本实用新型专利技术公开了一种制备氨基模塑料的烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热管，所述加热管的顶部和底部均与加热箱的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过底板、外壳、加热箱、加热管、滤网、鼓风机、排风管、排风口、滑杆、滑套、复位弹簧、横板、支撑杆、处理箱、保护箱、第一电机、转杆、搅拌杆、第二电机、凸轮、进料管和排料管的配合使用，具备烘干效果好的优点，解决了现有的制备氨基模塑料的烘干装置，在烘干过程中原料容易堆积在一起，烘干的接触面积小，内部的颗粒受热不均匀，从而容易降低氨基模塑料烘干装置实用性的问题。实用性的问题。实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制备氨基模塑料的烘干装置
[0001]本技术涉及氨基模塑料加工设备
，具体为一种制备氨基模塑料的烘干装置。
技术介绍
[0002]氨基塑料是指含有氨基或酰氨基的化合物与甲醛反应而生成的热固性树脂，工业上应用较多的氨基树脂有，脲醛树脂，蜜胺树脂，氨基树脂无毒、无臭、坚硬、耐刮伤、无色、半透明，可制成各种色彩鲜艳的塑料制品，广泛应用于航空、电器等领域，在氨基模塑的生产过程中需要用到烘干装置，对原料进行烘干，然而现有的制备氨基模塑料的烘干装置，在烘干过程中原料容易堆积在一起，烘干的接触面积小，内部的颗粒受热不均匀，从而容易降低氨基模塑料烘干装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种制备氨基模塑料的烘干装置，具备烘干效果好的优点，解决了现有的制备氨基模塑料的烘干装置，在烘干过程中原料容易堆积在一起，烘干的接触面积小，内部的颗粒受热不均匀，从而容易降低氨基模塑料烘干装置实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备氨基模塑料的烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热管，所述加热管的顶部和底部均与加热箱的内壁固定连接，所述加热箱的右侧固定连接有滤网，所述加热箱的左侧设置有鼓风机，所述鼓风机的右侧通过管道与加热箱连通，所述鼓风机的底部连通有排风管，所述排风管的底部贯穿至外壳的内腔并连通有排风口，所述外壳内腔的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均与外壳的内壁固定连接，所述滑杆表面的前侧和后侧均滑动连接有滑套，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，两个滑杆之间设置有横板，所述横板的两侧均与滑套固定连接，所述滑套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的右侧固定连接有保护箱，所述保护箱内腔右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一侧贯穿至处理箱的内腔并固定连接有搅拌杆，所述底板顶部的轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的后侧与横板相接触，所述外壳的顶部连通有进料管，所述处理箱的底部连通有排料管。
[0005]优选的，所述转杆与保护箱的连接处通过轴承活动连接，所述外壳右侧的底部开设有出风口。
[0006]优选的，所述复位弹簧的前侧和后侧分别与滑套和外壳的内壁固定连接，所述排料管的表面套设有第一电磁阀。
[0007]优选的，所述处理箱正面的两侧均通过铰链铰接有柜门，柜门的正面固定连接有把手。
[0008]优选的，所述鼓风机底部的两侧均固定连接有支架，支架的底部与外壳固定连接。
[0009]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部设置有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、外壳、加热箱、加热管、滤网、鼓风机、排风管、排风口、滑杆、滑套、复位弹簧、横板、支撑杆、处理箱、保护箱、第一电机、转杆、搅拌杆、第二电机、凸轮、进料管和排料管的配合使用，具备烘干效果好的优点，解决了现有的制备氨基模塑料的烘干装置，在烘干过程中原料容易堆积在一起，烘干的接触面积小，内部的颗粒受热不均匀，从而容易降低氨基模塑料烘干装置实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一电磁阀，能够便于控制原料颗粒的排放，通过设置复位弹簧，能够便于对横板进行弹性支撑，通过设置把手，能够便于操作人员打开柜门，通过设置支架，能够便于对鼓风机进行支撑，便于提高通风时的稳定性，通过设置防滑纹，能够便于增加支腿底部的摩擦力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构俯视局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构立体图。
[0016]图中：1、底板；2、外壳；3、加热箱；4、加热管；5、滤网；6、鼓风机；7、排风管；8、排风口；9、滑杆；10、滑套；11、复位弹簧；12、横板；13、支撑杆；14、处理箱；15、保护箱；16、第一电机；17、转杆；18、搅拌杆；19、第二电机；20、凸轮；21、进料管；22、排料管。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种制备氨基模塑料的烘干装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有外壳2，外壳2顶部的右侧固定连接有加热箱3，加热箱3的内腔设置有加热管4，加热管4的顶部和底部均与加热箱3的内壁固定连接，加热箱3的右侧固定连接有滤网5，加热箱3的左侧设置有鼓风机6，鼓风机6的右侧通过管道与加热箱3连通，鼓风机6的底部连通有排风管7，排风管7的底部贯穿至外壳2的内腔并连通有排风口8，外壳2内腔的两侧均设置有滑杆9，滑杆9的前侧和后侧均与外壳2的内壁固定连接，滑杆9表面的前侧和后侧均滑动连接有
滑套10，滑杆9的表面套设有复位弹簧11，两个滑杆9之间设置有横板12，横板12的两侧均与滑套10固定连接，滑套10的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定连接有处理箱14，处理箱14的右侧固定连接有保护箱15，保护箱15内腔右侧的底部固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端固定连接有转杆17，转杆17远离第一电机16的一侧贯穿至处理箱14的内腔并固定连接有搅拌杆18，底板1顶部的轴心处固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有凸轮20，凸轮20的后侧与横板12相接触，外壳2的顶部连通有进料管21，处理箱14的底部连通有排料管22，转杆17与保护箱15的连接处通过轴承活动连接，外壳2右侧的底部开设有出风口，复位弹簧11的前侧和后侧分别与滑套10和外壳2的内壁固定连接，通过设置复位弹簧11，能够便于对横板12进行弹性支撑，排料管22的表面套设有第一电磁阀，通过设置第一电磁阀，能够便于控制原料颗粒的排放，处理箱14正面的两侧均通过铰链铰接有柜门，柜门的正面固定连接有把手，通过设置把手，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备氨基模塑料的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)顶部的右侧固定连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内腔设置有加热管(4)，所述加热管(4)的顶部和底部均与加热箱(3)的内壁固定连接，所述加热箱(3)的右侧固定连接有滤网(5)，所述加热箱(3)的左侧设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的右侧通过管道与加热箱(3)连通，所述鼓风机(6)的底部连通有排风管(7)，所述排风管(7)的底部贯穿至外壳(2)的内腔并连通有排风口(8)，所述外壳(2)内腔的两侧均设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)的前侧和后侧均与外壳(2)的内壁固定连接，所述滑杆(9)表面的前侧和后侧均滑动连接有滑套(10)，所述滑杆(9)的表面套设有复位弹簧(11)，两个滑杆(9)之间设置有横板(12)，所述横板(12)的两侧均与滑套(10)固定连接，所述滑套(10)的顶部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部固定连接有处理箱(14)，所述处理箱(14)的右侧固定连接有保护箱(15)，所述保护箱(15)内腔右侧的底部固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)远离第一电机(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：周平，曾红梅，张军，
申请(专利权)人：常州乔尔塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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