本实用新型专利技术属于液压设备领域，尤其是一种辅料料场堆取料机液压装置，针对现有的只能进行单向过滤，容易堵塞滤网的问题，现提出如下方案，其包括油泵箱和液压杆，所述油泵箱的输出端连通有管筒，所述管筒的左端与液压杆的输入端连通，所述管筒内部的两侧均卡接有斗型滤网，所述管筒内部顶端的凹槽中转动连接有水轮，管筒内部两侧的斗型滤网和中部的过滤板可以在管筒内部的两侧形成两个过滤腔，分别对不同方向流动的液压油进行过滤，水轮通过齿圈、齿架、齿杆、传动轮、转杆和大齿轮可以带动过滤板转动，将附着的杂质甩下，过滤板通过振动机构可以对斗型滤网进行敲击振动，将杂质振下，保障液压油流通的顺畅。保障液压油流通的顺畅。保障液压油流通的顺畅。
【技术实现步骤摘要】
辅料料场堆取料机液压装置
[0001]本技术涉及液压设备
，尤其涉及一种辅料料场堆取料机液压装置。
技术介绍
[0002]堆取料机是一种高效率的连续装卸材料的机械，在辅料料场中这种设备得到了广泛地运用，堆取料机中液压装置是其重要的组件。
[0003]但是目前的液压装置其内部过滤液压油的组件多是单向过滤，只能对向一侧流动的液压油进行过滤，向另一侧流动的液压油便无能为力，导致液压油杂质含量不一，容易影响设备的正常运转，而且过滤下的杂质容易粘在滤网上，造成，滤网堵塞，影响液压油的正常通过。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在只能进行单向过滤，容易堵塞滤网的缺点，而提出的辅料料场堆取料机液压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]辅料料场堆取料机液压装置，包括油泵箱和液压杆，所述油泵箱的输出端连通有管筒，所述管筒的左端与液压杆的输入端连通，所述管筒内部的两侧均卡接有斗型滤网，所述管筒内部顶端的凹槽中转动连接有水轮，所述水轮的表面焊接有齿圈，所述齿圈表面的右侧啮合有齿架，所述齿架的顶部啮合有齿杆，所述齿杆的左端固定套接有传动轮，所述传动轮左侧的底部啮合有转杆，所述转杆的底端贯穿管筒内部顶端的孔洞并固定套接有大齿轮，所述大齿轮的右侧啮合有过滤板，所述过滤板的表面与管筒内部的中端转动套接，所述过滤板两侧的齿面均啮合有振动机构，管筒内部两侧的斗型滤网和中部的过滤板可以在管筒内部的两侧形成两个过滤腔，分别对不同方向流动的液压油进行过滤，水轮通过齿圈可以带动齿架转动，齿架通过齿杆可以带动传动轮转动，传动轮通过转杆可以带动大齿轮转动，大齿轮通过过滤板可以产生离心力，将附着的杂质甩下，过滤板通过振动机构可以对斗型滤网进行敲击振动，将杂质振下，保障液压油流通的顺畅。
[0007]优选的，所述振动机构包括连接轮、铰接杆、滑块和敲击杆，所述连接轮的轴心处与管筒的内部转动连接，所述连接轮的齿面与过滤板的齿面啮合，所述连接轮表面的底端与铰接杆的顶端铰接，所述铰接杆的底端与滑块表面的左端铰接，所述滑块表面右侧的凸块与敲击杆左侧的孔洞滑动连接，所述敲击杆后侧的孔洞与管筒的内部铰接，所述敲击杆远离滑块的一端与斗型滤网的底部相抵，过滤板通过连接轮可以带动铰接杆转动，铰接杆通过滑块可以带动敲击杆转动，敲击杆可以对斗型滤网进行敲击振动，将杂质振下，保障液压油流通的顺畅。
[0008]优选的，所述斗型滤网外侧的中端开设有通口，所述水轮由中部的转盘和转盘外侧的转板组成，斗型滤网的斗形结构可以对液压油进行过滤，同时可以阻挡过滤下来的杂质外漏，并且液压油可以利用斗型滤网内部的弧形结构和通口将较大块的杂质导入管筒
中。
[0009]优选的，所述齿架由小齿轮和小齿轮左侧焊接的齿盘组成，所述齿架右侧的小齿轮与管筒的内部转动套接，小齿轮与齿圈啮合，让齿圈可以带动小齿轮转动，然后小齿轮便能带动齿盘转动，方便齿盘带动齿杆转动，并且利用齿圈内部的空腔结构可以容纳齿盘的后侧，避免齿盘与水轮发生碰撞。
[0010]优选的，所述齿杆表面的中端和右端均与管筒内部的孔洞转动套接，所述传动轮为侧齿齿轮，齿杆通过与管筒的转动限位关系可以保障齿杆顺利的转动，避免齿杆转动过程中晃动，传动轮的齿纹位于左侧，方便传动轮带动转杆转动。
[0011]优选的，所述滑块的后侧与管筒的内部滑动连接，所述敲击杆的右端铰接有保护轮，滑块通过滑轨与管筒滑动限位，让滑块只能上下移动，避免滑块滑动过程中出现偏移，敲击杆的保护轮代替敲击杆与斗型滤网接触，利用转动可以减少与斗型滤网之间的摩擦，减少磨损。
[0012]有益效果：管筒内部两侧的斗型滤网和中部的过滤板可以在管筒内部的两侧形成两个过滤腔，分别对不同方向流动的液压油进行过滤，水轮通过齿圈可以带动齿架转动，齿架通过齿杆可以带动传动轮转动，传动轮通过转杆可以带动大齿轮转动，大齿轮通过过滤板可以产生离心力，将附着的杂质甩下，过滤板通过连接轮可以带动铰接杆转动，铰接杆通过滑块可以带动敲击杆转动，敲击杆可以对斗型滤网进行敲击振动，将杂质振下，保障液压油流通的顺畅。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的辅料料场堆取料机液压装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的辅料料场堆取料机液压装置的管筒内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的辅料料场堆取料机液压装置的齿杆结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的辅料料场堆取料机液压装置的转杆立体示意图。
[0017]图中：1、油泵箱；2、振动机构；21、连接轮；22、铰接杆；23、滑块；24、敲击杆；3、液压杆；4、管筒；5、斗型滤网；6、水轮；7、齿圈；8、齿架；9、齿杆；10、传动轮；11、转杆；12、大齿轮；13、过滤板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4，辅料料场堆取料机液压装置，包括油泵箱1和液压杆3，油泵箱1内部可以设置油泵、油箱和控制组件等，油泵箱1的输出端连通有管筒4，管筒4的左端与液压杆3的输入端连通，管筒4内部的两侧均卡接有斗型滤网5，管筒4内部顶端的凹槽中转动连接有水轮6，水轮6利用结构可以被液压油带动，斗型滤网5外侧的中端开设有通口，水轮6由中部的转盘和转盘外侧的转板组成，斗型滤网5的斗形结构可以对液压油进行过滤，同时可以阻挡过滤下来的杂质外漏，并且液压油可以利用斗型滤网5内部的弧形结构和通口将较大块的杂质导入管筒4中，水轮6的表面焊接有齿圈7，齿圈7表面的右侧啮合有齿架8，水轮6可以带
动齿圈7转动，齿圈7可以带动齿架8转动，齿架8由小齿轮和小齿轮左侧焊接的齿盘组成，齿架8右侧的小齿轮与管筒4的内部转动套接，小齿轮与齿圈7啮合，让齿圈7可以带动小齿轮转动，然后小齿轮便能带动齿盘转动，方便齿盘带动齿杆9转动，并且利用齿圈7内部的空腔结构可以容纳齿盘的后侧，避免齿盘与水轮6发生碰撞，齿架8的顶部啮合有齿杆9，齿杆9的左端贯穿管筒4顶部左侧的孔洞并固定套接有传动轮10，齿架8可以带动齿杆9转动，齿杆9可以带动传动轮10转动，齿杆9表面的中端和右端均与管筒4内部的孔洞转动套接，传动轮10为侧齿齿轮，齿杆9通过与管筒4的转动限位关系可以保障齿杆9顺利的转动，避免齿杆9转动过程中晃动，传动轮10的齿纹位于左侧，方便传动轮10带动转杆11转动，传动轮10左侧的底部啮合有转杆11，转杆11的底端贯穿管筒4内部顶端的孔洞并固定套接有大齿轮12，传动轮10可以带动转杆11转动，转杆11可以带动大齿轮12转动，大齿轮12的右侧啮合有过滤板13，过滤板13的表面与管筒4内部的中端转动套接，大齿轮12可以带动过滤板13快速旋转，过滤板13两侧的齿面均啮合有振动机构2，振动机构2与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.辅料料场堆取料机液压装置，包括油泵箱(1)和液压杆(3)，其特征在于，所述油泵箱(1)的输出端连通有管筒(4)，所述管筒(4)的左端与液压杆(3)的输入端连通，所述管筒(4)内部的两侧均卡接有斗型滤网(5)，所述管筒(4)内部顶端的凹槽中转动连接有水轮(6)，所述水轮(6)的表面焊接有齿圈(7)，所述齿圈(7)表面的右侧啮合有齿架(8)，所述齿架(8)的顶部啮合有齿杆(9)，所述齿杆(9)的左端固定套接有传动轮(10)，所述传动轮(10)左侧的底部啮合有转杆(11)，所述转杆(11)的底端贯穿管筒(4)内部顶端的孔洞并固定套接有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)的右侧啮合有过滤板(13)，所述过滤板(13)的表面与管筒(4)内部的中端转动套接，所述过滤板(13)两侧的齿面均啮合有振动机构(2)。2.根据权利要求1所述的辅料料场堆取料机液压装置，其特征在于，所述振动机构(2)包括连接轮(21)、铰接杆(22)、滑块(23)和敲击杆(24)，所述连接轮(21)的轴心处与管筒(4)的内部转动连接，所述连接轮(21)的齿面与过滤板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎克伟，侯福良，罗志英，
申请(专利权)人：大连柏原科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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