本实用新型专利技术公开了一种制备氨基模塑料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有投料仓，所述粉碎箱内腔顶部的两侧均设置有粉碎轮，所述粉碎箱内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流块，所述粉碎箱内腔的右侧固定连接有第一活动座，所述第一活动座的左侧通过活动轴活动连接有筛板。本实用新型专利技术通过粉碎箱、粉碎轮、第一导流块、第一活动座、筛板、放置箱、凸轮、滑动板、顶杆、第二活动座、弹簧、第二导流块、传输箱、第一电机、转动杆、螺旋叶片、通槽和下料槽的配合使用，具备多次粉碎的优点，能够有效的解决现有的氨基模塑料制备用粉碎装置，粉碎效率差，不具备多次粉碎的功能，从而容易降低制备效率的问题。降低制备效率的问题。降低制备效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制备氨基模塑料用粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种制备氨基模塑料用粉碎装置。
技术介绍
[0002]氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成，由于原料价格低廉，生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业，氨基模塑料在制备的过程中需要用到粉碎装置，然而现有的氨基模塑料制备用粉碎装置，粉碎效率差，不具备多次粉碎的功能，从而容易降低制备效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种制备氨基模塑料用粉碎装置，具备多次粉碎的优点，解决了现有的氨基模塑料制备用粉碎装置，粉碎效率差，不具备多次粉碎的功能，从而容易降低制备效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备氨基模塑料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有投料仓，所述粉碎箱内腔顶部的两侧均设置有粉碎轮，所述粉碎箱内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流块，所述粉碎箱内腔的右侧固定连接有第一活动座，所述第一活动座的左侧通过活动轴活动连接有筛板，所述粉碎箱内腔底部的左侧固定连接有放置箱，所述放置箱内腔的底部设置有凸轮，所述放置箱内腔的两侧滑动连接有滑动板，所述凸轮的顶部与滑动板的底部相接触，所述滑动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部延伸至放置箱的外部并通过活动轴活动连接有第二活动座，所述第二活动座的顶部与筛板底部的左侧固定连接，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与放置箱的内壁固定连接，所述粉碎箱内腔右侧的底部和放置箱的右侧均固定连接有第二导流块，所述粉碎箱的底部连通有出料管，出料管的表面连通有电磁阀，所述粉碎箱的左侧固定连接有传输箱，所述传输箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至传输箱的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧与传输箱的内壁相接触，所述传输箱内腔的右侧和粉碎箱内腔的左侧均开设有通槽，所述筛板的一端延伸至通槽的内部，所述传输箱内腔右侧的顶部开设有下料槽。
[0005]优选的，所述粉碎箱正面顶部的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承与粉碎轮活动连接。
[0006]优选的，所述粉碎箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座。
[0007]优选的，所述粉碎箱正面的底部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0008]优选的，所述传输箱的底部固定连接有加强块，加强块的形状为三角形。
[0009]优选的，所述凸轮的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与放置箱的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过粉碎箱、粉碎轮、第一导流块、第一活动座、筛板、放置箱、凸轮、滑动板、顶杆、第二活动座、弹簧、第二导流块、传输箱、第一电机、转动杆、螺旋叶片、通槽和下料槽的配合使用，具备多次粉碎的优点，能够有效的解决现有的氨基模塑料制备用粉碎装置，粉碎效率差，不具备多次粉碎的功能，从而容易降低制备效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置第二电机，能够便于带动粉碎轮转动，以便于对制备原料进行粉碎，通过设置支撑腿和支撑座，能够便于支撑粉碎箱，同时提高粉碎箱在使用时的稳定性，通过设置控制器，能够便于控制第一电机和第二电机的启停，以提高该粉碎装置使用时的便利性，通过设置加强块，能够进一步提高传输箱使用时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1、粉碎箱；2、粉碎轮；3、第一导流块；4、第一活动座；5、筛板；6、放置箱；7、凸轮；8、滑动板；9、顶杆；10、第二活动座；11、弹簧；12、第二导流块；13、传输箱；14、第一电机；15、转动杆；16、螺旋叶片；17、通槽；18、下料槽；19、第二电机；20、控制器。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种制备氨基模塑料用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部开设有投料仓，粉碎箱1内腔顶部的两侧均设置有粉碎轮2，粉碎箱1内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流块3，粉碎箱1内腔的右侧固定连接有第一活动座4，第一活动座4的左侧通过活动轴活动连接有筛板5，粉碎箱1内腔底部的左侧固定连接有放置箱6，放置箱6内腔的底部设置有凸轮7，放置箱6内腔的两侧滑动连接有滑动板8，凸轮7的顶部与滑动板8的底部相接触，滑动板8的顶部固定连接有顶杆9，顶杆9的顶部延伸至放置箱6的外部并通过活动轴
活动连接有第二活动座10，第二活动座10的顶部与筛板5底部的左侧固定连接，滑动板8顶部的两侧均固定连接有弹簧11，弹簧11的顶部与放置箱6的内壁固定连接，粉碎箱1内腔右侧的底部和放置箱6的右侧均固定连接有第二导流块12，粉碎箱1的底部连通有出料管，出料管的表面连通有电磁阀，粉碎箱1的左侧固定连接有传输箱13，传输箱13的顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端通过轴承延伸至传输箱13的内腔并固定连接有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16的一侧与传输箱13的内壁相接触，传输箱13内腔的右侧和粉碎箱1内腔的左侧均开设有通槽17，筛板5的一端延伸至通槽17的内部，传输箱13内腔右侧的顶部开设有下料槽18，粉碎箱1正面顶部的两侧均固定连接有第二电机19，通过设置第二电机19，能够便于带动粉碎轮2转动，以便于对制备原料进行粉碎，第二电机19的输出端通过轴承与粉碎轮2活动连接，粉碎箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备氨基模塑料用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部开设有投料仓，所述粉碎箱(1)内腔顶部的两侧均设置有粉碎轮(2)，所述粉碎箱(1)内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流块(3)，所述粉碎箱(1)内腔的右侧固定连接有第一活动座(4)，所述第一活动座(4)的左侧通过活动轴活动连接有筛板(5)，所述粉碎箱(1)内腔底部的左侧固定连接有放置箱(6)，所述放置箱(6)内腔的底部设置有凸轮(7)，所述放置箱(6)内腔的两侧滑动连接有滑动板(8)，所述凸轮(7)的顶部与滑动板(8)的底部相接触，所述滑动板(8)的顶部固定连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的顶部延伸至放置箱(6)的外部并通过活动轴活动连接有第二活动座(10)，所述第二活动座(10)的顶部与筛板(5)底部的左侧固定连接，所述滑动板(8)顶部的两侧均固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部与放置箱(6)的内壁固定连接，所述粉碎箱(1)内腔右侧的底部和放置箱(6)的右侧均固定连接有第二导流块(12)，所述粉碎箱(1)的底部连通有出料管，出料管的表面连通有电磁阀，所述粉碎箱(1)的左侧固定连接有传输箱(13)，所述传输箱(13)的顶部固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端通过轴承延伸至传输箱(13)的内腔并...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张锁保，刘宗权，
申请(专利权)人：常州乔尔塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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