塑料颗粒振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料颗粒振动筛，涉及塑料颗粒生产技术领域。包括支撑架，支撑架上倾斜安装有振动外壳，振动外壳中安装有振动装置，振动外壳顶部安装有筛网，振动外壳底部一体成型有出料斗，振动外壳中部设置有振动装置，所述振动外壳底部依次设置有拦截结构，拦截结构与筛网的倾斜角度一致，拦截结构对称固定在振动外壳上的竖板，竖板上均固定连接有横板，横板之间转动连接有横棒，横棒上焊接有转动块。本实用新型专利技术可以随时的对塑料颗粒进行拦截，延长塑料颗粒在振动筛上停留的时间，进而改善了筛分效果，避免了在物料较多的情况下，出现塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的现象，进而提高了筛分效果，塑料颗粒筛分更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒振动筛


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产
，具体为塑料颗粒振动筛。

技术介绍

[0002]塑料颗粒，即颗粒状的塑料，塑料颗粒可以继续加工制成各种塑料制品。塑料颗粒的制备通常是先将塑料原料和各种母料混合后熔融，然后通过挤出机挤出成型。在塑料挤出生产中，塑料粒子均化、筛选是重要的工艺过程，需要振动筛来完成。经振动筛筛选以剔除其中不符合粒径要求的颗粒。现有技术中塑料颗粒多采用振动筛进行筛选，振动筛倾斜设置，塑料颗粒经振动从振动筛的高端移动至低端的出料口处，移动的过程中经筛孔实现筛分。
[0003]但是塑料颗粒在振动筛上停留的时间较短，尤其是在物料较多的情况下，极易出现塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的现象，导致筛分效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料颗粒振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料颗粒振动筛，包括支撑架，支撑架上倾斜安装有振动外壳，振动外壳中安装有振动装置，振动外壳顶部安装有筛网，振动外壳底部一体成型有出料斗，振动外壳中部设置有振动装置，所述振动外壳底部依次设置有拦截结构，拦截结构与筛网的倾斜角度一致，拦截结构对称固定在振动外壳上的竖板，竖板上均固定连接有横板，横板之间转动连接有横棒，横棒上焊接有转动块，转动块一侧焊接有拦截塑料颗粒的拦截杆，竖板之间设置有调节转动块角度的调节结构。
[0006]作为本申请中优选的技术方案，所述调节结构包括固定在一个竖板外侧的电动推杆，电动推杆上滑动连接有滑动壳，电动推杆输出端固定在滑动壳上，滑动壳外侧固定连接有限位板，限位板上开设有限位槽，横棒一端固定连接有限位杆，限位杆一端固定连接有与限位槽相适配的限位轮，限位轮转动连接于限位槽中。
[0007]作为本申请中优选的技术方案，所述滑动壳底部固定连接有滑动块，电动推杆输出端固定在滑动块上。
[0008]作为本申请中优选的技术方案，所述电动推杆外侧开设有T型滑动槽，滑动壳两端均一体成型有与T型滑动槽相适配的T型板。
[0009]作为本申请中优选的技术方案，所述支撑架顶部四角均焊接有起支撑作用的支撑柱，振动外壳四角处均焊接有角板，角板与支撑柱顶部之间安装有振动弹簧结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该塑料颗粒振动筛，在塑料颗粒经振动从振动筛的高端移动至低端的出料口处的过程中，可以随时的对塑料颗粒进行拦截，延长塑料颗粒在振动筛上停留的时间，进而改善了筛分效果，避免了在物料较多的情况下，出现塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的
现象，进而提高了筛分效果，塑料颗粒筛分更加均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的拦截结构的第一立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的拦截结构的第二立体结构示意图。
[0016]图中：1、支撑架；101、支撑柱；102、振动弹簧结构；2、振动外壳；201、角板；202、筛网；203、出料斗；3、振动装置；4、拦截结构；401、竖板；402、横棒；403、转动块；404、横板；405、电动推杆；406、滑动壳；407、限位板；408、限位杆；409、限位轮；410、限位槽；411、拦截杆；412、滑动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：塑料颗粒振动筛，包括支撑架1，支撑架1上倾斜安装有振动外壳2，振动外壳2中安装有振动装置3，需要说明的是，振动装置3为现有装置，至于振动装置3如何工作带动振动外壳2振动的，均为现有技术，故不再详细说明。振动外壳2顶部安装有筛网202，振动外壳2底部一体成型有出料斗203，振动外壳2中部设置有振动装置3，振动外壳2底部依次设置有拦截结构4，拦截结构4与筛网202的倾斜角度一致，拦截结构4对称固定在振动外壳2上的竖板401，竖板401上均固定连接有横板404，横板404之间转动连接有横棒402，横棒402上焊接有转动块403，转动块403一侧焊接有拦截塑料颗粒的拦截杆411，竖板401之间设置有调节转动块403角度的调节结构。
[0022]需要说明的是，在实际生产过程中可以根据实际情况选择性的安装多个拦截结构4，且可以设置控制器用于控制拦截结构4中的电动推杆405的开启和关闭。
[0023]作为一种具体的实施例，调节结构包括固定在一个竖板401外侧的电动推杆405，电动推杆405上滑动连接有滑动壳406，电动推杆405输出端固定在滑动壳406上，滑动壳406
外侧固定连接有限位板407，限位板407上开设有限位槽410，横棒402一端固定连接有限位杆408，限位杆408一端固定连接有与限位槽410相适配的限位轮409，限位轮409转动连接于限位槽410中。
[0024]需要说明的是，本电动推杆405的标准行程为80cm，其最大推力可达5000N，需要注意的是采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。
[0025]特别的，当物料较多时，为了避免出现出现塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的现象，此时可以开启电动推杆405，电动推杆405伸长从而带动滑动壳406向上移动，由于限位轮409限位于限位槽410中，且限位轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒振动筛，包括支撑架(1)，支撑架(1)上倾斜安装有振动外壳(2)，振动外壳(2)中安装有振动装置(3)，振动外壳(2)顶部安装有筛网(202)，振动外壳(2)底部一体成型有出料斗(203)，振动外壳(2)中部设置有振动装置(3)，其特征在于：所述振动外壳(2)底部依次设置有拦截结构(4)，拦截结构(4)与筛网(202)的倾斜角度一致，拦截结构(4)对称固定在振动外壳(2)上的竖板(401)，竖板(401)上均固定连接有横板(404)，横板(404)之间转动连接有横棒(402)，横棒(402)上焊接有转动块(403)，转动块(403)一侧焊接有拦截塑料颗粒的拦截杆(411)，竖板(401)之间设置有调节转动块(403)角度的调节结构。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于：所述调节结构包括固定在一个竖板(401)外侧的电动推杆(405)，电动推杆(405)上滑动连接有滑动壳(406)，电动推杆(405)输...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵羽南，倪鑫强，黄建新，耿嘉宇，
申请(专利权)人：惠州市同益尖端新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：