具有优异抗冲击性复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了具有优异抗冲击性复合材料的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯树脂加入高速加热混合机内进行加热得到混合物

【技术实现步骤摘要】
具有优异抗冲击性复合材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及复合材料制备
，尤其涉及具有优异抗冲击性复合材料的制备方法
。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料分为金属和非金属两大类，金属基体常用的有铝
、
镁
、
铜
、
钛及其合金，非金属基体主要有合成树脂
、
橡胶
、
陶瓷
、
石墨
、
碳等；
[0003]现有的非金属复合材料，在受到较强的外力撞击时，会产生明显的破坏痕迹，这样会降低复合材料的抗压强度，而且现有技术中，非金属复合材料的弹性度降低，在受力变形的拉伸性能同样降低，进而降低非金属复合材料的抗压性能，容易造成非金属复合材料的损坏
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出了具有优异抗冲击性复合材料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本专利技术提出了具有优异抗冲击性复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1
：优异抗冲击性复合材料的配方按照重量的份数如下：聚丙烯塑料
110
‑
132
份
、
聚乙烯树脂
93
‑
115
份
、
抗结块剂
12
‑
21
份
、
聚苯乙烯塑料
60
‑
80
份
、
抗冲改性剂
11
‑
28
份
、
聚氨酯弹性塑料
52
‑
65
份
、
复合纤维6‑
10
份
、
增韧剂
10
‑
15
份
、
正磷酸铵
22
‑
28
份
、
硅油2‑6份
、
活性碳酸钙粉
16
‑
20
份
、
氯蜡3‑9份；
[0007]S2
：将聚乙烯树脂加入高速加热混合机内进行加热，高速加热混合机的温度为
70
‑
90℃
，转速为
3000
‑
3500r/min
，时间为5‑
10
分钟，在混合完成后，得到混合物
A
，取出
、
冷却；
[0008]S3
：将聚丙烯塑料
、
聚苯乙烯塑料和聚氨酯弹性塑料加入高速加热混合机内，高速加热混合机的温度为
110
‑
130℃
，转速为
2800
‑
3200r/min
，时间为7‑
14
分钟，在混合完成后，得到混合物
B
；
[0009]S4
：将抗结块剂
、
正磷酸铵
、
氯蜡
、
硅油
、
活性碳酸钙粉
、
复合纤维
、
抗冲改性剂和增韧剂加入高速加热混合机内，用与混合物
B
进行混合，高速加热混合机的温度为
150
‑
180℃
，转速为
2000
‑
2300r/min
，时间为
15
‑
22
分钟，在混合完成后，得到改良性混合物
B
，取出
、
冷却；
[0010]S5
：将混合物
A
放置在复合材料热压机的模具内，再将改良性混合物
B
放置在混合物
A
的顶部，通过复合材料热压机将两种混合物压制一体，制得具有优异抗冲击性能的复合材料
。
[0011]优选的：所述抗结块剂为硬脂酸镁
。
[0012]优选的：所述抗冲改性剂为多元醇苯甲酸酯增塑剂
。
[0013]优选的：所述增韧剂为硫酸钙晶须
。
[0014]优选的：所述复合纤维为聚酯复合纤维
。
[0015]本专利技术提出的具有优异抗冲击性复合材料的制备方法，有益效果在于：
[0016]第一，本专利技术通过增加聚丙烯塑料和聚苯乙烯塑料，用于在聚乙烯树脂的表面再增设一层抗压保护层，用于提升该材料整体的受力强度，增强该材料的整体抗压性能；
[0017]第二，本专利技术通过增加聚氨酯弹性塑料，用于使得该材料的弹性提升，使得该材料整体拉伸强度增大，再通过与复合纤维的配合，提升了材料的抗拉伸撕裂强度
。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明
。
[0019]实施例1[0020]本专利技术提出了具有优异抗冲击性复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0021]S1
：优异抗冲击性复合材料的配方按照重量的份数如下：聚丙烯塑料
110
份
、
聚乙烯树脂
93
份
、
抗结块剂
12
份
、
聚苯乙烯塑料
60
份
、
抗冲改性剂
11
份
、
聚氨酯弹性塑料
52
份
、
复合纤维6份
、
增韧剂
10
份
、
正磷酸铵
22
份
、
硅油2份
、
活性碳酸钙粉
16
份
、
氯蜡3份；
[0022]S2
：将聚乙烯树脂加入高速加热混合机内进行加热，高速加热混合机的温度为
70℃
，转速为
3000r/min
，时间为5分钟，在混合完成后，得到混合物
A
，取出
、
冷却；
[0023]S3
：将聚丙烯塑料
、
聚苯乙烯塑料和聚氨酯弹性塑料加入高速加热混合机内，高速加热混合机的温度为
110℃
，转速为
2800r/min
，时间为7分钟，在混合完成后，得到混合物
B
；
[0024]S4
：将抗结块剂
、
正磷酸铵
、
氯蜡
、
硅油
、
活性碳酸钙粉
、
复合纤维
、
抗冲改性剂和增韧剂加入高速加热混合机内，用与混合物
B
进行混合，高速加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
具有优异抗冲击性复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：优异抗冲击性复合材料的配方按照重量的份数如下：聚丙烯塑料
110
‑
132
份
、
聚乙烯树脂
93
‑
115
份
、
抗结块剂
12
‑
21
份
、
聚苯乙烯塑料
60
‑
80
份
、
抗冲改性剂
11
‑
28
份
、
聚氨酯弹性塑料
52
‑
65
份
、
复合纤维6‑
10
份
、
增韧剂
10
‑
15
份
、
正磷酸铵
22
‑
28
份
、
硅油2‑6份
、
活性碳酸钙粉
16
‑
20
份
、
氯蜡3‑9份；
S2
：将聚乙烯树脂加入高速加热混合机内进行加热，高速加热混合机的温度为
70
‑
90℃
，转速为
3000
‑
3500r/min
，时间为5‑
10
分钟，在混合完成后，得到混合物
A
，取出
、
冷却；
S3
：将聚丙烯塑料
、
聚苯乙烯塑料和聚氨酯弹性塑料加入高速加热混合机内，高速加热混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟桂云，杨琳，林丽霞，邵羽南，华青翠，王全兵，
申请(专利权)人：惠州市同益尖端新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：