一种高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高速混合机，包括底座，所述底座的顶端安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一连接块的底端固定连接，所述第一连接块的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡合连接有第一卡块；本实用新型专利技术通过设置的第一电机可以进行驱动混合罐进行旋转并配合搅拌棒进行双重旋转混合，这样使混合的速度更为高效，并且通过第二电机进行旋转通过固定架和第三连接块进行旋转混合罐至倾斜，这样可以实现快速下料并且保证了不会留有残留，当每次需要着色其他颜色后可以旋转清理块至合适位置后再进行清理混合罐的内侧壁进行清理，这样提高了装置的实用性和便利性。这样提高了装置的实用性和便利性。这样提高了装置的实用性和便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混合机


[0001]本技术涉及树脂混合着色设备
，尤其涉及一种高速混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化；
[0003]传统的混合机在搅拌混合后下料较为困难用泵进行吸料又会造成下料速度较慢和留有残留的问题，同时不易清洗内胆，并且传统的混合机混合速度不佳，因此本技术提出一种高速混合机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高速混合机，该高速混合机解决了传统的混合机在搅拌混合后下料较为困难用泵进行吸料又会造成下料速度较慢和留有残留的问题，同时不易清洗内胆，并且传统的混合机混合速度不佳的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高速混合机，包括底座，所述底座的顶端安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一连接块的底端固定连接，所述第一连接块的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡合连接有第一卡块，所述第一卡块固定连接在第二连接块的底端，所述第二连接块固定连接在混合罐的底端，所述混合罐的外侧壁固定安装有固定架，所述固定架的两侧均安装有第三连接块，一侧所述第三连接块的外侧壁与第二电机的输出端固定连接，所述混合罐的上方设置有搅拌棒，所述搅拌棒的外侧壁螺纹连接有清理块。
[0006]进一步改进在于：所述第三连接块的内部均开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有卡合块，所述卡合块安装在套杆的顶端，所述套杆的底端与气缸的输出端固定连接，所述气缸安装在套管的内部，所述套杆套设在套管的内部。
[0007]进一步改进在于：另一侧所述第三连接块固定安装有连接轴，所述连接轴安装在固定槽的内部，所述固定槽开设在安装板的内部，所述安装板安装在连接板的顶端，所述连接板的中部呈中空结构设置。
[0008]进一步改进在于：所述连接板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有两个滑轮，两个所述滑轮分别安装在套管的底端。
[0009]进一步改进在于：所述搅拌棒安装在第三电机的输出端，所述第三电机安装在第二安装箱的内部，所述第二安装箱的顶端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸安装在顶板的顶端，且液压缸的输出端和搅拌棒均贯穿于顶板的顶端。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置的第一电机可以进行驱动混合罐进行旋转并配合搅拌棒进行双重旋转混合，这样使混合的速度更为高效，并且通过第二电机进行旋转通过固定架和第三连接块进行旋转混合罐至倾斜，这样可以实现快速下料并且保证了不会留有残留，当每次需要着色其他颜色后可以旋转清理块至合适位置后再进行清
理混合罐的内侧壁进行清理，这样提高了装置的实用性和便利性；通过设置的搅拌棒，这样可以将混合罐内部的树脂以及着色材料进行搅拌着色，并且通过配合第一电机使进行双重高速旋转使混合罐内部的树脂上料更为高速，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0012]图2为本技术的第一连接块和第一卡槽组合零件示意图。
[0013]图3为本技术的第二连接块和第一卡块组合零件示意图。
[0014]图4为本技术的第三连接块、调节槽和卡合块组合零件示意图。
[0015]图5为本技术的防尘散热网和保温棉零件示意图。
[0016]其中：1、底座；2、第一安装箱；3、第一电机；4、第一连接块；5、第一卡槽；6、第一卡块；7、第二连接块；8、混合罐；9、固定架；10、第三连接块；11、调节槽；12、卡合块；13、套杆；14、气缸；15、套管；16、第二电机；17、连接轴；18、固定槽；19、安装板；20、连接板；21、滑轮；22、活动槽；23、顶板；24、液压缸；25、第二安装箱；26、第三电机；27、搅拌棒；28、清理块；29、防尘散热网；30、保温棉。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种高速混合机，包括底座1，底座1的顶端安装有第一安装箱2，第一安装箱2的内部安装有第一电机3，第一电机3的输出端与第一连接块4的底端固定连接，第一连接块4的内部开设有第一卡槽5，第一卡槽5的内部卡合连接有第一卡块6，第一卡块6固定连接在第二连接块7的底端，第二连接块7固定连接在混合罐8的底端，混合罐8的外侧壁固定安装有固定架9，固定架9的两侧均安装有第三连接块10，一侧第三连接块10的外侧壁与第二电机16的输出端固定连接，混合罐8的上方设置有搅拌棒27，搅拌棒27的外侧壁螺纹连接有清理块28，通过设置的第一电机3可以进行驱动混合罐8进行旋转并配合搅拌棒27进行双重旋转混合，这样使混合的速度更为高效，并且通过第二电机16进行旋转通过固定架9和第三连接块10进行旋转混合罐8至倾斜，这样可以实现快速下料并且保证了不会留有残留，当每次需要着色其他颜色后可以旋转清理块28至合适位置后再进行清理混合罐8的内侧壁进行清理，这样提高了装置的实用性和便利性。
[0020]第三连接块10的内部均开设有调节槽11，调节槽11的内部安装有卡合块12，卡合块12安装在套杆13的顶端，套杆13的底端与气缸14的输出端固定连接，气缸14安装在套管15的内部，套杆13套设在套管15的内部，通过设置的第三连接块10，这样可以通过第三连接块10内部均开设的调节槽11并配合卡合块12与套杆13进行连接，这样可以使套杆13进行顶升调节后进行旋转倾斜下料，并且在旋转过程中第三连接块10会进行旋转调节，而套杆13以及卡合块12不会移动。
[0021]另一侧第三连接块10固定安装有连接轴17，连接轴17安装在固定槽18的内部，固定槽18开设在安装板19的内部，安装板19安装在连接板20的顶端，连接板20的中部呈中空
结构设置，通过设置的连接轴17，这样可以在混合罐8倾斜后快速下料过程中提高混合罐8的稳定性。
[0022]连接板20的内部开设有活动槽22，活动槽22的内部安装有两个滑轮21，两个滑轮21分别安装在套管15的底端，这样当混合罐8在通过第一电机3旋转过程中，混合罐8所连接的套管15底端安装的滑轮21在活动槽22的内部同步进行旋转，这样可以提高混合罐8旋转混合的过程中的稳定性。
[0023]搅拌棒27安装在第三电机26的输出端，第三电机26安装在第二安装箱25的内部，第二安装箱25的顶端与液压缸24的输出端固定连接，液压缸24安装在顶板23的顶端，且液压缸24的输出端和搅拌棒27均贯穿于顶板23的顶端，通过设置的搅拌棒27，这样可以将混合罐8内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速混合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有第一安装箱(2)，所述第一安装箱(2)的内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与第一连接块(4)的底端固定连接，所述第一连接块(4)的内部开设有第一卡槽(5)，所述第一卡槽(5)的内部卡合连接有第一卡块(6)，所述第一卡块(6)固定连接在第二连接块(7)的底端，所述第二连接块(7)固定连接在混合罐(8)的底端，所述混合罐(8)的外侧壁固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的两侧均安装有第三连接块(10)，一侧所述第三连接块(10)的外侧壁与第二电机(16)的输出端固定连接，所述混合罐(8)的上方设置有搅拌棒(27)，所述搅拌棒(27)的外侧壁螺纹连接有清理块(28)。2.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征在于：所述第三连接块(10)的内部均开设有调节槽(11)，所述调节槽(11)的内部安装有卡合块(12)，所述卡合块(12)安装在套杆(13)的顶端，所述套杆(13)的底端与气缸(14)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵羽南，余瑞锋，黄建新，耿嘉宇，
申请(专利权)人：惠州市同益尖端新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：