可调节型绕线机飞叉制造技术

本实用新型专利技术提供可调节型绕线机飞叉，涉及绕线机附件技术领域，包括飞叉主体，所述飞叉主体一侧中部一体化设置有扩展块，所述扩展块中部贯穿开设有机轴连接孔，远离机轴连接孔一端的所述飞叉主体表面一侧贯穿开设有调节通孔，所述调节通孔内部活动设置有导针座，本实用通过改变飞叉外形结构，在飞叉上增加一个可调孔，导针安装在一个导针座上，导针座可以在可调孔中滑动，以实现导针回转直径的变化，本实用在使用时，若需调节导针的回转直径，仅需松开一个固定螺丝即可实现导针回转直径的调节，可以满足所有产品的使用，从而有效避免在使用过程中因传统的飞叉导针位置是固定的，回转直径不可调导致其通用性受到限制的问题出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
可调节型绕线机飞叉


[0001]本技术涉及绕线机附件
，具体而言，涉及可调节型绕线机飞叉。

技术介绍

[0002]现在的绕线工艺是将漆包线穿入一根导针，导针通过多极铁芯的极间间隙进入铁芯绕线槽，导针另一端连接在可调节型绕线机飞叉上，电机旋转通过同步带带动飞叉旋转，导针在飞叉上以轴为圆心做圆周运动将漆包线绕在铁芯绕线槽内。
[0003]由于各种车型磁电机定子点火线圈铁芯存在差异且为绕线槽塑料挡片高度，宽度，铁芯厚度，而且铁芯极间间隙较小，所以绕线时导针需尽量贴近绕线槽塑料挡片，否则会出现导针与其他极干涉，严重时甚至撞断导针。
[0004]传统的飞叉导针位置是固定的，回转直径不可调，通用性不强，只能绕一种产品或者铁芯尺寸接近的产品。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供可调节型绕线机飞叉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]可调节型绕线机飞叉，包括飞叉主体，所述飞叉主体一侧中部一体化设置有扩展块，所述扩展块中部贯穿开设有机轴连接孔，远离机轴连接孔一端的所述飞叉主体表面一侧贯穿开设有调节通孔，所述调节通孔内部活动设置有导针座，远离导针座一端的所述飞叉主体表面贯穿开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹安装有配重螺丝。
[0008]作为优选，所述导针座一侧一体化设置有限位滑行板，所述导针座顶部贯穿开设有上位插孔，所述导针座中部贯穿开设有导针安装孔，所述导针安装孔与上位插孔互通。
[0009]作为优选，所述导针座下端贯穿开设有锁紧配合孔，所述锁紧配合孔内部螺纹安装有导针座锁紧螺丝。
[0010]作为优选，所述导针座锁紧螺丝杆身且位于锁紧配合孔表面设置有垫圈，所述导针座通过垫圈和限位滑行板滑动设置在调节通孔内部。
[0011]作为优选，所述上位插孔内部抵紧插入有卡紧安装块，所述导针安装孔内部穿插设置有导针，所述导针与卡紧安装块之间进行抵紧配合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本实用通过改变飞叉外形结构，在飞叉上增加一个可调孔，导针安装在一个导针座上，导针座可以在可调孔中滑动，以实现导针回转直径的变化，本实用在使用时，若需调节导针的回转直径，仅需松开一个固定螺丝即可实现导针回转直径的调节，可以满足所有产品的使用，从而有效避免在使用过程中因传统的飞叉导针位置是固定的，回转直径不可调导致其通用性受到限制的问题出现。
[0014](2)通过扩展块中部贯穿开设有机轴连接孔可以对外界机轴进行连接，从而使得
本实用会进行自转运动，其中通过螺纹通孔内部螺纹安装有配重螺丝，从而与导针座所连接的结构进行重量平衡处理，进而有效避免因单侧重量较重导致在进行转动时发生偏移的问题出现，从而导致绕线机所绕线的效果受到影响，通过对其两侧进行平衡处理有效提高其绕线效果。
[0015](3)通过锁紧配合孔内部螺纹安装有导针座锁紧螺丝，从而使得当前垫圈与对应导针座之间的间距进行调整，使其利用转动导针座锁紧螺丝使得垫圈与对应导针座之间进行贴合处理，进而实现当前位置上导针座的固定操作，其中通过导针座锁紧螺丝可以实现对导针座的拆卸操作，从而在发生导针座损坏时进行快速的更换操作。
附图说明
[0016]图1为本技术可调节型绕线机飞叉的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术可调节型绕线机飞叉的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术可调节型绕线机飞叉的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术可调节型绕线机飞叉的图3中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术可调节型绕线机飞叉的部分结构示意图；
[0021]图6为本技术可调节型绕线机飞叉的另一视角部分结构示意图。
[0022]图中：1、飞叉主体；2、扩展块；3、导针座；301、上位插孔；302、导针安装孔；303、锁紧配合孔；304、限位滑行板；4、调节通孔；5、机轴连接孔；6、配重螺丝；7、导针；8、导针座锁紧螺丝；9、垫圈；10、螺纹通孔；11、卡紧安装块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1至6所示，可调节型绕线机飞叉，包括飞叉主体1，飞叉主体1一侧中部一体化设置有扩展块2，扩展块2中部贯穿开设有机轴连接孔5，远离机轴连接孔5一端的飞叉主体1表面一侧贯穿开设有调节通孔4，调节通孔4内部活动设置有导针座3，远离导针座3一端的飞叉主体1表面贯穿开设有螺纹通孔10，螺纹通孔10内部螺纹安装有配重螺丝6。通过扩展块2中部贯穿开设有机轴连接孔5可以对外界机轴进行连接，从而使得本实用会进行自转运动，其中通过螺纹通孔10内部螺纹安装有配重螺丝6，从而与导针座3所连接的结构进行重量平衡处理，进而有效避免因单侧重量较重导致在进行转动时发生偏移的问题出现，从而导致绕线机所绕线的效果受到影响，通过对其两侧进行平衡处理有效提高其绕线效果。其中本实用通过改变飞叉外形结构，在飞叉上增加一个可调孔，导针安装在一个导针座上，导针座可以在可调孔中滑动，以实现导针回转直径的变化，本实用在使用时，若需调节导针的回转直径，仅需松开一个固定螺丝即可实现导针回转直径的调节，可以满足所有产品的使用，从而有效避免在使用过程中因传统的飞叉导针位置是固定的，回转直径不可调导致其通用性受到限制的问题出现。
[0026]在本实施例中，导针座3一侧一体化设置有限位滑行板304，导针座3顶部贯穿开设有上位插孔301，导针座3中部贯穿开设有导针安装孔302，导针安装孔302与上位插孔301互通。通过导针安装孔302与上位插孔301互通从而使得后续安装时能够对导针7进行稳定插入。
[0027]需要说明的是，导针座3下端贯穿开设有锁紧配合孔303，锁紧配合孔303内部螺纹安装有导针座锁紧螺丝8。通过锁紧配合孔303内部螺纹安装有导针座锁紧螺丝8，从而使得当前垫圈9与对应导针座3之间的间距进行调整，使其利用转动导针座锁紧螺丝8使得垫圈9与对应导针座3之间进行贴合处理，进而实现当前位置上导针座3的固定操作，其中通过导针座锁紧螺丝8可以实现对导针座3的拆卸操作，从而在发生导针座3损坏时进行快速的更换操作。
[0028]可以理解，在本申请中，导针座锁紧螺丝8杆身且位于锁紧配合孔303表面设置有垫圈9，导针座3通过垫圈9和限位滑行板304滑动设置在调节通孔4内部。通过垫圈9和限位滑行板304能够对当前导针座3进行限位处理，进而使得导针座3在调节通孔4内部进行上下调整时不会出现偏差或是掉落的问题出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节型绕线机飞叉，包括飞叉主体(1)，其特征在于：所述飞叉主体(1)一侧中部一体化设置有扩展块(2)，所述扩展块(2)中部贯穿开设有机轴连接孔(5)，远离机轴连接孔(5)一端的所述飞叉主体(1)表面一侧贯穿开设有调节通孔(4)，所述调节通孔(4)内部活动设置有导针座(3)，远离导针座(3)一端的所述飞叉主体(1)表面贯穿开设有螺纹通孔(10)，所述螺纹通孔(10)内部螺纹安装有配重螺丝(6)。2.根据权利要求1所述的可调节型绕线机飞叉，其特征在于：所述导针座(3)一侧一体化设置有限位滑行板(304)，所述导针座(3)顶部贯穿开设有上位插孔(301)，所述导针座(3)中部贯穿开设有导针安装孔(302)，所述导针安装孔(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺华，鄢亮，何顺达，王植，
申请(专利权)人：重庆欣环创机电有限公司，
类型：新型
国别省市：