胶粒干燥收集塔制造技术

本实用新型专利技术公开了胶粒干燥收集塔，包括入料机构、振动机构、接料框、立柱、螺旋式送料盘和出料机构，振动机构与立柱连接并能带动立柱振动，螺旋式送料盘呈螺旋状环绕于立柱外并与立柱固定连接，螺旋式送料盘的下端为入料端，螺旋式送料盘的上端为出料端，螺旋式送料盘的输入端与接料框连接，接料框与入料机构的输出端相接，螺旋式送料盘的输出端与出料机构连接。能有效的将胶粒进行分散处理，避免结成团。可利用胶粒的余热进行自然干燥，无需增加烘干设备或者风干设备；采用立体行程设计，在极小的空间内，胶粒通过的行程远远大于传统设备，空间利用率大大提升；设备整体空间尺寸小、干燥效果好。胶粒干燥后可以直接装袋，大大提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
胶粒干燥收集塔


[0001]本技术涉及尼龙胶粒制造领域，特别涉及一种胶粒干燥收集塔。

技术介绍

[0002]尼龙胶粒生产中，经过热挤出的胶条经过冷却水冷却定型后，被切断成颗粒状态。在切断成粒时，胶粒仍处于较高的温度，若此时堆积存放，容易出现结团现象，并且胶条在经过冷却水时，表面留存较多水分，不能达到成品对含水量的技术指标需求。
[0003]在现有的生产工艺中，为了出去水分，一般会采取加热烘干或者风干等方式。在采取热烘干的方式时，需要消耗较多电源，并且加热后胶粒容易结团，需要将胶粒进行二次分散处理。在采用风干的方式时，一般需要将胶粒倒入皮带中，依次传送通过风干设备，最终达到风干目的，然而此种方式行程较长，占用的生产空间大，生产成本高、生产效率底。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种设备空间尺寸小、干燥效果好、生产效率高的胶粒干燥收集塔。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了胶粒干燥收集塔，包括入料机构、振动机构、接料框、立柱、螺旋式送料盘和出料机构，所述振动机构与立柱连接并能带动立柱振动，所述螺旋式送料盘呈螺旋状环绕于立柱外并与立柱固定连接，所述螺旋式送料盘的下端为入料端，所述螺旋式送料盘的上端为出料端，所述螺旋式送料盘的输入端与接料框连接，所述接料框与入料机构的输出端相接，所述螺旋式送料盘的输出端与出料机构连接。
[0006]在一些实施方式中，所述入料机构包括集料分散池、钢板、振动架、固定架、第一柔性连接件和第一振动电机，所述钢板的一端与集料分散池的下部连接，所述钢板的另一端与振动架的上部连接，所述振动架和固定架之间通过第一柔性连接件连接，所述第一振动电机倾斜固定于振动架。
[0007]在一些实施方式中，所述集料分散池的一端为进料端，所述集料分散池的另一端设有出料口，所述入料机构还包括筛网，所述筛网固定于集料分散池进料端的底部，所述接料框位于出料口的下方。
[0008]在一些实施方式中，所述振动机构包括固定底板、振动座、第二振动电机和第二柔性连接件，所述振动座通过第二柔性连接件连接于固定底板的上侧，所述第二振动电机固定于振动座内，所述振动座的底部设有的限位槽，所述第二振动电机设置为两个并分别固定于限位槽的两侧。
[0009]在一些实施方式中，所述振动机构还包括挡板和胶垫，所述挡板固定于连接于固定底板的上侧，所述挡板设置为两块并分别位于限位槽的两端，所述胶垫固定于挡板的一侧并位于挡板与振动座之间。
[0010]在一些实施方式中，所述出料机构包括下料缓冲罐和出料通道，所述螺旋式送料盘的出料端设有下料口，所述下料缓冲罐的上端敞开并位于下料口的下方，所述下料缓冲
罐的下端与出料通道的上端连接，所述出料通道倾斜设置，所述出料通道的下端设有成品出料口，所述出料通道上设有通止阀板。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置振动式的入料机构以及在入料机构内设置筛网，能有效的将胶粒进行分散处理，避免结成团。可利用胶粒的余热进行自然干燥，无需增加烘干设备或者风干设备；采用立体行程设计，在极小的空间内，胶粒通过的行程远远相对传统的大，干燥效果优异，空间利用率大大提升；设备整体空间尺寸小、干燥效果好。胶粒干燥后可以直接装袋，大大提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施方式的胶粒干燥收集塔的结构示意图；
[0013]图2为胶粒干燥收集塔的除振动机构外的立体结构示意图；
[0014]图3为胶粒干燥收集塔的入料机构的结构示意图；
[0015]图4为图3所示的入料机构的集料分散池的结构示意图；
[0016]图5为胶粒干燥收集塔的出料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对技术作进一步详细的说明。
[0018]图1～图5示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的胶粒干燥收集塔。
[0019]参照图1～图5，胶粒干燥收集塔包括入料机构1、振动机构2、接料框3、立柱4、螺旋式送料盘5和出料机构6。振动机构2与立柱4连接并能带动立柱4振动，螺旋式送料盘5呈螺旋状环绕于立柱4外并与立柱4 固定连接。螺旋式送料盘5的下端为入料端，螺旋式送料盘5的上端为出料端。螺旋式送料盘5的输入端与接料框3连接，接料框3与入料机构1 的输出端相接，螺旋式送料盘5的输出端与出料机构6连接。
[0020]入料机构1包括集料分散池11、钢板12、振动架13、固定架14、第一柔性连接件15和第一振动电机16。钢板12的一端与集料分散池11的下部连接，钢板12的另一端与振动架13的上部连接。振动架13和固定架14 之间通过第一柔性连接件15连接，第一柔性连接件15可以采用胶柱和胶套，胶柱固定于固定架14，胶套固定于振动架13，胶套套装于胶柱外。第一振动电机16倾斜固定于振动架13。
[0021]集料分散池11的一端为进料端，集料分散池11的另一端设有出料口 111。入料机构1还包括筛网17，筛网17固定于集料分散池11进料端的底部，筛网17可以分散胶粒，避免堆积时热粘结成团。接料框3位于出料口 111的下方。钢板12倾斜设置，钢板12的上端向集料分散池11进料端倾斜。第一振动电机16振动带动钢板12振动并带动集料分散池11振动，可以将进入集料分散池11内的胶粒振动分散并逐步向集料分散池11的出料口111移动。
[0022]振动机构2包括固定底板21、振动座22、第二振动电机23、第二柔性连接件24、挡板25、胶垫26和限位块。振动座22通过第二柔性连接件24 连接于固定底板21的上侧，第二柔性连接件24可以采用胶柱和胶套，胶柱固定于固定底板21，胶套固定于振动座22，胶套套装于胶柱外。第二振动电机23固定于振动座22内，振动座22的底部设有贯通振动座22底部的限位槽221，第二振动电机23设置为两个并分别固定于限位槽221的两侧。两个第二振动电机23均呈反向倾斜状安装，两个第二振动电机23相互对立作用，使螺旋式送料盘5的振动前
后都效果一致，因此各方向的胶粒都能盘旋“逆流”而上，由底部向顶部爬升。
[0023]挡板25固定于连接于固定底板21的上侧，挡板25设置为两块并分别位于限位槽221的两端，胶垫26固定于挡板25的一侧并位于挡板25与振动座22之间，限位块固定于固定底板21的上侧并位于限位槽221内。通过限位块与限位槽221配合，可以限制振动座22的行程和方向。
[0024]出料机构6包括下料缓冲罐61和出料通道62，螺旋式送料盘5的出料端设有下料口51。下料缓冲罐61的上端敞开并位于下料口51的下方，下料缓冲罐61的下端与出料通道62的上端连接。出料通道62倾斜设置，出料通道62的下端设有成品出料口63。出料通道62上设有通止阀板64，通止阀板64可以控制成品出料的时间和出料量。
[0025]最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶粒干燥收集塔，其特征在于：包括入料机构(1)、振动机构(2)、接料框(3)、立柱(4)、螺旋式送料盘(5)和出料机构(6)，所述振动机构(2)与立柱(4)连接并能带动立柱(4)振动，所述螺旋式送料盘(5)呈螺旋状环绕于立柱(4)外并与立柱(4)固定连接，所述螺旋式送料盘(5)的下端为入料端，所述螺旋式送料盘(5)的上端为出料端，所述螺旋式送料盘(5)的输入端与接料框(3)连接，所述接料框(3)与入料机构(1)的输出端相接，所述螺旋式送料盘(5)的输出端与出料机构(6)连接。2.根据权利要求1所述的胶粒干燥收集塔，其特征在于：所述入料机构(1)包括集料分散池(11)、钢板(12)、振动架(13)、固定架(14)、第一柔性连接件(15)和第一振动电机(16)，所述钢板(12)的一端与集料分散池(11)的下部连接，所述钢板(12)的另一端与振动架(13)的上部连接，所述振动架(13)和固定架(14)之间通过第一柔性连接件(15)连接，所述第一振动电机(16)倾斜固定于振动架(13)。3.根据权利要求2所述的胶粒干燥收集塔，其特征在于：所述集料分散池(11)的一端为进料端，所述集料分散池(11)的另一端设有出料口(111)，所述入料机构(1)还包括筛网(17)，所述筛网(17)固定于集料分散池(11)进料端的底部，所述接料框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢胜，周大勇，黄伟良，
申请(专利权)人：广东圣科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：