方捆打捆包膜一体机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方捆打捆包膜一体机装置，包括机架，机架上设有打捆装置，打捆装置的进料端设有进料装置，打捆装置的出料端设有内膜缠膜装置和外膜缠膜装置，打捆装置包括成捆室，成捆室包括固定安装在机架上的前室板、后室板、左下室板和右下室板，左下室板上侧滑动设有左上压板，右下室板上侧滑动设有右上压板，左上压板和右上压板位于前室板和后室板之间，左上压板和右上压板分别连接有用于驱动左上压板和右上压板的压捆驱动装置；成捆室的前部和后部分别设有出料装置和推捆装置。本发明专利技术采用压板对饲料一次挤压成方捆，成捆尺寸可调整，作业效率高，整机结构更为紧凑且不易损坏，维护保养成本低，使用寿命高。使用寿命高。使用寿命高。

【技术实现步骤摘要】
方捆打捆包膜一体机装置


[0001]本专利技术涉及一种青贮饲料打捆装置，尤其涉及一种方捆打捆包膜一体机装置。

技术介绍

[0002]青贮饲料是将作物茎秆和牧草等收获后先运输到打捆设备进行打捆，之后采用包膜设备对打捆后饲料捆进行包膜，再储存形成青贮饲料。打捆包膜后青贮饲料储存时间久，不易腐烂变质，便于存储和运输，得到广泛的推广。
[0003]打捆包膜一体机是目前青贮饲料的打捆包膜用主要设备，其作业流程是接收运输的作物茎秆和牧草等饲料进行打捆、然后对打捆后饲料捆进行包膜后卸捆转运储存，具有结构紧凑，使用方便和作业效率高等特点。目前青贮行业青饲料打捆包膜一体机的成捆方式主要有两种：辊链式和皮带式，上述两种成捆方式的一体机打成的饲料捆为圆捆,成捆之后通过圆捆包膜设备进行包膜。但是上述两种成捆方式存在打捆的链条及皮带均为易损件，寿命低，使用维护保养成本较高，影响打捆作业效率，以及上述两成捆方式打成的饲料捆为圆捆，圆捆因其形状使得其在码放时相邻各捆之间留有较大的空隙，导致捆码放空间利用率低等缺陷。为此市场提供了方捆打捆机，采用挤压方式进行打捆，但是目前方捆打捆机仍存在以下问题：1.上料设备、打捆成型设备和方捆包膜设备多为分体结构，结构复杂，生产效率低；2.压捆室内腔尺寸固定，打捆成形后方捆尺寸固定，固定尺寸捆不能刚好适用每一用户运输车而不浪费运输车的空间，易造成空间浪费，降低运输效率；3.在打捆成型时打捆室会停止上料，直到打捆完成将料捆推出打捆室后才重新上料，降低了打捆机的生产效率。上述问题大大影响了方捆打捆设备的正常使用，增加了能效及人工费用，降低了作业效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种能够提高作业效率，且整机结构紧凑、成捆尺寸可调的方捆打捆包膜一体机装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：方捆打捆包膜一体机装置，包括机架，所述机架上设有打捆装置，所述打捆装置的进料端设有进料装置，所述打捆装置的出料端设有包膜装置，所述打捆装置包括成捆室，所述成捆室包括固定安装在机架上的前室板、后室板、左下室板和右下室板，所述左下室板上侧滑动设有左上压板，所述右下室板上侧滑动设有右上压板，所述左上压板和右上压板位于前室板和后室板之间，所述左上压板和右上压板分别连接有用于驱动左上压板和右上压板滑动压料的压捆驱动装置；所述成捆室的前部和后部分别设有出料装置和推捆装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述进料装置的出料端设有备用仓，所述备用仓位于成捆室的上方，所述备用仓底部设有下料口，所述备用仓底部位于下料口两侧分别滑动设有左底板和右底板，所述左底板连接左上压板，所述右底板连接右上压板；所述备用仓位于进料装置出料端的下方。
[0007]作为优选的技术方案，所述左下室板和右下室板相互垂直，所述左上压板和右上压板相互垂直，所述左下室板和右上压板相互平行，所述右下室板和左上压板相互平行，所述前室板和后室板相互平行且分别垂直于左下室板和右下室板。
[0008]作为优选的技术方案，所述备用仓下部呈V形，所述左底板和右底板分别滑动设置在备用仓下部的外侧，所述左底板下端与左上压板上端固定连接，所述右底板下端与右上压板上端固定连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述推捆装置包括推捆板，所述后室板上设有容推捆板滑过的推捆口，所述推捆板与机架之间设有推捆驱动装置；所述出料装置包括前室板上设有出料口，所述前室板外侧位于出料口周边铰接有仓门，所述仓门与前室板之间设有封闭驱使装置。
[0010]作为优选的技术方案，所述包膜装置包括内膜缠膜装置，所述内膜缠膜装置的出料端设置有外膜缠膜装置，所述内膜缠膜装置和外膜缠膜装置之间设置有捆转运装置。
[0011]作为优选的技术方案，所述内膜缠膜装置包括机架上位于打捆装置出料端转动设有环形的内膜旋转支撑，所述内膜旋转支撑竖向设置，所述内膜旋转支撑的外周表面上设有导引环槽，所述机架上位于内膜旋转支撑顶部两侧分别设有伸入导引环槽内的压紧轮，所述压紧轮与机架之间设有支撑弹性装置，所述机架上位于内膜旋转支撑底部两侧分别设有伸入导引环槽内的支撑轮和支撑驱动轮，所述支撑驱动轮传动连接有内膜动力装置，所述内膜旋转支撑的内侧设置有至少一用于放置内膜卷的内膜安装结构；所述机架上转动设有伸入导引环槽内的轴向固定轮，所述轴向固定轮的轴线垂直于内膜旋转支撑的轴线。
[0012]作为优选的技术方案，所述内膜安装结构包括横向设置的内膜安装架，所述内膜安装架上设有两用于横向放置内膜安装轴的放置槽，所述内膜安装架上位于放置槽槽口处设有活动钩爪，所述内膜安装架与活动钩爪之间设有可驱使活动钩爪摆动封堵放置槽槽口的弹性驱使装置；所述内膜安装架上还摆动设有压膜装置，所述压膜装置与内膜安装架之间设有压膜弹簧。
[0013]作为优选的技术方案，所述外膜缠膜装置包括机架上位于内膜缠膜装置出料端设有的方捆翻转装置，所述方捆翻转装置的上侧设有悬挂式缠膜机构；所述方捆翻转装置包括所述机架上对称设置有两翻转支架，两所述翻转支架转动安装在机架上且两翻转支架上部之间的距离大于下部之间的距离，两所述翻转支架相对侧上部分别转动设有上转辊，两所述翻转支架上位于上转辊下侧分别转动设有下转辊，所述上转辊和下转辊传动连接有驱动上转辊和下转辊同向转动的转捆动力装置，两所述翻转支架与机架之间分别设有驱动翻转支架摆动的摆动装置。
[0014]作为优选的技术方案，所述机架包括打捆部机架，所述打捆部机架的后端固定连接有包膜底架，所述打捆部机架的前端设有牵引架，所述打捆部机架后端底部转动安装有车轮，所述包膜底架和打捆部机架的底部分别设有升降支架；所述包膜装置设置在包膜底架上，所述打捆装置设置在打捆部机架的后部，所述进料装置包括设置在打捆部机架前部的料仓，所述料仓与备用仓之间设有上料装置。
[0015]由于采用了上述技术方案的方捆打捆包膜一体机装置，包括机架，所述机架上设有打捆装置，所述打捆装置的进料端设有进料装置，所述打捆装置的出料端设有包膜装置，所述打捆装置包括成捆室，所述成捆室包括固定安装在机架上的前室板、后室板、左下室板
和右下室板，所述左下室板上侧滑动设有左上压板，所述右下室板上侧滑动设有右上压板，所述左上压板和右上压板位于前室板和后室板之间，所述左上压板和右上压板分别连接有用于驱动左上压板和右上压板滑动压料的压捆驱动装置；所述成捆室的前部和后部分别设有出料装置和推捆装置。本专利技术工作时成捆室的前室板、后室板、左下室板和右下室板不动，青饲料填满成捆室后，压捆驱动装置推动左上压板和右上压板从成捆室室腔的左上及右上方向同时对青饲料进行压缩，以实现捆成形，压捆到设定尺寸，推捆装置和出料装置工作将饲料捆推出成捆室，然后由包膜装置进行包膜，本专利技术采用对青饲料挤压成方捆，码放空间利用率高，可实现捆的一次成型，成捆方式压缩面大，同时压缩比大，能实现饲料捆的高密度，成捆尺寸可调，且整机结构更为紧凑，成捆室由各室板和两活动压板组成，不易损坏，维护保养成本低，使用寿命高于辊链式和皮带式成捆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方捆打捆包膜一体机装置，包括机架，所述机架上设有打捆装置，所述打捆装置的进料端设有进料装置，所述打捆装置的出料端设有包膜装置，其特征在于：所述打捆装置包括成捆室，所述成捆室包括固定安装在机架上的前室板、后室板、左下室板和右下室板，所述左下室板上侧滑动设有左上压板，所述右下室板上侧滑动设有右上压板，所述左上压板和右上压板位于前室板和后室板之间，所述左上压板和右上压板分别连接有用于驱动左上压板和右上压板滑动压料的压捆驱动装置；所述成捆室的前部和后部分别设有出料装置和推捆装置。2.如权利要求1所述的方捆打捆包膜一体机装置，其特征在于：所述进料装置的出料端设有备用仓，所述备用仓位于成捆室的上方，所述备用仓底部设有下料口，所述备用仓底部位于下料口两侧分别滑动设有左底板和右底板，所述左底板连接左上压板，所述右底板连接右上压板。3.如权利要求1所述的方捆打捆包膜一体机装置，其特征在于：所述左下室板和右下室板相互垂直，所述左上压板和右上压板相互垂直，所述左下室板和右上压板相互平行，所述右下室板和左上压板相互平行，所述前室板和后室板相互平行且分别垂直于左下室板和右下室板。4.如权利要求2所述的方捆打捆包膜一体机装置，其特征在于：所述备用仓下部呈V形，所述左底板和右底板分别滑动设置在备用仓下部的外侧，所述左底板下端与左上压板上端固定连接，所述右底板下端与右上压板上端固定连接。5.如权利要求1所述的方捆打捆包膜一体机装置，其特征在于：所述推捆装置包括推捆板，所述后室板上设有容推捆板滑过的推捆口，所述推捆板与机架之间设有推捆驱动装置；所述出料装置包括前室板上设有出料口，所述前室板外侧位于出料口周边铰接有仓门，所述仓门与前室板之间设有封闭驱使装置。6.如权利要求1所述的方捆打捆包膜一体机装置，其特征在于：所述包膜装置包括内膜缠膜装置，所述内膜缠膜装置的出料端设置有外膜缠膜装置，所述内膜缠膜装置和外膜缠膜装置之间设置有捆转运装置。7.如权利要求6所述的方捆打捆包膜一体机装置，其特征在于：所述内膜缠膜装置包括机架上位于打捆装置出料端转动设有环形的内膜旋转支撑，所述内膜旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪中良，孙玉玲，马海明，葛振伟，王海涛，张会，时殿堂，李建航，王振华，王超，
申请(专利权)人：山东五征集团有限公司，
类型：发明
国别省市：