆环下方设置有连接垫脚，连接垫脚设置有多个，连接垫脚上端面固定连接有连接柱，连接柱内开设有连接空腔，连接空腔下端面固定连接有连接弹簧，连接弹簧上端面固定连接有限位板，限位板上端面固定连接有支撑柱，支撑柱上端面固定连接在连接圆环下端面上，通过设置有连接柱、连接空腔、连接弹簧、限位板和支撑柱可达到减震的效果。
[0009]进一步的：生产桶上端面右侧固定连接有真空泵，真空泵下端面固定连接有抽真空管，抽真空管贯穿连接圆板设置，设置有真空泵可达到对内部空气进行抽取的动作，完成了空气中微生物不会对新材料产生影响的效果。
[0010]进一步的：生产桶上端面固定连接有进料管，进料管上端面开设有进料口，进料口贯穿连接圆板设置，设置有进料管可将需要搅拌的各种材料加入到生产空腔内的效果。
[0011]进一步的：第一搅拌板上下端面均固定连接有第一刮片，第二搅拌板上下端面均固定连接有第二刮片，设置有第一刮片和第二刮片可达到对内部搅拌的材料进行空气的去除的效果。
[0012]优选的，所述支架的顶部安装有与成型上模固定连接的液压缸，所述液压缸的一侧安装有与压板固定连接的气缸，且气缸与成型上模固定连接。
[0013]优选的，所述成型上模的顶部依次安装有与成型上模内部连通的抽气管道、排气管道、惰性气体抽气管道和惰性气体排气管道，所述抽气管道、排气管道、惰性气体抽气管道和惰性气体排气管道伸出成型上模顶部的一端安装有气管接头。
[0014]优选的，所述成型上模的一侧安装有与成型上模内部连通的进料管道。
[0015]优选的，所述支架靠近成型下模的一侧沿底板的长度方向安装有滑轨，所述滑轨通过滑块与气缸滑动连接，所述气缸远离滑块的一侧垂直安装有与支架固定连接的推动气缸。
[0016]优选的，所述成型上模靠近成型下模的一侧开设有圆环形容纳槽，所述容纳槽的内部安装有密封圈。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术中，通过固定连接在生产筒上端面左侧的电机、转动连接在电机输出端的转轴、同轴连接在转轴下端面的第一齿轮、啮合连接在第一齿轮右侧的第二齿轮、同轴连接在第一齿轮下端面的第一搅拌板和同轴连接在第二齿轮下端面的第二搅拌板，完成电机带动转轴转动进而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮进行反转的动作，解决了对材料进行搅拌时没有充分搅拌的问题，达到了在搅拌时可充分搅拌的效果。
[0019]通过设置的底板、导轨、下模底座、对接槽、成型下模、卡槽、铰接座、活动推板、连接杆、挡板、滑槽、滑块、气缸、支架、成型上模和压板，成型下模放置在下模底座上的对接槽上，然后利用安装在支架上的推动气缸，将成型下模推动至成型上模的正下方，然后气缸启动，推动滑块沿活动推板上的滑槽移动，使活动推板上的挡板与成型下模上的卡槽对接，从而使成型下模与下模底座固定，该设计操作方便快捷，方便对挤压成型的成品进行换料操作，方便将挤压成型的新材料进行脱模，提高新材料的生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的搅拌装置立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中第二连接轴的剖面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图2中B处的放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中连接柱的剖面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的正视结构示意图。
[0026]图7为本专利技术基于真空技术的新材料生产装置的模具生产装置结构示图；
[0027]图8为本专利技术的模具生产装置结构的局部放大图。
[0028]图中：1、生产桶；2、下料筒；3、生产空腔；4、下料腔；5、下料口；6、连接圆环；7、支撑柱；8、连接柱；9、连接空腔；10、连接弹簧；11、限位板；12、连接垫脚；13、真空泵；14、抽真空管；15、连接圆板；16、电机；17、转轴；18、进料管；19、进料口；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第一连接轴；23、第二连接轴；24、第一搅拌板；25、第一刮片；26、第二搅拌板；27、第二刮片；28、主轴承；29、连接轴承；A、底板；A1、导轨；A2、下模底座；A3、对接槽；A4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于真空技术的新材料生产装置，其特征在于，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括生产桶(1)，所述生产桶(1)内开设有生产空腔(3)，所述生产空腔(3)内圆周面固定连接有连接圆板(15)，所述生产桶(1)上端面左侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)输出端通过主轴承(28)转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)下端面同轴连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)右侧啮合连接有第二齿轮(21)，所述第一齿轮(20)下端面通过连接轴承(29)同轴连接有第一连接轴(22)，所述第一连接轴(22)外圆周面固定连接有第一搅拌板(24)，所述第一搅拌板(24)设置有多个，所述第二齿轮(21)下端面通过所述连接轴承(29)同轴连接有第二连接轴(23)，所述第二连接轴(23)外圆周面固定连接有第二搅拌板(26)，所述第二搅拌板(26)设置有多个；还包括模具生产装置，所述模具生产装置包括底板(A)，所述底板(A)上方沿其长度方向安装有两组平行设置的导轨(A1)，两组所述导轨(A1)通过滑块滑动连接的下模底座(A2)，所述下模底座(A2)远离底板(A)的一侧开设有矩形对接槽(A3)，所述对接槽(A3)安装有成型下模(A4)，所述成型下模(A4)的两侧下方开设有矩形卡槽(A5)，所述下模底座(A2)的两端安装有铰接座(A6)，所述铰接座(A6)上铰接有活动推板(A7)，所述活动推板(A7)靠近卡槽(A5)的一侧垂直安装有连接杆(A8)，所述连接(A8)远离活动推板(A7)的一侧安装有与卡槽(A5)卡接的挡板(A9)，所述活动推板(A7)远离卡槽(A5)的一侧沿其长度方向开设有长条形滑槽(A10)，所述滑槽(A10)的内部滑动连接的滑块(A11)，所述滑块(A11)上铰接有气缸(A12)，所述成型下模(A4)的正上方安装有成型上模(A14)，所述成型上模(A14)为一端开设有开口的中空结构，且成型上模(A14)的开口方向位于成型上模(A14)靠近成型下模(A4)的一侧，所述成型上模(A14)的内部滑动连接有与底板(A)平行设置的压板(A15)，所述成型上模(A14)的顶部安装有与底板(A)固定连接的支架(A13)。2.根据权利要求1所述的基于真空技术的新材料生产装置，其特征在于，所述所述生产桶(1)下端面固定连接有下料筒(2)，所述下料筒(2)内开设有下料腔(4)，所述下料筒(2)下端面开设有下料口(5)。3.根据权利要求2所述的基于真空技术的新材料生产装置，其特征在于：所述下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦彬，张新洋，类成梅，王浩，
申请(专利权)人：新泰众成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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